Оглавление:
Резиновые смеси
- Резиновая смесь Резиновая смесь, или сырая резина, представляет собой композицию, состоящую из пластмассовых полуфабрикатов-резины, вулканизирующих агентов, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов и других компонентов, обеспечивающих
специфические свойства резиновых изделий, полученных формованием и вулканизацией резиновой смеси в определенном составе и соотношении. Резиновые смеси поставляются в виде пластин толщиной 0,5-30 мм, пригодных
для формования, армирования и переработки в изделия методом вулканизации. Людмила Фирмаль
Резиновые смеси выпускаются в сортах, перечисленных в[8, 11, 12], в зависимости от их назначения. Ниже больше о новой резиновой смеси. Резиновые смеси на основе силиконового каучука (ту 38-103104-72), в любых климатических условиях—50〜+ 250 предназначен для термостойких резиновых изделий, работающих в температурном диапазоне°С.
Выпускаются следующие специализированные марки резиновых смесей. ИРП-1341-для изготовления деталей, работающих на неподвижных соединениях воздушных, озоновых и электрических полей. IRP-1399 — для элементов втулки с высокими требованиями к прочности и для изделий, которые могут работать при температуре+ 300°C в течение короткого времени.
- IRP-1400-+ 300 для шлангов и элементов изделий, работающих в°С в течение короткого времени; IRP-1401-для изделий высокой твердости, работающих в воздухе, Озоне и электрических полях. Резина для изготовления изделий из резины по технологии классифицируется по многим признакам (ГОСТ 19198-73) и определяется конвенцией (например, 25 3, Т10). К2. Ф4. 6. 22.М1. Е2. ГОСТ 19198-73, где 25 3(и 25 4, 25 5 и 25 6) — код подкласса общесоюзной классификации промышленной и сельскохозяйственной продукции.
Т07(70°С), Т10(100°с), Т12(120°С), Т15(150°С), Т17 (170°С), Т20(200°С), Т22(220°C) и Т25(250°с); К2-тип резины(кроме еды), СЖР-3 марки масла на резину которая соответствует типу температуре в течение 70 часов(150°С) Пробыв объем реагирование на изменения; К1(максимум 10% изменение объема), К2(11-20%), КЗ(21-30%), К4(31-40%), К5(41-60%), КБ(61-80%) и К7 (80% и более); Ф4-упругое восстановление после сжатия на морозостойкость на 20%, при температуре: Ф2-минус 20°С в ФЗ-51-60°С в Ф7-61〜70°С и Ф8-71°С на 6-международная единица твердости-
Т10-тепловое старение резины тип: Людмила Фирмаль
IRHD:2-20,3-30; 4-40、5-50、6-60、7-70、8-80、и 9-90 IRHD, допуск+ 5, −4. 22-минимальное разрывное усилие: 02 (20 кгс / см2)、04(35)、05(50)、07(65)、08(80)、10(100)、12(120)、14(140) 、16(160)、18(180)、20(200)、 22(220)、24(240)、26(260)и 28(280 кгс / см2); мл-сопротивление масла-прочность и удлинение уменьшились на 60%, жидкость СЖР-3 через 70 часов, твердость изменилась на±15 МКГД, объем уменьшился до 40%. М2-в жидкости СЖР-2 50%,±15 и 40%. М3-с этими изменениями в жидкости СЖР-1. E2, до 20 кгс / см2, EZ(21-30 кгс / см2), E4 (31-40), E5 (41-50), E7 (51-70), E9 (71-90), E11 (91-110), E13 (111 — 130) и E14 (131 и более). Кроме того, при классификации проверяются и другие показатели каучука, перечень которых приведен в ГОСТ 19198-73.
Смотрите также:
Примеры решения задач по материаловедению
Резина общего назначения | Синтетические клеи |
Губчатая резина | Каучуки, латексы и разновидности резин |