Оглавление:
Некоторые другие виды механических испытаний
- Некоторые другие виды механических испытаний Испытания на сжатие, несмотря на их простоту, проводятся реже, чем испытания на растяжение. Это объясняется следующим образом. Для пластических материалов модуль упругости F, предел упругости и прочность при сжатии вниз приблизительно такие же, как при растяжении. В пластичном испытании обжатия, усилие соответствуя разрушительной силе обжимая пластичный материал нельзя получить, потому что образец изменен к диску без разрушения, и усилие обжатия постоянн увеличивает, оно не может получить такие же характеристики как удлиненность и растяжимое сужение
. Испытания на сжатие в основном применяются к хрупким материалам, которые в целом устойчивы к растяжению и сжатию и используются для изготовления элементов. Сто десять. Он плавится при сжатии. Для расчета прочности необходимо знать свойства материала, полученного при испытании на сжатие. Испытание материала на сжатие проводится с помощью специального пресса или универсальной испытательной машины. Для этого образец изготавливают в виде небольшого по высоте (обычно диаметром от одного до трех) или кубического цилиндра. Трение, возникающее при испытании на сжатие между пластиной станка и концом образца, существенно влияет на результаты испытания и характер разрушения. Цилиндрические образцы из низкоуглеродистой
стали имеют бочкообразную форму (рис. 108). На рисунке показан Людмила Фирмаль
показатель уплотнения, полученный при испытании образца такого материала. 109 на рис. 110, л, указывает на характер разрушения образца из камня под действием сжимающей силы Р в наличии Трение 101º между плитой машины и концом образца. Если) для уменьшения силы трения положить слой парафина на конец образца, то излом будет другим. 110, б): образец расщепляется и расслаивается параллельно направлению силы сжатия. Как образец, сделанный из камня, бетонный образец разрушается. Компрессионное разрушение чугунного образца происходит за счет смещения части образца относительно других образцов фиг. 111). Схема уплотнения
чугуна показана на рисунке. 112. Рис 1*1 Древесина, являющаяся анизотропным материалом, обладает различной прочностью, зависящей от направления сжимающих сил относительно направления волокон, как при сжатии, так и при растяжении. Для риса. 113 показан сжатый вид двух кубиков древесины одной породы. Кривая 1 показывает сжатие Куба вдоль волокна, а кривая 2 показывает сжатие вдоль волокна. Таблица 10 Материал°в СЖ ИГС / см2 Обычный тивел из серого чугуна………………… 6000-10 000 Сосновый (при влажности 15%) гранит……………………. 1200-2600 вдоль волокон.. 400 кирпичей……………….. 80-300 по всему урожаю.. 50 бетон………………..
- 70-500 дуб (до 15%ВЛ и Вт-текстолит…………….. 1300-2500 кости) микарта……………. Волокно 1500-1800влол.. 500 по берегу.. Сто пятьдесят При сжатии вдоль волокон древесина становится намного прочнее, чем при сжатии всего волокна. Из-за сжатия вдоль зерна образец разбивается на различные относительные части сдвигом, и сжатие всего зерна древесины стремится к сжатию, может определить начало разрушения. За столом. 10. приведено значение временного сопротивления при сжатии некоторых материалов. 102детерминация твердости материала. В некоторых случаях величина временного сопротивления может быть оценена с помощью косвенных методов, таких как измерение твердости.
Твердость материала заключается в его способности противостоять механическому проникновению в поверхность других, более твердых тел. Для определения твердости тело (индентор) в виде шара, конуса или пирамиды чаще всего прижимают к поверхности материала с определенными силами. Полученный размер отпечатка судят по твердости исследуемого материала. Наиболее распространенным методом определения твердости является метод Бринелла. Диаметр D закаленного стального шарика(рис. 114) вдавливается в испытуемый образец(изделие) под действием нагрузки Р, приложенной в течение определенного времени. После снятия нагрузки измеряется диаметр отпечатка, оставшегося на поверхности образца. Число Бринелля твердости НВ определяется делением нагрузки Р кгс на площадь поверхности сферического отпечатка,
мм2, и может быть рассчитано по формуле Но ВТОРОЙ= 2Р lo (O — / D2-где P Людмила Фирмаль
-нагрузка, кгс; D-диаметр шарика, мм; D-номер твердости представлен кгс / мм2, но диаметр отпечатка равен мм. (4.33) Обычно Не указан. Если твердость измеряется в шарике D=10 мм нагрузкой P=3000 кгс выдержкой t=10С, то число твердости Бринелла сопровождается НВ, например НВ300. При других условиях определения твердости число твердости сопровождается показателем по диаметру шарика, порядку нагрузки и времени выдержки. Например, HB5 / 250 / 30-200 означает число твердости по Бринеллю (200) при испытании шариком с T=200=5 мм под нагрузкой. Твердость материала HB>400 кгс / мм2, определяющая ее путем прессования шарика, невозможна из-за заметной деформации последнего. В данном случае это прессован
ные шарики вместо алмазных конусов (Рокуэлл) или алмазных пирамид(Викерс). Применение и другие методы. Например, твердость определяется высотой отскока ударника, падающего с определенной высоты на поверхность исследуемого материала. С помощью специальной таблицы твердость, полученная различными методами, может быть преобразована в твердость по Бринеллю. Определение 103д твердость-это очень распространенный тест из-за своей крайней простоты. Твердость можно определить непосредственно в условиях производства готовых изделий, так как оставшиеся отпечатки част
о не портят изделие. Экспериментально установлено, что существует определенная зависимость между числом твердости по Бринеллю в зависимости от материала и временным сопротивлением в момент разрушения. Например, низкоуглеродистая сталь s » 0,367<V; стальная отливка s=(0,3 4- — 0,4 77B для серого чугуна AB,= — — — — — — g — — — — — -.
Смотрите также:
| Условие прочности и жесткости. виды расчетов | Понятие о механизме образования деформаций |
| Испытание материалов на растяжение | Понятие о концентрации напряжений |
