Оглавление:
Углеродистые качественные стали
- Углеродистая качественная сталь В машиностроении эти стали используются для изготовления деталей различного, зачастую безответственного назначения и являются достаточно недорогими материалами. Они имеют более низкое содержание вредных примесей и неметаллических включений, чем качество обычной стали. В промышленность эти стали поставляются в виде проката, кованых изделий, профилей различного назначения с гарантированным химическим составом и механическими свойствами.
В машиностроении используется высококачественная углеродистая сталь, которая поставляется в соответствии с ГОСТ1050-88. Содержание серы и фосфора в них допустимо в пределах 0,03-0,04% от каждого элемента. Эти стальные двойные цифры обозначены 05,08,10,15,20,…Показано, что среднее содержание углерода составляет 75, 80 и 85 процентов. Например, сталь 20 содержит в среднем 0,20% C, сталь 75-75%C и так далее. Углеродистая сталь также содержит марганец (0,7–1,0%) марки 15г, 20г, 25г, сталь с высоким содержанием…
Улучшить прокаливаемость(критический диаметр до 25-30 мм), 70г. Людмила Фирмаль
За столом. 4.3 гарантированные механические свойства даются после нормализации качества углеродистой стали. 84Т а б л и Ц А4. 3. Химический состав и механические свойства углеродистой стали Содержание Хромия ранга, механические свойства, чем сталь углерода, не больше чем А Б, МПа а т, Мпа5,%,%к Си%*20, МДЖ / М2НВ после отжига или высокого отпуска、08 0,05–0,01 0,10 330 200 33 60 — 131 10 0,07–0,14 0,15 340 210 31 55 — 143 15 0,12–0,19 0,25 380 230 27 55 — 149 20 0,17–0,24 0,25 420 250 25 55 — 163 30 0,27–0,35 0,25 500 300 21 50 0,8 179 40 0,37–0,45 0,25 580 340 10 45 0,6 217 50 0,47–0,55 0,25 640 380 14 40 0,4 241 60 0,57–0,65 0,25 690 410 12 35 — 255 70 0,67–0,75 0,25 730 430 9 30 — 269 Данные в таблице.
4.3 используется для контроля металлургического качества отдельных плавильных цехов, механические свойства изделий определяются соответствующим режимом термической обработки в зависимости от размеров и сечения деталей. Тихая сталь маркируется полуспокойными и без кипения индексами, которые имеют индексы «ПС» и » КП » соответственно. За столом. 4.3 приведены данные по химическому составу и свойствам мягкой стали. Кипящая сталь выпускает марки 05кп, 08КП, 10кп, 15кп, 20кп, полукаму-08пс, 10пс, 15пс, 20пс. Высококачественная сталь широко применяется в машиностроении и приборостроении, благодаря чему содержание углерода в ней различно, получен широкий спектр механических свойств и технических характеристик.
- Низкоуглеродистые стали 05кп, 08КП, УКП, 15кп, 20кп характеризуются низкой прочностью и высокой пластичностью в холодном состоянии. Эти стали главным образом произведены как тонкие плиты используемые для отжига и нормализованы для холодного отжима глубокого. Они легко штампуются и очень мягкие, потому что имеют низкое содержание углерода и небольшое количество кремния. Их можно использовать в автомобильной промышленности для того чтобы сделать сложные части формы. Глубина вытяжки из этих листов стали используется при изготовлении банок, эмалированной посуды и других промышленных изделий.
Тихая сталь 08, 10 используется в отожженном состоянии для строительства малопрочных резервуаров, труб и др. Сталь 10, 15, 20 и 25 также низкоуглеродистая сталь, они пластичны, хорошо сварены и пробиты. В нормализованном состоянии они используются в основном для крепежных деталей (роликов, осей и др.). Для повышения поверхностной прочности этих сталей их цементируют (насыщают поверхность углеродом) и используют в мелких деталях, таких как легкогруженые шестерни, кулачки и др. Благодаря твердому поверхностному слою износостойкость изделия резко возрастает, а сердцевина остается пластичной и вязкой.
Покрытый поверхностный слой может быть погашенной частью гася воды и после этого низко закалять. Людмила Фирмаль
Сердечник также потому, что низкая прокаливаемость этих сталей практически не затвердевает. Среднеуглеродистая сталь 30, 35, 40, 45, 50 и аналогичные стали, с высоким содержанием марганца Zog, 40G и 50g нормализованы, характеризуются повышением прочности, но низким соответственно по условиям работы деталей из этих сталей, нормализацией, улучшением, закалкой при низком отпуске, упрочнением ПНД и др., применяют термическую обработку различных типов. За столом. 4.4 приведены механические свойства стали после отпуска путем нормализации (числитель) и отпуска (знаменатель). Временное сопротивление улучшенной стали равно конечной прочности нормализованной стали, эту температуру оставляют для каждой выбранной стали (для стали 25 и 35 оставляют температуры, равные 700°C 45-650°C55-620°C). Т а б л и Ц А4. 4. Механические свойства стали после термической обработки марок стали Двадцать пять Тридцать пять.
Сорок пять Пятьдесят пять. ов, MPa460/460 550/550 660/660 750/750а Т MPa240/280 280/330 340/380 380/440 5,% 27/30 22/25 17/22 12/17 Было показано, что такие характеристики, как предел текучести и удлинение после закалки, были выше при более высоком отпуске из-за более дисперсной структуры. Эти стали используются для изготовления небольших валов, Шатунов, шестерен и деталей, испытывающих циклические нагрузки. В больших частях больших деталей механические свойства значительно снижаются из-за плохой прокаливаемости. 86хигх сталь углерода 60, 65, 75, 80 и 85, так же, как высокое содержание марганца 60г, 65Г и 70г подвергаются к высокой упругости и стойкости Весна, весна, высокопрочный провод и другие щитки в комбинации с удовлетворительной цепкостью и хорошим пределом выносливости твердая структура трости (АБ>800мпа) и средний закалять.
Смотрите также:
Методические указания по материаловедению
| Автоматные стали | Влияние постоянных примесей на углеродистые стали |
| Углеродистые инструментальные стали | Влияние углерода на свойства углеродистых сталей и их применение |
