Оглавление:
Штамповые стали для деформирования в холодном состоянии
- Нержавеющая сталь для деформации Холодный. Сталь, которая используется в производстве штампов, вызывающих пластическую деформацию металлов при комнатной температуре, требует твердости, износостойкости, высокой прочности и достаточной прочности. Состав, термообработка, назначение
Литейной стали для холодной штамповки Таблица 22 Марка стали Содержание элементов,% температура,°C Твердость HRC Приложение Cg V другие элементы Тушение (в масле) отпуск X12F1. 1.25-1.45 11-12.5 0、7-0、9-10701 * 50 6 1 −6 3. для холодных плашек с высокой износостойкостью. Чертежная доска и X12M 1.45-1.65 11-12.5 0.15-0.3 0.4-0.6 МО 1030 160 5 2-6 4 рулона.
Гнуть прессформа; умирает отрезок и надрезанный умирает умирает и пробитый; тело сложной формы штемпелюя раздел. Людмила Фирмаль
Комплекс сверление матриц для формирования листового металла, прокатки, штампы и др. X6VF 1.05-1.15 5、5 −6、5 0、5 −0、8 1.2-1.5 AV 970160 6 1 −6 3 другие инструменты, предназначенные для резьбонарезных инструментов (роликов и штампов), штампов, пуансонов, зубчатых валков и холодной деформации. Гибочно-выправочные штампы 7ХГ2ВМ 0.68-0.76 1.5 −1、8 0、1-0.25 1.8-2, 3 МП 0, 5-0.9Вт. 0,5-0,8 мес 860 160 6 1 −63 для штампов сложной формы и штампов из цветных сплавов и высокопрочных конструкционных сталей 6, 6, 0.、5 −0、6 5、5 −6、5 0、5 −0、8 0.6-0.9 Си 2.5 −3.2 Вт 0.6-0.9 мес 10805 * 4 * 0 (2-3 Раз） 6 0-61 ролик завальцовки резьбы,
завальцовка шестерни, выпушка умирает, пунш, и другие инструменты для деформации металла с увеличенной твердостью. Применение ножа автомата для резки трубы, ножа машины гильотины Режа, Режа высокопрочные сталь и сплав и другие подобные инструменты *Для увеличения вязкости в результате постоянного снижения твердости(H RC 58-59) увеличивают температуру отпуска до 200-275°C. ** 560 C динамическая нагрузка увеличивается в разы(H RC 59-60).в процессе деформации пресс-форма нагревается с высокой скоростью 200-35°C, поэтому этот класс стали также должен быть heat-resistant.
- In в случае больших штампов, необходимо обеспечить высокий штамп. Излечим и малого изменения объема при твердении. Если при термообработке происходит искажение сложных конфигураций матрицы, то необходимо точно настроить матрицу до требуемых размеров, что не всегда возможно. Наиболее часто используется сталь, состав которой и термообработка представлены в таблице. 22. Высокая хромистая сталь X12F1 и X12M относятся к классу Ledge Light и содержат 16-17% карбида вольфрама (Cr, Fe) 7C3.Сталь обладает высокой износостойкостью, трудно деформируется при закалке маслом, что важно для пресс-форм
со сложными формами. Молибден и ванадий в стали Х12Ф1 и Х12М способствуют сохранению мелких зерен. Обе стали обладают хорошей закалкой благодаря высокой стабильности переохлажденного аустенита. Сталь X12F1 составляет 150-180 мм, а X12M обжигается до 200 мм при охлаждении в масле. Недостатками высокохромистых сталей являются трудность резания из-за отжига(НВ 207-269) и ухудшение механических свойств в случае выраженных карбидных неоднородностей (массивное накопление карбида, карбидная сетка, карбидные бандажи). Сталь кх6вф имеет низкое единообразие карбида используемого в инструментах с высокой механической прочностью и износостойкостью
(как кнурлед плашки для шестерен холодной прокатки, ЕТК.). Людмила Фирмаль
Прокаливаемость стали X6VF низкая и не превышает 70-80 мм. Сталь 7хг2вм (см. таблицу 22) сочетает в себе высокую твердость и прокаливаемость для минимизации изменения объема при закалке. Охлажданный в масле, высокотемпературной окружающей среде, и в воздухе, твердость HRC 100-110 mm максимальное 59-60 можно получить. Износостойкость и термостойкость могут быть улучшены азотированием при 520-560°C до закалки. Если требуется сталь с повышенной стойкостью к пластической деформации, то используется сталь 6Х6ВЗМФС(см. таблицу 22). Сталь подвергается закалке от высоких температур для наиболее полного растворения карбида хрома M7C3 и M23C6.Сталь чувствительна к росту зерен аустенита. Отпуск проводят при температуре 520-540°С.
После отпуска в структуре образуется остаточный аустенит, что придает ему высокую устойчивость к пластической деформации с хорошей вязкостью (200-210 кгс / мм2).Сталь обладает высокой износостойкостью, особенно при работе с динамическими нагрузками, и менее склонна к неравномерности карбидов. Для малогабаритных выпускных штампов (до 25 мм в диаметре) используются стали U10, U11.И У12, а для большой умирает-11ХФ, х, HVSG, улучшенная излечимости
Смотрите также:
Решения задач по материаловедению
| Штамповые стали для деформирования в горячем состоянии (полутеплостойкие и теплостойкие) | Стали для режущего инструмента |
| Твердые сплавы | Стали для измерительного инструмента |
