Углеродистые конструкционные стали

Углеродистые конструкционные стали

• Углеродистая конструкционная сталь Углеродистые конструкционные стали обычно делятся на 2 класса: качественные (ГОСТ 380-71) и высококачественные(ГОСТ 1050-74). В зависимости от условий и степени раскисления различают несколько видов стали. Спокойная сталь. Эти стали полностью раскисляют металл в печи и получают с помощью ковша, содержащего минимальное количество оксида железа. Это обеспечивает «тихое» затвердевание металла в mold. In в верхней части слитка образуются усадочная оболочка и усадочная рыхлость, которые удаляются резанием или резанием при прокатке. — Сталь, которая кипит.

«К этому типу относится совершенно непригодная (без ферросилиция) сталь, поэтому количество FeO увеличивается до затвердевания. При затвердевании в пресс-форме оксид железа FeO реагирует с металлическим углеродом с образованием CO. Выделение этих пузырьков в металле создает впечатление, что он кипит. В кипящей стальной массе образуется большое количество пузырьков воздуха, и практически отсутствует усадка оболочки. Если пузырь имеет чисто стену ps окисляя, то он будет сварен во время горячей завальцовки.

Кипящей стали дешевле из-за минимальных отходов в производстве. Людмила Фирмаль

Сравненный с слабой и полу-молчком сталью, они прональны к вызреванию и холодной хрупкости, и имеют плохой weldability. Но в то же время, прокипяченная сталь обладает высокой пластичностью и полностью принимает вытяжку в холодных условиях. Содержание кремния в кипящей стали составляет 0,05-0,07%. Полу-молчаливая сталь. Это промежуточный тип стали. Они используются более широко. При маркировке кипящая сталь указывает на дальнейший cp, нежный ps и тихий cp. Сталь обычного качества. Эти наименее дорогие стали широко используются used.

In в процессе выплавки, по сравнению с высококачественной сталью, происходит меньшее удаление вредных примесей, в ней содержится много серы и phosphorus. In кроме того, они отливаются в крупные слитки, в результате чего в них значительно развивается сепарация, часто содержащая большое количество неметаллических включений. Обычная качественная сталь используется для не менее важных целей, среди которых изготавливают обычный прокат, являющийся горячекатаным: балки, прутки, швеллеры, уголки, а также листы, трубы, кованые изделия, работающие при относительно низком напряжении.

• Они широко используются в строительстве и других сварки, клепки, болтовых конструкции (балки, фермы, конструкции крана, корпуса и оборудование, паровой котел рамки, перетащить и т. д.), и низкие части машины усилия (цапфы, валы). Шестерни, пальцы следа, втулки, ролики, болты, гайки, ЕТК.).Много частей машины затвердеты термической обработкой. 251 в зависимости от назначения и гарантированных характеристик, сталь обычного качества можно разделить на 3 группы* 1. 1 согласно стандартным показателям, стальная группа L, B, C категории 1, 2, 3…, Будут классифицированы на 6.As увеличивается номер категории, увеличиваются стандартные показатели (ГОСТ 380-71). в обозначении стали в конце добавляется номер соответствующей категории.

Например, StZps2, BStZkp2, и VStZps2.Первая категория не показана 252. Группа А (Таблица 5).Сталь этой группы, поставляемая по механическим свойствам без указания химического состава, состоит из букв St (сталь) и цифр 1, 2, 3,…a, B указывается. Чем больше это число(табл. 5), тем выше содержание углерода, тем выше прочность(vv,и$ * * * буква G указывает на увеличение содержания Mil.

Таблица B Группа B углеродистая сталь общего качества химический состав (% ) Людмила Фирмаль

Mn Si сталь марки C стали содержащие Mn Si B * StO <0,23 BSt4kp 0.18-0.27 0.40-0.70 <0.07 BSt1kp 0.06- 0.12 0.25-0.5 0.05 BSt4Sn. 0.18-0.27 0.40-0.70 0.12-0.3 BCrlcii 0.06-0.12 0.25-0.5 0、 12-0.30 BSt5ps. 0.28-0.37 0.50-0.80 0.05-0.17 BSg2kp. 0.09-0.15 0.25-0.5 < 0.07 BSt5sp 0.28-0 、37 0.50-0.80 0.15-0.35 BSg2SN 0.09-0.15 0.25-0.5 0.12-0.30 BSt5Gis 0.22-0.3 0.80-1.20 < 0.15 BStZcn 0.14-0.22 0.3-0.6 < 0.07 BSt bis 0.38-0.49 0.50-0.80 0.05-0.17 BStZsn 0.14-0、 22 0.40-0.65 0.12-0.30 BStbsp 0.38-0.49 0.50-0.80 0.15-0.35 * содержание других элементов в стали BSgO составляет 0,07% или менее P; 0,06% S;0,04%P или менее в других сортах стали. 0.05%С; 0.3%СГ; 0.3%Н; 0.3%КР; 0,08%Ас. Таблица 7 Химический состав*и механические свойства * * углеродистая конструкционная сталь (ГОСТ 1050-74） Брендированный контент Механические свойства(по крайней мере） Брендированный контент Механические свойства (менее ns） Углеродистая сталь, < Т»ст0, 28 炭素鋼 углеродистая сталь、％ ст11. 2 6 ф кгс / мм2 / Okgf / мм2 о/ 08 0.05-0.12 33 20 33 60 40 0.37-0.45 58 34 19 45 Юки 0.07-0.14 32 19 33 55 45 0.42-0.5 61 36 16 40 10 0.07-0.14 34 21 31 55 50 0.47-0.55 64 38 14 40 15 0.12-0.19 38 23 27 55 55 0.52-0.6 65 39 13 35 20 0.17-0.24 42 25 25 55 60 0.57-0.65 69 41 12 35 25 0.22-0.3 46 28 23 50 65 0.62-0.70 71 42 10 30 30 0.27-0.35 50 30 21 50 70 0.67-0.75 73 43 9 30 ’35 0.32-0.4 54 32 20 45 

Толщина 8-10 мм 253, при охлаждении в воде, увеличивает предел текучести в 1,5 раза и более, сохраняя при этом высокую пластичность(о = 15 26%). Для многих строительных конструкций и машин, работающих в северном регионе, очень важна температура, при которой сталь переходит в хрупкое состояние. Порог холодного охрупчивания при полном хрупком разрушении наиболее распространенной мартеновской стали (СТЗ) представляет собой сталь, кипящую при 0°С и более тихую при −40°C. In в связи с этим использование кипящей стали, а также полузасушливости в северных регионах недопустимо.

Понижение порога холодной хрупкости мягкой стали до −604-100°C возможно при закалке и высоком отпуске(улучшенном) или normalization. In в связи с этим строительные конструкции и машины, предназначенные для работы в северных регионах, должны быть изготовлены из стали с мягкой термообработкой. Срок службы Северной дорожно-строительной техники в 1,5-2 раза короче нормативного, а цикл капитального ремонта сокращается в 8 раз. Основные потери (до 93%) машинного времени для экскаваторов и буровых установок, а также северных машин и других машин и сооружений происходят из-за криогенного разрушения, поэтому сталь в северных условиях должна иметь низкую криогенную хрупкость threshold. In в мостовой стали северного исполнения содержание s ограничено <0,03%, Р < 0,025%, а площадь разрушения волокнистой структуры нормализована(не менее 60%).

■ Высококачественная углеродистая сталь. Эти стали выплавляются в мартеновских или электрических печах методом кислородного конвертера для отстаивания или кипячения, в зависимости от степени дезоксигенирования. Высококачественная сталь выплавляется в соответствии с составом шихты и более строгими условиями по отношению к осуществлению плавки и литья. Представленная в данной группе сталь С точки зрения состава были созданы более высокие требования. Низкое содержание серы (^ 0.04%) и фосфора (^0.035-0.04%).Количество неметаллических включений; макро-и микроструктура. 08, 10, 15, 20, для высококачественной углеродистой стали… На рисунке 85 показано среднее содержание углерода на 100% за 1 минуту (Таблица 7).

Низкоуглеродистые стали 05кп, 08, 08кп, 10, Юки обладают низкой прочностью и высокой пластичностью. Эти стали без термической обработки применяются для легкогруженых деталей(прокладки, шайбы, капоты тракторов, катушки), элементов сварных конструкций и др. Холодная прокатка, завальцовка низкого давления, низкоуглеродистая сталь использована для холодный отжимать продуктов. Штамповка была хуже с большим количеством углерода. Кремний, чтобы увеличить предел текучести и уменьшить пробиваемость, особенно способность принимать Сталь, холоднокатаная полу-тихая и кипящая сталь 08kp, 08fkp, 08Fkp более широко используются (сплав ванадия на 0,02-0,04%). Штамповка зависит от размера частиц феррита.

В мелкозернистой стали обнаруживается упругий эффект, который вызывает большой износ кристаллизатора, в то время как в крупных зернах образуются шероховатая поверхность и щели. Рекомендуется сталь с показателем зернистости 6-8, а когда по границам зерен осаждается 3-й цементит, штамповочная способность резко падает. 254 стали 15, 20 и 25 используются без термической обработки или в нормализованном виде(см. таблицу 7).Сталь выпускается в виде проката, поковок, труб, листов, клещей и проволоки, для менее важных деталей. Сталь хорошо сваривается и обрабатывается (Kv =-1.6).Эти стали использованы в цементированных и не-усиленных частях как ролики кулачка, рычаги, цапфы, втулки, шпиндели, вилки и ролики переключения передач, толкатели кулачка, штыри весны, и много других частей автомобилей и общей сельскохозяйственной техники. Низкоуглеродистая качественная сталь также использована для важного сваренного structures. As содержание углерода в стали увеличивается, свариваемость снижается.

Чем больше углерода в стали, тем выше склонность к образованию горячих и холодных трещин (низкие температуры) при сварке. Среднеуглеродистые стали 30, 35, 40, 45, 50 применяются после нормализации, улучшения и поверхностного упрочнения различных деталей всех машиностроительных производств(распредвалы, шпиндели, фрикционные диски, стержни, траверсы, тараны и др.).По сравнению с низкоуглеродистой сталью, эти стали в нормализованном состоянии имеют более низкую пластичность и более высокую прочность. Сталь в отожженном состоянии обрабатывается очень хорошо резанием. Наиболее простой в обработке является гиперэвтектоидная сталь с пластинчатой перлитной структурой. После улучшения стали механические свойства 40, 45, 50 выглядят следующим образом: op= 604-70,<t()2 = 40: −60 кгс / мм1 2, f = 504-40%, mon = 4 4-5 кгс — м / см2.Прокаливаемость стали невелика. Критический диаметр при закалке в воде не превышает 10-12 мм (95% мартенсита).

в связи с этим их следует использовать при изготовлении мелких или более крупных деталей, но они не требуют прокаливаемости. 1. обработка стали резанием определяется для условий полуобработки без охлаждения резцов из быстрорежущей стали (参照 у).Обрабатываемость оценивали по скорости резания, соответствующей 60-минутному сопротивлению резца. Коэффициент k определяется по отношению к эталонной стали. Сталь 45 была выбрана в качестве эталонной при o = 65 кгс/мм2 и HB = 179, а ее скорость резания была принята за единицу. 0. Сталь 60, 65, 70, 75, 80, и 85 имеют более высокую прочность, износостойкость и эластичные свойства. Их применяют после закалки и отпуска, нормализации и отпуска, поверхностного упрочнения деталей, работающих в условиях трения, где возникает высокая статическая вибрационная нагрузка.

Из этих сталей изготавливают пружины и пружины, шпиндели, стопорные шайбы и прокатные валки. В соответствии с ГОСТ 1050-74 горячекатаные и кованые стальные домкраты изготавливаются с использованием термической обработки (отжиг, нормализация, высокотемпературный отпуск).Закаленное состояние и калиброванная сталь и серебристая рыба после термообработки (полировка). Сталь предназначена для горячей штамповки, механической обработки и холодного волочения (снасти).

Смотрите также:

Решения задач по материаловедению

Автоматные стали	Борирование
Легирующие элементы в конструкционных сталях	Диффузионная металлизация (диффузионное насыщение металлами)