Для связи в whatsapp +905441085890

Граффито углеродные материалы

Граффито  углеродные материалы

Графит кристаллическая модификация углерода

Графит является кристаллической модификацией углерода. Плотность графита составляет 2210-2260 кг / м3. Прочность на сжатие ov = 16-30 МПа. Графит обладает множеством уникальных свойств.

  • Кислотостойкость, нерастворим в органических растворителях, низкий коэффициент трения, высокая проводимость, хорошая резка. На основе графита получаются графитоуглеродистые материалы, из которых изготавливаются электрические контакты, плавильные тигли, литейные формы, материалы подшипников и т. Д.

Углеграфитовые антифрикционные материалы предназначены для работы без смазки в качестве подшипников, уплотнительных устройств и других фрикционных компонентов при скоростях скольжения до 100 м / с и жестких условиях.

Граффито  углеродные материалы

К ним относятся графитопластовые антифрикционные материалы на эпоксидно-силиконовых связующих марок AMS-1, AMC-3 и AMC-5. Фторопласт 4 Материал на основе фторсодержащего графита на основе марок AFGM, AFG-80VS, 7V-2A.

Антифрикционные графитизированные материалы, такие как NIGRAN и NIGRAN-V

Углеграфитовый материал с повышенной механической прочностью при высоких температурах. Графит для ЭДМ выпускается в виде брусков марки ЭЭГ и ЭСППЗУ. Графит марки МГ, ГМЗ, ППГ используются для производства тиглей, вакуумного печного оборудования, нагревателей, защитных кожухов термопар, антикоррозионных и жаростойких труб.

Углеграфитовые антифрикционные материалы

Обработанный кремнием графит SG-M, SG-T и SG-P используется для изготовления электрических нагревателей, которые работают в среде окислительного газа. Боросилиевый графит БСТ-30 предназначен для изготовления жаропрочного литейного оборудования. Графит для производства химического оборудования класса АТМ-1 и АТМ-ИТ, работающего при температуре от -18 до + 150 ° С.

Композитные материалы — это искусственные материалы, которые получаются путем сочетания компонентов с различными свойствами. Одним компонентом является матрица (основа), а другим — отвердитель (волокна, частицы).

В качестве матрицы используются полимеры, металлы, керамика и углеродные материалы. Отвердителями являются волокна, стекло, бор, углерод, органика, усы (карбиды, бориды, нитриды и т. Д.) И металлические проволоки с высокой прочностью и жесткостью. При приготовлении композиции эффективно используются индивидуальные свойства составляющей композиции.

Свойства композиционного материала зависят от состава компонентов, количественного соотношения и прочности связи между компонентами.

Комбинируя объемное содержание компонентов, в зависимости от цели, может быть получен материал, имеющий необходимую прочность, термостойкость и модуль упругости, или могут быть получены необходимые специальные свойства, такие как состав, такой как магнетизм.

Граффито  углеродные материалы

Графитопластовые антифрикционные материалы

В то же время формирование свойств полученного материала представляет собой не только изменение температурно-временного режима или изменение природы среды (инертность, окисление, восстановление), но также размер частиц наполнителя (например, кокса) при производстве продуктов из графита углерода. Также зависит от изменений в

Анизотропия физико-механических свойств углеграфитовых материалов зависит не только от анизотропии углеродного материала, из которого изготовлен продукт, но и от условий образования продукта. Таким образом, предпочтительная ориентация зерна развивается во время прессования.

Во время экструзионного прессования овальные и пластинчатые частицы располагаются с максимальным размером, параллельным направлению прессования. При вдавливании в форму она перпендикулярна движению плунжера. Свойства материала, полученного экструзией, проявляют большую анизотропию, чем материал, спрессованный в форму.

Углеграфитовые материалы

Химические свойства в основном определяются окислительной стабильностью по отношению к кислороду. Углеродные материалы начинают окисляться на воздухе при температуре около 350 ° С и начинают окисляться графитом при температуре около 450 ° С.

В 1980-х годах XIX века были разработаны и применены в промышленности основные технологические методы производства изделий из графита графита.

Эти основные технические операции усложняются многими дополнительными операциями, но все еще сохраняются при производстве материалов графитового графита. Рисунок 1.3 является принципиальной схемой производства углеграфитового материала.

Основными операциями, которые определяют процесс производства углеродных графитовых материалов, являются обжиг, прессование, обжиг и графитизация. Остальная часть операции связана с подготовкой и содержит основные этапы.

Содержание упрочнителя в композиционных материалах

Отжиг — это термическая обработка углеродного материала, который не содержит воздуха при высоких температурах. Все углеродные наполнители подвергаются этой операции, кроме графита и сажи.

  • Отжиг является одним из основных и решающих звеньев в производственном цикле технологии материалов из углеродного графита, поскольку он оказывает существенное влияние на качественные показатели и поведенческие характеристики готового продукта.

Основной целью обжига является предварительная усадка углеродного наполнителя.

Это позволяет контролировать изменение объема при последующей термической обработке «зеленой» заготовки и физико-механические свойства конечного продукта.

При прокаливании углеродного наполнителя различные физико-химические изменения происходят одновременно с усадкой. Большая часть летучего материала удаляется, удельный вес увеличивается, а электропроводность и механическая прочность увеличиваются.

Рефераты по материаловедению

Сварка металлов трением. Антифрикционные металлокерамические материалы.
Механические и технологические испытания и свойства
конструкционных материалов
.
Электротехнические металлокерамические материалы.