Оглавление:
Световая микроскопия; количественные характеристики микроструктуры
- Оптическая микроскопия; количественные характеристики микроструктуры широкое разнообразие методов используется для изучения внутренней структуры сплава на основе большинства физических принципов. Изучение структуры металлов начинается с простых и распространенных в научной и заводской лаборатории методов-оптической микроскопии. Впервые исследование металлов с помощью микроскопа было проведено п. п. Аносовым.
Он занимался изучением дамасской стали. Метод оптической микроскопии используется для изучения размеров кристаллов, их формы, положения, дефектов кристаллической структуры (двойникования, дислокации), а также для прогнозирования поведения металлов в рабочих условиях. Все металлы являются непрозрачными веществами(в случае видимого света). Форма кристаллов, их размер и расположение изучаются на специально изготовленных микросферах.
В этом случае металл разрезают на интересующей исследователя поверхности, а полученную поверхность шлифуют и полируют. Людмила Фирмаль
Для удаления неровностей на поверхности конуса можно использовать как грубый помол, так и тонкий помол. Полировка производится перед полировкой. Для получения гладкой поверхности направление движения образца должно быть изменено на 90°при замене абразива. Шлифование должно продолжаться до тех пор, пока не исчезнут следы от предыдущей операции. По результатам шлифования шероховатость поверхности должна быть менее 0,08 мкм. Полировка производится для получения зеркальной поверхности образца. Полировка может быть механической, электрохимической и химико-механической.
Механическое шлифование осуществляется с помощью станка с вращающимся кругом, который покрыт абразивным материалом. На этот материал наносятся абразивные частицы. Химико-механическая полировка выполняется абразивными частицами и химическими элементами. Электрохимическое полирование проводят в ванне с электролитическим раствором. Ток используется для сглаживания поверхности. При механическом шлифовании и полировании происходит пластическая деформация поверхности образца. В зависимости от твердости материала глубина деформации поверхности может достигать до 25 мкм.
- После шлифовки и полировки обработанные образцы погружают в воду, затем погружают в спирт и сушат фильтровальной бумагой. Чтобы выявить структуру, создают рельефы или окрашивают структурные компоненты различными цветами, что достигается химическим травлением. При травлении кислота воздействует на границы зерен, но из-за наличия дефектных мест, которые становятся углублениями в травленном плюме, свет, падающий на них, не виден. Для изучения микроструктуры металлов используются специальные микроскопы, в которых лучи от источника света, отраженные от прорезей, проходят через линзу и окуляр, обеспечивая надлежащее увеличение. Общее увеличение микроскопа равно произведению увеличения объектива и окуляра.
Под микроскопом на микропланшете после полировки видны микротрещины и неметаллические включения(графит в чугуне, оксид). Для определения микроструктуры самого металла режущая поверхность подвергается травлению. Идентификация микроструктуры при травлении основана на том, что разные фазы по-разному травятся и окрашиваются по-разному. В результате травления чистого металлического микрозерна были уточнены форма и размер отдельных зерен. Микроанализ позволяет определить размер, форму и ориентацию зерен, отдельных фаз и структурных компонентов, изменения внутренней структуры металлов и сплавов;それらの製造条件およびprocessing.
In для учета особенностей строения используется электронный микроскоп, в котором изображение формируется потоком быстро летящих электронов. Людмила Фирмаль
Существуют прямые и косвенные методы изучения структуры. Косвенные методы основаны на специальной методике получения тонкой литой пленки, которая отображает рельеф вытравленного шлейфа. Изучите полученную реплику, обратите внимание на детали конструкции, минимальный размер которых составляет 2-5 Нм. Прямой метод позволяет исследовать тонкие металлические пленки толщиной до 300 Нм на просвет с помощью электронного микроскопа высокого разрешения (микроскоп УЭМВ-300, УЭМВ-100А, УЭМВ-100В). Оптический микроскоп не является устройством, которое может обнаружить кристаллы любого размера. Количественная металлургия сталкивается с определенными трудностями.
Таким образом, задача определения количественных параметров трехмерного объекта путем изучения его двумерного поперечного сечения решается несколькими способами. Используя метод и метод сравнения средней длины отрезка по частицам, определяют величину частиц металла. Сегодня применяются автоматизированные системы для исследования микроизмельчения металлов, в том числе с использованием микроскопов, видеокамер, видеокластеров и персональных компьютеров.
Смотрите также:
Методические указания по материаловедению
