Оглавление:
Стали для штамповых инструментов
- Легированная сталь для холодной штамповки умереть Химический состав легированной стали для штампов холодной штамповки приведен в таблице 14.7.Механические свойства-в таблице. 14.8. Таблица 14.7 Твердость и прочность кованого металла выше, чем износостойкость; достаточная вязкость; соответствующий мост зажигания; небольшое изменение объема при отверждении. Химический состав легированной инструментальной стали для штампов холодной штамповки (ГОСТ 5950-63）
Сталь марки химическая sssgvl. ％ 0 МП О В(В. МО.） 9Х. 0.80-0.95 0.15-0.40 0.25-0.45 1.40-1.70 X6VF 1.05-1.15 0.15-0.40 0.15-0.35 5.50-7.00 1.10-1.50 ВТ 0.40-0.70 В Х12. 2.00-2.20 0.15-0.40 0.15-0.35 11.5-13.0- XI2M 1.45-1.65 0.15-0.40 0.15-0.35 11.0-12.5 0.15-0.30 в 0.4-О. БМО. HG2F1 1.20-1.45 0.15-0.40 0.15-0.35 11.0-12.5 0.7-0.9 В. Эти стали имеют большую твердость и прочность、 Высокохромистая сталь применяется для больших пресс-форм со сложными формами и работает с высокой нагрузкой и износом. Эти литые стали содержат эвтектические включения, которые выделяются при кристаллизации вдоль границ зерен твердых растворов.
Механические свойства и назначение легированной инструментальной стали для штампов холодной штамповки (ГОСТ 5950-63） Людмила Фирмаль
Марка стали / / л после отжига, ЛМ / .M отверждение,®С и охлаждающая среда после закалки (М) HRC (или более) целей 9X 2170-1790 820-850 62 холоднокатаный крен, метка отверстия, пунш, кости, холодный пунш рубрики Ролик H6VF 2280-1870 1000 61 и умирает, лезвие ножовки, умирает и пунш X12 2550-2070 950-1000 58 холодная смерть. Откалиброванные инструменты, жесткие-умереть XI2M 2550-2070 950-1000 ″ ролик с 1 профилем, сложные прессформы и плашки, шестерня справки, knurled X12F1 2550-2070 1050-1100 В стали X12F1 и X12M, участок карбида представлен типом (Cr, Fe) карбида Cr? Стали С3 и х12 имеют карбиды цементитного типа(рис. 14.9).
Горячая работа разрушит карбид network. In в этом случае неоднородность карбида будет большой, а деформация будет небольшой, и тем больше С содержится в стали. Если карбидная неоднородность стали велика, то механические свойства снижаются. Поэтому сталь XI2 с низкими механическими свойствами используется редко. Рис. 14.9.Микроструктура стали (X100): a-X12; d-HBVF Сталь X12F1 превосходит X12M по пластичности, вязкости и стойкости к отпуску. Более высокую твердость можно получить в случае стали XI2M с более высоким содержанием C после твердеть. Легированный аустенит этих сталей обладает высокой стойкостью к деградации в перлите и промежуточному превращению.
- Увеличение концентрации C и Cr в аустените с увеличением температуры закалки значительно повышает его стабильность, так как структура и основные свойства существенно зависят от температуры закалки(рис.14.10). Рисунок 14 10.Механические свойства высокохромистой стали: а-тепловое количество стали х / отпуск 2Ф1) — * ху. Б-то же, что и у стали 520 * 0. c-изменение длины образца стали X12F1 в зависимости от температуры отверждения: / — охлаждение до 20С. 2-Max-78 ″ C; g-твердость стали по температуре закалки и содержанию углерода! / — Сталь XI2; 2-сталь X12F1; 3-стиль XI2M Стали HBVF имеют меньшую однородность карбидов по сравнению с высокохромистыми сталями, но уступают им по твердости и теплопроводности resistance.
It используется для штампа относительно небольших размеров. В дополнение к карбиду Cr (Cr, Fe) 7C3, эта сталь также содержит цементирующий тип карбиды. Температура превращения 4Т | = 780-800°С. При нагревании от 1050 до 1150°с карбид переходит в раствор и кристаллические зерна значительно увеличиваются. Легированная сталь для горячей деформационной формы Легированная сталь для горячей деформации умирает использована для того чтобы нагреть и охладить рабочую поверхность умирает друг. Эти стали требуют высокой стойкости. , значительно гарантируя обслуживание механических свойств и сопротивления носки путем нагревать.
Пластическая деформация (большая чем деформация обработанного металла) для обеспечения удерживания формы и размера печати; сопротивление высокой жары Людмила Фирмаль
Высокая термостойкость(стойкость к термической усталости при попеременном нагреве и охлаждении рабочей поверхности); при этом чем ниже содержание С (и W), тем выше термостойкость, тем ниже твердость стали, и тем выше температура в критической точке. Если содержание C очень низко и твердость недостаточна, то прочностные характеристики стали плашки будут уменьшены. Все эти требования определяют химический состав этих сталей(таблица 14.9).Механические свойства и назначение стали приведены в таблице. 10/14. Таблица 14 10 Механические свойства и назначение легированной инструментальной стали для штампов горячего деформирования (ГОСТ 5950-63）
Марка стали после отжига HB, Mn / m * температура закалки, охлаждающая среда после закалки (M)NTSS(или более） ZX2V8F 2550-2070 1075-1125 46 штампов, пуансон, пресс-формы для литья под давлением, края кожи жарко умирают, литой штамп для гибки 8×3 2550-72070 850-880 55 5xhm 2410-1970 830-860 47 молоток штамп 5хнв2550-2070 840-860 56 большая средняя прессформа 5hgm 2410-1970 820-850 50 молоток штамп 4xxxv2fs 2290-1800 1030-1065 (или B) 50 штамп для обработки жаропрочных и трудовых деформаций- 4×2v5fm 2200-1800 1060-180 50 сталь и сплав; 4hzv2f2m2 2690-2070 1080-1110 50шт плесень для литья под давлением Большинство литейных сталей имеют гиперэвтрационную структуру.
Однако существует не только аустенитная сталь, но и Эвтектоидная сталь, которая содержит небольшое количество избыточного карбида(рис.14.11).После термообработки гиперэвтектогенные и гиперэвтектоидные стали должны иметь сорбитовую структуру. Твердость 45-56 HRC(рисунок 14.12). один.） 12/14.Характеристики стали 5XHM согласно закаляя температуре (a) и испытанию(b) Ударная легированная сталь Химический состав легированной стали для ударных работ приведен в таблице. 11/14; механические свойства и назначение — в Табл. 12/14. Таблица 14.11 Химический состав легированной инструментальной стали для ударных работ (ГОСТ 5950-63）
Марка стали химический состав、％ С Мп З О Ж 4XC. 0.35-0.45 0.15-0.40 1.20-1.60 1、30-1.60 6XC. 0.60-0.70 0.15-0.40 0.60-1.00 1.00-1.30- 4XB2C. 0.35-0.44 0.15-0.40 0.60-0.90 1.00-1.30 2.00-2.50 5XB2C 0.45-0.54 0.15-0.40 0.50-0.80 1.00-1.30 2.00-2.50 6, 2, 0..55-0.65 0.15-0.40 0.50-0.80 1.00-1.30 2.20-2.70 6HVG. 0.55-0.70 0.90-1.20 0.15-0.35 0.50-0.80 0.50-0.80 На рисунке 14.13 показаны механические свойства стали для ударного действия. Таблица 14.12
Механические свойства и назначение легированной инструментальной стали для ударных работ (ГОСТ 5950-63） Маркируйте сталь HB после отжига. LGK / l9 температура закалки, ® С и HRC (меньше) цели после охлаждения среды (М или В) aakalki 4XC 2070-1700 880-900 (М) 47 долото, зажим, ножницы, горячий-тонкие волоки 6xc 2290-1870 840-860 (M) 56 пневматическое долото, малый размер холодный умирает 5хв2с2550—2070 860-900 (М) 56 ножницы, резьбонарезные штампы 6хвг 2170-1790 860-900 (М) 55 холодный пунш микропрограммных обеспечений сложный, небольшая горячая притяжка умирает 4хв2с2170-1790 860-900 （））
53 пневматические инструменты, долото, обжимные, напольные штампы 6хв2282850—2290 860-900 (м) 57 ножницы, резьбонакатные штампы, пуансон, кости, lressforch? для литья один.） кДж / мг 4.％ 22. 18. / » Ю Рис. 14.13.Механические свойства ударной стали： а-твердея и закаляя температуре от aavsimoyetn сталь 4ХВ2С: б—температура закалки в зависимости от стали 4лС(в масле 900С в закаливание）
Смотрите также:
| Быстрорежущие стали | Классификация сталей и сплавов |
| Твердые сплавы | Стали для режущих и измерительных инструментов |
