Основные виды и методы пайки
В зависимости от условий заполнения промежутка пайку можно разделить на капиллярную и некапиллярную. При капиллярной пайке припой заполняет зазоры между соединяемыми поверхностями и удерживается в нем капиллярными силами. Соединения образуются путем растворения матрицы в жидком припое и последующей кристаллизации раствора.
Если они перекрываются, используется капиллярная пайка. Согласно механизму формирования шва, он классифицируется на диффузию, контактную реактивность и реактивный поток.
Диффузионная пайка — соединение образуется путем взаимной диффузии компонентов припоя и материала припоя. Диффузионная пайка требует воздействия температуры образования паяного шва при более низкой температуре, чем сплошная линия твердой фазы после завершения процесса.
- Контактная реакция пайки. Контактная плавка приводит к сплаву, который заполняет зазор и образует паяное соединение между соединяющимися металлами или между соединяющим металлом и промежуточным металлическим промежуточным слоем.
Реактивный флюс-припой-припой образуется в результате реакции смещения между металлом (основой) и флюсом. Например, при пайке алюминия флюсом с хлоридом цинка:
Уменьшенный цинк функционирует как припой.
Некапиллярные методы включают пайку и пайку. В этом случае расплавленный припой заполняет промежуток припоя главным образом под действием его массы или под действием внешней силы.
Припой — соединенные края заготовки имеют форму, похожую на резку кромок сварки плавлением. Однако в качестве присадочного металла используется припой.
- Сварка представляет собой смесь разнородных материалов, где более плавкий материал локально нагревается выше температуры плавления и выполняет функцию припоя.
В зависимости от используемого источника нагрева различают следующие методы пайки: печь, индукция, электрическое сопротивление, погружение в расплавленную соль или припой, электронный луч, генерация тепла, плазма, пламя, паяльник и т. Д.
Паяльный материал
Пайка и флюс необходимы для пайки.
Припой должен хорошо плавить паянный металл, быть смачиваемым, недорогим и не иметь недостатка. Припой представляет собой сплав цветных металлов со сложным составом. Все припои в соответствии с температурой плавления: супер плавление (температура плавления ≤145 ° С), легкое плавление (145-450 ° С), среднее плавление (450-1100 ° С), высокая температура плавления 1100-1850 ° С) и Разделен на огнеупоры (> 1850 ° С). Специально для плавких и плавящихся припоев
Висмут, индий, кадмий, цинк, олово, свинец. Припои со средней и высокой температурой плавления включают медь (медно-цинковый), медно-никелевый сплав и драгоценные металлы (серебро, золото, платина). Припой изготавливается в виде стержней, проводов, листов, полос, дисков, колец, зерен.
Алюминий и продукты из его сплавов спаяны с припоями на основе алюминия, содержащими кремний, медь, олово и другие металлы. Магний и его сплавы спаяны с припоем на основе магния, содержащим добавки алюминия, меди, марганца и цинка. Изделия из коррозионно-стойких и жаростойких сплавов, которые работают при высоких температурах (более 500 ° C), спаяны с тугоплавкими припоями на основе железа, марганца, никеля, кобальта, титана, циркония, гафния, ниобия и палладия.
Флюс для пайки используется для очистки и удаления припаянных материалов и поверхностных оксидов припоя, предотвращения их образования, уменьшения поверхностного натяжения и улучшения распределения и увлажнения жидкого припоя. Флюс (за исключением реактивной пайки) не должен взаимодействовать с припоем.
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя.
В зависимости от температурного диапазона активности поток припоя делится на низкую температуру (≤450 ° С) и высокую температуру (> 450 ° С).
- Расплавленный и газообразный флюс должен помочь намочить поверхность основного металла расплавленным припоем. Флюс твердый, пастообразный и жидкий. Наиболее подходящим флюсом для пайки является бура Na2B4O7 и борная кислота H3BO3, хлорид цинка ZnCl2, фторид калия KF.
Смотрите также:
Примеры решения задач по материаловедению
