Оглавление:
Расчет конической передачи на прочность
- Расчет прочности конического зубчатого колеса При расчете прочности коническое колесо заменяется цилиндрическим колесом эквивалентной прочности (рис. 14.22). Радиус его основного (начального) круга равен средней длине добавленной шины конуса (радиус развертки), т.е. rv = rcos5 или dv -dcosb. Эквивалентный модуль колеса mv равен среднему модулю m конического колеса m (mv = m) \ эквивалентные длины зубьев цилиндрического и конического колес равны, т.е.
где — передаточное число конического зубчатого колеса. Рисунок 14.22 Эквивалентные диаметры конического зубчатого колеса (рис. 14.22) соотносятся следующим образом: dvl = d {/ cos5, = diyj [+ tg2bt = dlslu2 + [/ и. (14.23) Эквивалентный момент колеса равен Tv = T / cos5, поскольку окружная сила на зубьях шестерни, эквивалентная скосу, должна быть одинаковой. Далее Вы = T \ Vw2 + 1 / u.
Учитывая эквивалентное соотношение сторон колеса и цилиндра, zv = z / cos5 и передаточное число: «V ^ Zvi / Zvi = z2cosdl / (Zi cos52) = wtg52 = w2, (14.22) Людмила Фирмаль
Расположение кантилевера конического зубчатого колеса увеличивает деформацию вала и подшипника, увеличивает концентрацию нагрузки по длине вала, увеличивает износ подшипника и создает дополнительные динамические нагрузки, что приводит к увеличению несущей способности конического зубчатого колеса. Будет 85% несущей способности эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса. Для контрольного расчета цилиндрического колеса, если эквивалентные параметры колеса (14.22) и (14.23) подставить в ранее выведенную формулу (14.12), усталостную прочность при деформации изгиба плоского конического колеса, как показано в (14.13)
Состояние получается. 2 T \ K y Yp. Усталостная прочность разработанного конического зубчатого колеса гарантируется, если это средний модуль t = 3 / 2,3571 KfYf / (в пересчете на радм), Здесь Yf представляет собой коэффициент прочности зуба, выбранный в соответствии с эквивалентным количеством зубьев iv, и коэффициент ширины зуба y (b = t \ | /) составляет 4 … 10. Зная модуль m по центру зубьев конического зубчатого колеса, определите внешний модуль. me = m / (l ~ 0.5KbR), (14.24) Здесь рекомендуется, чтобы коэффициент ширины зубца KbR = b / R составлял 0,35 или менее.
- Параметры конического зубчатого колеса рассчитываются путем округления значения te до ближайшего стандартного значения (см. § 14.5). Контрольный расчет конических зубчатых колес Инсульт усталости выполняется по формуле Оят = ZEZH J (4T2Knl / u ^ + T) / phi2d2) 0,85 cHadm, (14,25) Где коэффициент, учитывающий механические свойства материала ZE-колеса (значения различных материалов приведены в разделе 14.12.3), ZH = ^ / l / (cosasina) — с учетом формы интерфейса коэффициент. Т2 крутящий момент. Кн = КщКуу; Ksh, KHs-из коэффициентов 14.18, c, d и таблиц, определенных по графику, показанному на рисунке. 14,4; -Gear отношение; ширина B-зуба; DX является средний диаметр шага зубчатого колеса.
Получите расчетное расчетное уравнение, заменив b в уравнении (14.25) на ya ^^ и решив уравнение для d. (СИЗЕЖ) 2Т2Х4 ^ 7 \) u2um (0,85aa0 ^) 2 Если разум = коэффициент ширины b / dx-шестерни относительно среднего диаметра, рекомендуемый коэффициент = 0,2 … 0,6. Обратите внимание, что стандарт рекомендует принимать ширину зубчатого колеса b <0JRe или b <10me. Модуль в средней части определяется как m = d \ / z \, внешний модуль определяется по формуле (14.24), а их стандартные значения используются для расчета параметров конического зубчатого колеса.
Смотрите также:
Решение задач по прикладной механике
| Расчет косозубой цилиндрической передачи на прочность | Основные понятия. Схемы планетарных редукторов |
| Силы, действующие в зацеплении конической передачи | Кинематика планетарных редукторов |
