Ферросплавно-железный сплав Менделеева с различными элементами периодической системы элементов. Современная промышленность производит более 100 простых и сложных ферросплавов, содержащих около 25 химических элементов в различных сочетаниях.
Среди них:
- Легкие металлы: алюминий (Al), барий (Ba), бор (B), кальций (Ca), магний (Mg), стронций (Sr), титан (Ti).
- Редкие и редкоземельные металлы: ванадий (V), вольфрам (W), церий (Ce), иттрий (Y), молибден (Mo), ниобий (Nb), тантал (Ta);
- Тяжелые металлы: кобальт (Co), марганец (Mn), никель (Ni), хром (Cr);
- Неметаллические: кремний (Si), фосфор (P);
- Газ: азот (N).
Из-за присутствия ферросплавов, конструкционных, коррозионных, стойких (нержавеющая сталь), жаростойкости, жаростойкости, прецизионной стали и электротехнической стали, специального чугуна и различных других сплавов — процесс изготовления материалов с улучшенными специальными свойствами это.
Каждый ферросплав имеет свой состав. Например, группа ферросплавов хрома включает высокоуглеродистый, среднеуглеродистый, низкоуглеродистый феррохром, ферросиликохром, феррохром металла и нитрид феррохрома. Группа марганцевых ферросплавов включает ферромарганец с высоким, средним и низким содержанием углерода, силикомарганец, металлический марганец и нитрид марганца.
Каждый ферросплав содержит много компонентов (примесей) помимо железа.
Основной компонент (по названию ферросплава) называется Рединг.
Содержание основного компонента может варьироваться в определенных пределах. Для сравнения (и учета) ферросплавов была введена концепция Бастона — это одна тонна ферросплава (или концентрата) со строго определенным содержанием свинцового элемента (или его соединений).
классификация
Промышленность принимает классификацию ферросплавов по объему производства. Различают «большие» и «маленькие» сплавы.
- кремнистых;
- хром
- Марганец.
- Малый:
- Ферро вольфрама;
- Ферро молибдена;
- феррованадия;
- Щелочноземельные металлические сплавы;
- Feroniobu;
- Ферротитан и титановый сплав.
- Ферробор, ферроборал и борсодержащие лигатуры;
- Сплав с алюминием;
- Редкоземельные сплавы;
- Ферросиликозирконий, ферроалюминозирконий;
- Ферро-кобальт;
- Ферро-никель.
Примеры различных маркировок ферросплавов
- FMO60-ферромолибден с содержанием Мо не менее 60%;
- FNb58-феррониобий, количество Nb -50-65%;
- ФВ80 (а) -ферротунгстен, содержание W 80% или более, Al-3% или менее.
- ФВО40У0,5-феррованадий, массовая доля V -35-48%, С-0,5%.
Преимущества:
Низкая стоимость по сравнению с чистым металлом.
Если железо входит в химический состав, температура плавления свинцового элемента уменьшается, что позволяет плавить сталь, легированную тугоплавкими металлами, при низких температурах.
Минусы:
Почти все ферросплавы содержат примеси в виде серы, фосфора, углерода, марганца и других компонентов, которые могут быть включены в производимый материал.
Содержание легирующих элементов в ферросплавах значительно ниже, чем в чистом виде.
Применение ферросплавов
Основное применение — производство стали, чугуна и сплавов. Ферросплавы используются для легирования и раскисления выплавляемых материалов. В первом процессе такие элементы, как вольфрам, молибден и никель, могут быть добавлены в композицию, чтобы значительно улучшить свойства стали. Задача второго процесса заключается в удалении кислорода из материала.
Это вредная примесь и может значительно ухудшить механические свойства.
Помимо металлургии, ферросплавы служат источником химических элементов в процессе нанесения защитного металлического покрытия. Он также используется в качестве восстановителя в термических процессах металлов и минеральной обработке для получения высокочистых (химически) веществ.
- Список продуктов Ферросплав очень мал по сравнению с перечнем продуктов черных и цветных металлов. Включает в себя мусор и измельченные просеянные частицы. Такой скромный набор полуфабрикатов объясняется основным использованием ферросплава, легирующего элемента или поглотителя кислорода, который плавится с железом или чугуном. Для этих целей нет необходимости изготавливать листы, прутки или провода.
Смотрите также:
Примеры решения задач по материаловедению
Угар элементов при выплавке чугуна в вагранке | Термическая обработка чугунных отливок |
Температурный интервал ковки сталей | Состав компонентов металлической завалки при выплавке чугуна |