Углеродные и графитовые материалы. Строение, свойства и применение

Углеродные и графитовые материалы. Строение, свойства и применение

• Углеродные и графитовые материалы. Структуры, свойства и приложения. Углеродные материалы занимают промежуточное место между металлами и неметаллами, поэтому их используют тогда, когда требуется сочетание их свойств.

Углеродные конструкционные материалы получают путем высокотемпературной обработки (графитизации), а также путем расширения кристалла

в процессе перекристаллизации, частично или полностью для создания кристаллического графитового состояния. Людмила Фирмаль

Структура таких материалов представляет собой каркас из графитированных частиц кокса, которые объединены графитизированным коксовым связующим.

Пироуглерод используют для получения анизотропного слоя structure. In машиностроение, природный и искусственный графит, электроды, антифрикционные, огнестойкие, химически стойкие изделия, а также углеродное волокно, ткань, стекловидный углерод являются used.

• In используются электроприборы, угольно-графитовые электронные щетки(например, марки Т-2 ГОСТ 2332-87).Продукты антифрикции графита углерода использованы как вкладыш, направляющая втулка, плита, кольцо поршеня, поршень и радиальное уплотнение для радиального и тяги bearings.

It смогите работать в высокотемпературной, низкой температуре, быстром ходе и жесткой окружающей среде без смазки. При обработке металла-углерод износ графита из графитовой части. На поверхности металла образуется графитовая пленка и блестящий слой кристаллов графита, ориентированный на углеграфитовую часть. formed. Технические характеристики углеграфитового антифрикционного материала. Таблица.

It представляет собой такое сочетание пар трения, которое обеспечивает минимальный износ и коэффициент трения. Людмила Фирмаль

Материал обзор бренда технические характеристики БСГ, МПа 3, г / см ^ 3 Диаметр заготовки, мм Рабочая длина, мм Е. 10 ^ 6 МПа АО-600 выпечка, экструдированная при давлении 600 МПА 600. 1.5. 162. … 312. 150. 1.4 Графит AG-600, экструдированный при давлении 600 МПа 500. 1.65. 162, 215.、 235 и 312 150 1.0. АО-Б83- 600. В-83 сорт баббит пропитывается обжигом (АО-600） 1100. 2.3. 162, 215.、 235 и 312 150 Первые 7 Углеродное волокно получают путем карбонизации полимерных волокон в среде науглероживания 2000-2100 К. Углеродное волокно имеет фибриллярную структуру. Закрытые поры являются характерным элементом углеводородов. Поры имеют игольчатую форму, ориентированы вдоль оси волокон, средняя длина составляет 2-3 * 10 ^ 3 мкм, диаметр-1-2 * 10 ^ — 3 мкм.

Структура углеродного волокна показана на рисунке. 8. HC условно делится на 2 группы: высокомодульные (E = 300-700 гПа, bf = 2-2. 5 ГПа) и 94 Высокая прочность (E = 200-250 гПа, bf = 2,5-3,2 гПа).Механические свойства углеводородов представлены в таблице. Механические свойства углеродного волокна. Таблица. Плотность бренда, 3, г / см ^ 3 ДФ, мкмэ, ГПА БВ, основание 100 мм, гПа Е, предыдущие％ VMN-3 1.71 7.0 250 1.43 0.6 Подвеска 1.90 9.9 400 −600 2.0 0.4 LU-4 1.7-250 3.0-3.5 1.3 Рисунок 75.Структура углеродного волокна.

Смотрите также:

Решения задач по материаловедению

Композиционные материалы (КМ)	Стеклокристаллические материалы
Волокнистые, слоистые и дисперсно упрочненные композиты	Конструкционные керамические материалы