Оглавление:
Расчет болтов на прочность
- Расчет болтов на прочность Расчет осевой силы нагруженных болтов. Прочность является главным критерием производительности резьбового соединения. Стандартные болты, винты, шпильки имеют одинаковую прочность на растяжение стержня и нарезанную резьбу, а расчет выполняется только для В затянутом резьбовом соединении 352 бергуна винтовой стержень(шпилька) вытягивается силой F и
скручивается силой L1p (см. Главу 6). Расчет интенсивности проводится в соответствии с четвертой (энергетической) теорией прочности o9kv=U a+3ta<[or], 4F Mr0. 5Fda tg(y+p’) g d e° — l^; T<=>R~l^ / 1 6 : (15.6) (15.7) Здесь Wp-полярный момент сопротивления; dp-расчетный диаметр болта. Предполагая D8=1,1 dp; tg p’=f = 0,15; y=2°30′, получаем oekv=1,3 O при подстановке
в условие прочности (15.6) уравнения(15.7). Условия интенсивности (15.6):=4-1, 3FpaC4/(ndp) Людмила Фирмаль
[or]или dp>/4•1, 3Fpac4/(n[or]), (15.8) Где[ar]=from/p. Где Р-коэффициент запаса прочности, при контролируемом затягивании соединения Р=1,3…2. При свободном затягивании коэффициент запаса прочности невелик из-за риска повреждения при затягивании, особенно для соединений с гораздо более высоким свободным затягиванием из-за диаметра винта (шпильки), допустимого значения статической нагрузки на опорный стол и момента затяжки меньше диаметра
винта (шпильки). Расчет болтов, нагруженных боковой силой. При нагрузке, действующей на соединительную поверхность деталей, Болт образуется в отверстии без зазоров или зазоров. В первом случае (рис. 15.9, а) установите в отверстие, обработанное после сверления, чистый обработанный Болт- 12 Ю., Н. Верезревский и др. С 353 метет. Соединение не затягивается. Диаметр болта определяется из состояния прочности на сдвиг 4F / n[t]i, (15.9) Д Е [t] — допустимое
- напряжение отключения. Возьмем [t]=0,40,5 от) не влияет на усталостную прочность соединения.- 354чае запас прочности ПА определяется только амплитудой напряжения: ПА=оал/С а, (15.11) Где ATS-экспериментально определенный предел выносливости Болта (шпильки) [4]. Из формул (15.10), (15.11) видно, какое большее значение имеет затяжка соединения при повторных нагрузках. Амплитуда нагрузки, которая зависит от долговечности соединения, определяется умножением переменной внешней нагрузки на коэффициент % =0,2…Одним из основных правил проектирования
резьбовых соединений, работающих при циклических нагрузках, является выполнение условий: жесткие фланцы, которые являются 0,3-податливыми болтами. В этом состоянии на резьбовое соединение действует небольшая часть внешней (рабочей) нагрузки. Для расчета прочностных испытаний резьбы не проводится проверка расчета вращения резьбы на стандартном крепежном элементе среза, а производится дробление, особенно имеющее мелкую гравировку, деталей для передачи винта гайке и нестандартному винту.
Условие прочности резьбы: для винта t=f paC4/(ndiK/COT / f)^[T]; гайка Людмила Фирмаль
T=FpaC4/(ndK/Cm / 7)^[T ], Где K-коэффициент завершения потока (рис. 15.10); метрическая резьба K=0,87; трапеция K=0,65;CT-коэффициент неравномерности распределения нагрузки при вращении резьбы; K. t=0,55…0,75; N-высота гайки или глубина ввинчивания шпильки в корпус; Состояние прочности пряжи в смятом состоянии O C=4f paC4/[rc (d2-dl) K t g]<£[OSM], где g-число витков резьбы с длиной винта.
Смотрите также:
Решение задач по деталям машин
Типы крепежных деталей | Расчет соединений, включающих группу болтов |
Определение сил в затянутых резьбовых соединениях | Расчет открытой цилиндрической прямозубой передачи |