Оглавление:
Высокомарганцовистая немагнитная сталь
- Немагнитная сталь с высоким содержанием марганца В электротехнике, судостроении и многих других отраслях промышленности некоторые детали требуют немагнитных материалов.
Ранее для производства меди, бронзы, латуни и др. использовались только дорогие цветные металлы parts. At современные, недорогие и долговечные сплавы на основе железа используются в производстве немагнитных деталей. Элементы, которые расширяют область FeT и понижают точку L3 до комнатной температуры.
Это в основном никель и марганец. Людмила Фирмаль
Типичная» классическая » немагнитная сталь-это 25% никелевая сталь. Однако никель-это дорогой цветной металл, поэтому в немагнитной стали мы стараемся заменить никель марганцем, более дешевым metal. In в нашей промышленности используется несколько марок немагнитной стали с марганцем в качестве основного легирующего элемента.
Хром, никель, азот, медь и другие элементы добавляются в марганцевую немагнитную сталь для повышения стабильности аустенита и улучшения его механических свойств. Большие немагнитные детали, требующие высоких механических свойств, −0,6% C, 4% Cr, 8% No.
- Аустенитная сталь Mp 8% сделана из 6Kh4N8G8. Сталь такал после нормализации от 950-1000°получила аустенитную ткань, относительное удлинение которой составляет около 20%80-100 кг / мм2. −0.4%с, 2%хрома, 2%никеля, 18%Мп немагнитной стали 4Kh2N2G18 используется для трансформаторов, болты, Ротор колец и других деталей.
Термическая обработка этой стали для получения аустенитной структуры заключается в закалке от 1000 до 1050°при охлаждении водой. При изготовлении немагнитных проволок используются аустенитные стали с содержанием около 0,4% C, 20% Mn, 1,5% Si и 1,5% Cu. Такие стали после нормализации и холодного волочения от 850-900°имеют предел прочности при растяжении, превышающий 100 кг / мм2. Для некритических деталей используются немагнитные высокомарганцевые стали 0,3-0,4% C и 20-25% Mp. Эта сталь при нагреве в диапазоне 1100-1200° помогает в ковке и прокатке, а после высокотемпературной пластической деформации сохраняет однородную
аустенитную структуру и не требует индивидуальной закалки. Людмила Фирмаль
Помимо цветных сплавов, аустенитная марганцевая немагнитная сталь обладает преимуществом значительно меньшей стоимости, а также более высоким электрическим сопротивлением, что снижает потери мощности электрических машин из-за вихревых токов, когда немагнитные детали работают в переменном магнитном поле.
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
| Сплавы системы Fe—Si | Пороки перлитной марганцовистой стали |
| Влияние кремния на свойства стали | Высокомарганцовистая сталь, устойчивая против износа |
