Оглавление:
Сварные соединения
- Сварочные соединения Основная информация. Сварными соединениями называют детали, которые соединяются с зоной контакта атомной силой за счет локального плавления или пластической деформации соединений. 337из неразъемных соединений в технике наиболее широко применяются сварные
соединения, так как они обладают рядом преимуществ: высокой прочностью, хорошей технологичностью процесса сварки, особенно при статических нагрузках, поэтому к недостаткам сварных соединений можно отнести наличие различных дефектов, таких как усталостная прочность, концентрация остаточных напряжений в зоне сварки, трещины, отсутствие напряжений, пара,
включений и др. Основными методами сварки деталей являются сварка Людмила Фирмаль
плавлением и контактная сварка. Среди различных методов сварки плавлением, наиболее часто используется дуговая сварка с металлическими электродами. При соприкосновении электродной детали, соединенной с источником тока, образуется электрическая дуга, которая плавит материал соединенной детали и материал электрода, образуя сварной шов. Наиболее распространенным среди способов сварки давлением является контактная сварка, которая основана на локальном нагреве контактной зоны соединяемых
деталей при протекании электрического тока. Стыки деталей размягчаются, и при их сжатии образуется прочное соединение. Контактная сварка все чаще применяется в машиностроении, так как в настоящее время она также автоматизирована. Расчет типа сварного соединения и его прочности. Согласно взаимному расположению соединенных частей, сварные соединения разделены в приклад, внахлест, t-адвокатское сословие и угол. Самыми популярными являются стыковые соединения. Виды стыковой
- арматуры опциональная резка концевых соединительных деталей. 14.1. При качественно выполненном сварном шве стыковая зона должна обладать такой же прочностью, как и основной металл, в деталях. В зависимости от вида рабочей нагрузки по той же формуле, что и для всей детали, рассчитываем прочность номинального сечения (за исключением толщины швов) стыковой сварки. Под действием продольных(растягивающих) сил создаются условия прочности сварного шва (рис. 14.1) a ‘ =F/6Z<[o;], (14.1) 338gde d I/ — толщина и длина шва; a’i[or] — напряжение шва и допустимое
растягивающее напряжение материала шва. Под действием изгибающего момента Где W — момент сопротивления поперечного сечения сварного шва. Выполните коленный сустав и угол (валик). В зависимости от положения шва относительно линии действия силы F различают передний шов(рис. 14.2, а), смежная (рис. 14.2, б), диагональная (рис. 14.2, б), комбинация (рис. 14.2, g), кольцо (рис. 14.2, г). Угловые швы делают обычными неровностями(рис. 14.3, а, б). Независимо от типа, сварки соединений обруча эти же- 339 страниц. 14.3 G I Рис 14.4 Вают (Рис. 14.3).
Прочностные условия сварки внахлест с усилием F (рис. 14.2, а-г), T «F/O, 7JW<[t'], (14.2) Где k-сварочный катетер, I-длина всех швов в соединении, а[t ' 1- Людмила Фирмаль
допустимое напряжение сдвига материала шва. При проектировании соединения сварные швы расположены таким образом, чтобы они были равномерно нагружены. Если откровенный шов расположен на разном расстоянии от линии действия силы, например, при соединении листа с углом(рис. 14.2, е), то общая длина шва, определяемая из условия прочности, делится на шов / F1 и / F2 обратно пропорционально расстоянию eg и E2: /F1s f e i / (6i+e2); /$2 = 4*^2)- Приблизительное значение (рис. 14.4) В этом предположении условие прочности соединения состоит в том, что T=L4/(O, 7L/f/L+0.7)<[t] (O, 7L / F / L + AZJ / 6) < ], Здесь 1L-длина переднего шва(на рис. 14.4
эта длина обозначается символом/g). Сложные расчеты таких соединений полагают, что свариваемые детали имеют тенденцию поворачиваться вокруг центра тяжести по площади поперечного сечения соединения, причем наибольшие линейные перемещения, а следовательно, и наибольшие. В самой дальней точке а от оси вращения происходит 340 напряжений: Tshah=M R t A x / J R[T], где Jr-полярный координатный момент поперечного сечения шва. Соединение с кольцом- a) b) Рис 14,5 Вым угловой шов(см. РГИС. 14.2, е) если сила нагрузки F рассчитывается по формуле(14.2). При действии на связь расчета момента M зависимость производится от
t=2M / 0,7 S / 2<[t’]. Тройник состоит из углового шва(рис.14.5, А) или стыковые швы (рис. 14.5, б). Расчет прочности осуществляется по формуле перекрытия (14.2) или стыковых (14.1) соединений. Угловое сварное соединение(рис. 14.5, C) в основном используется для легконагруженных конструкций, прочность не может быть подсчитана. Тонкостенная листовая конструкция сваривается точечной контактной сваркой(рис. 14.6). Диаметр сварочных точек, образованных на контактной поверхности соединяемых деталей, выбирают в соответствии с их толщиной 6. 6 3мм д=1,26-Ф-4мм, 6>3мм д— 1,56 4-4- 5 мм. Т-3д сварочного поле точки. Точечные сварные швы подсчитываются в разрезе, предполагая равномерное распределение нагрузки между точками: t= = 4F / nd2z<[t’], где g-число точек сварки.
Рис 14.6 Допустимое напряжение сварки назначается в пропорции к допустимому напряжению растяжения металла соединительной детали. Вкладка страница. 14.1). При проектировании расчета сварного соединения задается срез шва К, который определяется из условий прочности Длина сварочного 341d. Когда соединение построено, условия прочности использованы для вычисления испытания. 14.1. Допустимое давление для сварки Виды сварки Напряжение в гр] При сжатии[CJ] Когда срез[T J Автоматический, ручной электрод[ar] [ar]0,65 [or]E42A и E50A, в среде защитного ha-za, контакт согласования ручного электрода E42, E50 0,9[ar][0P]0,6[o,, J контакт 0, 5[страница J пример. Рассчитайте сварочный неравномерный угол с помощью шарфа(см. рисунок. 14.2, е). Сила, действующая на соединение F= = 100кн. От углов материала и
косынки стали см3,=220 м н а. Руководство по сварке, дуговой электрод 342A. Определим поперечное сечение угла из условий интенсивности и возьмем коэффициент запаса Р-1,5. Допустимое напряжение на материале зоны 1 ‘- 1st=^ » 1,6 M P a — Условие угловой прочности a=F lA[or], 100 * 10» Сто сорок шесть 685мм. В соответствии с ГОСТ угол 75Х50Х6 выбирают в зоне » 725 мм сечии. По формуле (14.2) определяют общую длину сварного шва из условий его прочности на сдвиг. Допустимое напряжение согласно таблице. 14.1 принять[t’]=0.65[или] = 0 ,6 5 • 14 6 = 9 5 МПа. Высота сварного шва равна толщине угловой полки k=6 мм. Состояние прочности при сварке t=F / 0.7 A / [t’], кстати Ф 0,7 а[т’]] 100-10» 0,7 • 6 • 95 =250мм. Распределите всю длину шва между боковыми швами. Расстояние от выбранного угла малой полки до центра тяжести ее сечения (до линии действия силы) Е2 = 20мм,=75-Е2=75-20= = 55мм. 1-250-55, о…. 55 4-20 8 3М М ; , /ми » * 2 250-20 554-20 67мм
Смотрите также:
Решение задач по деталям машин
| Управляемые муфты | Паяные и клеевые соединения |
| Самодействующие муфты | Типы крепежных деталей |
