Оглавление:
При исследовании трудовых процессов и разработке норм труда необходимо определить, какие затраты рабочего времени являются необходимыми и должны регулироваться и включаться в норму, а какие считаются излишними, нерациональными затратами и потерями. Для этого рабочее время классифицируется, то есть делится на отдельные категории по определенным признакам.
Рабочее время — это установленная законом продолжительность рабочего дня, рабочей недели. Для отраслей с нормальными условиями труда это 8 часов при 40-часовой рабочей неделе с двумя выходными днями. В то же время под рабочим временем понимается период, в течение которого работник находится в компании в связи с выполняемой им работой.
Рабочее время человека, выполняющего работу, делится на рабочее время (в течение которого работник выполняет ту или иную работу, предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием) и время перерыва (в течение которого работник не работает).
Рабочее время для выполнения производственного задания складывается из следующих категорий рабочего времени человека, выполняющего задание:
Время подготовки (Тпз) — это время, затрачиваемое работником на подготовку к выполнению работы, а также на действия, связанные с выполнением работы. К этому виду рабочего времени относится время на получение производственного задания, инструментов, оборудования и технологической документации; на ознакомление с работой, технологической документацией, чертежом; на получение инструкций по выполнению работы; на настройку оборудования на соответствующий
Режим работы; пробная обработка деталей на станке; снятие приспособлений и инструмента; передача готовой продукции на контроль качества; передача технологического документация и чертежи. Особенность этой категории временных затрат является то, что его стоимость не зависит от объема выполненных работ по данному заказу, то есть это единовременная стоимость на партию изготовленной продукции. Поэтому это время будет незначительным по порядку величины при крупносерийном и массовом производстве на единицу продукции и, как правило, не учитывается при установлении норм.
Оперативное время (Топ) — это время, затрачиваемое непосредственно на выполнение данной работы (операции) и повторяющееся с каждой единицей или объемом производства или работы. Оно делится на основное и вспомогательное время для работы машины.
Основное время (T0) — это время, затрачиваемое работником на действия по качественному и количественному изменению объекта труда, его состояния и положения в пространстве.
Вспомогательное время (Тв) — это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Она повторяется либо с каждой обработанной единицей продукта, либо с определенным его количеством. К вспомогательному относится время, затрачиваемое на загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; разгрузку и вывоз готовой продукции; сборку и крепление детали; разборку и вывоз деталей; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования; внедрение рабочих органов, если оно повторяется с каждой единицей продукции; контроль качества выпускаемой продукции и др.
Время обслуживания рабочего места (Tbs) — это время, затрачиваемое работником на обслуживание рабочего места и поддержание его в состоянии, обеспечивающем продуктивную работу в течение смены. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время делится на время технического обслуживания и время организационного обслуживания.
Время обслуживания (Tteh) — это время, затраченное на обслуживание рабочего места, оборудования и инструментов, необходимых для выполнения конкретной задачи. Сюда входит время, потраченное на Заточка и замена изношенных инструментов, регулировка и точная настройка оборудования во время работы, уборка производственных отходов, осмотр, тестирование, очистка, промывка, смазка оборудования и т.д.
Время организационного обслуживания {Torg} — это время, затрачиваемое работником на поддержание рабочего места в пригодном для работы состоянии в течение смены. Она не зависит от особенностей конкретной операции и включает в себя затраты времени на прием и сдачу смены; наладку в начале и уборку в конце смены; инструменты, документацию и другие материалы и предметы, необходимые для работы; перемещение контейнеров с заготовками или готовой продукцией в пределах рабочего места и т.д. В механизированном и автоматизированном производстве значительную часть рабочего времени занимает время, которое работник тратит на наблюдение за работой оборудования. Это время может быть активным и пассивным:
- Время активного наблюдения (Tan) — это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров для обеспечения требуемого качества продукции и функциональности оборудования. В это время работник не выполняет физическую работу, но его присутствие на рабочем месте необходимо;
- Время пассивного наблюдения за работой оборудования (Тпн) — это время, когда нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий выполняет его за неимением другой работы. Особое внимание необходимо уделить времени пассивного наблюдения за работой оборудования, так как его сокращение или использование для другой необходимой работы является существенным резервом повышения производительности труда.
Основные виды затрат рабочего времени
При анализе затрат рабочего времени и расчете норм времени на машинные работы различают перекрываемое и не перекрываемое время.
Время совмещения — это время, в течение которого работник выполняет некоторые или все следующие действия.
Приемы работы в течение времени эксплуатации автоматического оборудования. В качестве перекрываемого времени может выступать основное (активное наблюдение) и вспомогательное время, а также время, связанное с другими видами затрат рабочего времени;
Время без перерывов — это время выполнения вспомогательных работ и технического обслуживания на рабочем месте, когда оборудование не работает.
Рабочее время также включает время работы, не предусмотренное производственным заданием (Тнз) — время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Она не включается в норму сдельного времени. Непроизводительное рабочее время (Т) — это время, затраченное на выполнение работы, которая не была предусмотрена производственным заданием, но вызвана необходимостью производства (например, транспортировка готовой продукции, выполненная вместо подсобного рабочего). Непроизводительное рабочее время (Т) — это время, затраченное на работу, которая не была предусмотрена производственной задачей и не вызвана производственной необходимостью (например, время на исправление производственного брака). Выполнение непроизводительной и случайной работы не увеличивает производство и не улучшает качество и не включается в сдельную расценку. На эти затраты следует обратить особое внимание, так как их снижение является резервом повышения производительности труда.
Время перерыва делится на регламентированное и нерегламентированное время перерыва.
Время регламентированных перерывов в работе включает время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Тпт), например, перерыв в работе крановщика во время подъема поднятого груза рабочими. К этой категории
Время на отдых и личные нужды работающего человека (Тотд) также включено.
Время нерегулируемых перерывов — это время перерывов, вызванных нарушением производственного процесса. Оно включает время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса {Tpnt) — несвоевременная доставка материалов, сырья на рабочее место, поломка оборудования, отключение электроэнергии и т.д.; и время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины (Tpnd) — опоздание на работу, отсутствие на рабочем месте, уход с работы раньше времени и т.д..
При анализе затрат рабочего времени для выявления и последующего устранения потерь рабочего времени и их причин, общее рабочее время исполнителя делится на производительные затраты и потери рабочего времени. Первая группа включает время работы по выполнению производственных задач и время регламентированных перерывов. Эти затраты подлежат нормированию и являются частью структуры нормы времени. Потери рабочего времени включают время непродуктивной работы и время нерегламентированных перерывов. Эти затраты являются предметом анализа с целью их устранения или максимального сокращения.
Основные методы изучения затрат рабочего времени
При изучении трудового процесса и его нормировании решаются две задачи: определение фактических затрат времени на выполнение операции и ее элементов; определение структуры затрат времени в течение смены (или ее части).
Существует два основных метода изучения затрат рабочего времени: метод прямого измерения и метод мгновенного наблюдения.
Метод прямого измерения заключается в непрерывном наблюдении за рабочим процессом, операцией или ее частями и регистрации текущего времени или продолжительности отдельных элементов операции.
Преимущества метода:
- детальное изучение рабочего процесса и использования оборудования;
- Получение данных в абсолютных величинах (с, мин, ч) и их высокая достоверность;
- Определение фактических затрат рабочего времени за весь период наблюдения, получение информации о последовательности выполнения отдельных элементов работы;
- Возможность прямого выявления рациональных приемов и методов работы, причин потерь и нерациональных затрат времени;
- возможность привлечения к исследованию самих работников.
Недостатки метода:
- Наблюдения длительные и трудоемкие, а обработка данных довольно сложна;
- Время наблюдения ограничено, наблюдение не должно прерываться;
- Один наблюдатель обычно не в состоянии провести качественное наблюдение и зафиксировать результаты более чем на трех-четырех участках;
- Постоянное присутствие наблюдателя оказывает психологическое влияние на работника, что может несколько исказить достоверность результатов.
Существует несколько вариантов метода прямого измерения:
- Непрерывное измерение (по текущему времени) осуществляется путем непрерывной записи всех рабочих элементов в их хронологическом порядке, запись фиксирует календарное (текущее) время завершения каждого элемента. Продолжительность работы рабочих элементов определяется дополнительными расчетами: Текущее время элемента, длительность которого определяется, вычитается из текущего времени предыдущего элемента.
- Выборочные измерения используются для изучения отдельных элементов работы, операции, независимо от их времени. В ходе наблюдения продолжительность каждого изучаемого элемента фиксируется и сразу же заносится в журнал.
- Циклические измерения используются для изучения элементов операции (действий, движений) небольшой длительности (до 1-3 с), когда регистрация каждого из них дает слишком большую ошибку. В этом случае элементы объединяются в группы по (n — 1), где n — количество элементов в операции, и записывается длительность каждой группы. Затем с помощью расчетов определяется продолжительность каждого элемента.
Метод моментного наблюдения заключается в регистрации и подсчете количества одноименных вводов рабочего времени в произвольно выбранное время (в некоторых случаях через равные промежутки времени). Этот метод основан на законе больших чисел, согласно которому «взаимные отклонения частей популяции поглощаются популяцией в целом, и с достаточно высокой вероятностью отдельная часть может быть использована для оценки популяции в целом».
В этом методе структура затрат времени определяется удельным весом моментов, в которые были зафиксированы те или иные состояния (подготовительные и промежуточные действия, простои, оперативная работа и т.д.) в общем количестве зафиксированных моментов за весь период наблюдения.
Преимущества метода:
- один исследователь может наблюдать практически неограниченное количество объектов;
- надежность наблюдения не страдает, если оно прерывается, а затем продолжается;
- По оценкам экспертов, трудоемкость наблюдения и обработки данных в 5, 10 раз меньше, чем при прямом методе измерения, ниже физическую и психологическую нагрузку на зрителя;
- наблюдатель не находится постоянно рядом с работником — объектом наблюдения, поэтому не оказывает на него значительного психологического влияния.
Недостатки метода:
- в результате получаются только усредненные данные;
- структура затрат рабочего времени может быть раскрыта не полностью;
- нет данных о последовательности и рациональности выполнения приемов и операций, нет возможности непосредственно фиксировать причины простоев, потерь и нерационального расходования рабочего времени.
Методы наблюдения
В зависимости от цели изучения стоимости рабочего времени различают следующие виды наблюдения.
Учет времени — изучение периодически повторяющихся операций, предварительных и промежуточных работ, мероприятий по обслуживанию рабочего места.
Учет рабочего времени — изучение рабочего времени работника, времени использования оборудования в течение смены или ее части путем измерения всех видов затрат времени (работа, перерывы), их содержания, последовательности, продолжительности.
Фотографическое измерение времени — сочетание изучения структуры затрат рабочего времени в течение смены путем фотографирования рабочего времени и измерения времени отдельных элементов работы.
Самоучет рабочего времени осуществляется самим работником. Здесь выявляются и фиксируются только потери рабочего времени, отмечаются причины их возникновения и способы их устранения. В зависимости от количества одновременно наблюдаемых объектов различают индивидуальные, групповые (бригадные) и массовые (маршрутные) наблюдения.
Индивидуальные наблюдения проводятся для одного работника, одного подразделения.
Групповые наблюдения применимы к нескольким работникам или нескольким единицам оборудования, к работникам и машинам на многоуровневом рабочем месте, а также к работе команды.
Массовым наблюдение считается, когда количество объектов превышает 10 (изучите стоимость рабочего времени всего участка, бизнеса). Массовое наблюдение называется маршрутным, когда объекты находятся далеко друг от друга и наблюдатель должен двигаться по определенному маршруту. Иногда одиночное наблюдение также называют наблюдением за маршрутом, когда сам объект (например, рабочий по обслуживанию) движется по определенному маршруту, а наблюдатель следует за ним.
Различают следующие методы наблюдения.
Визуальный метод — наблюдение и фиксация затрат времени осуществляется непосредственно наблюдателем с помощью циферблатных приборов времени — часов с секундной стрелкой, одно- и двухстрелочных секундомеров с циферблатной шкалой из 60 делений, каждое из которых представляет 1 секунду, или 100 делений, соответствующих 0,01 мин.
Наблюдение с помощью приборов (полуавтоматическое) предусматривает учет индивидуальных затрат времени с помощью приборов под контролем наблюдателя. Устройства позволяют наблюдать за элементами рабочего времени без листа наблюдения и определять общее время, затраченное на каждый элемент. К ним относятся: Приборы с цифровыми счетчиками, которые ведут подсчет по отдельному элементу за один раз; хронографы, которые строят график (хронограмму) по расписанию для 10-20 элементов операции. Существуют хронографы, которые под контролем наблюдателя выводят измеренные значения в цифрах.
Существуют разработки, позволяющие использовать компьютеры для изучения временных затрат, например, система автоматического сбора и обработки данных измерения времени, включающая дистанционную клавиатуру (пульт), которая посылает сигналы на точки фиксации наблюдения, компьютер, в память которого записываются и впоследствии обрабатываются данные измерения времени, диктофон, на который исследователь записывает качественные характеристики рабочего процесса.
Автоматический метод наблюдения предполагает использование кино- и видеозаписи, промышленного телевидения, осциллографии и так далее.
Киносъемка позволяет детально изучить процесс работы, с помощью крупных, средних и общих планов, дублировать полученные материалы, делать учебные фильмы, контролировать правильность проведенного анализа наблюдения, привлекать к анализу непосредственного исполнителя работы. Используются пленочные камеры со стабильной частотой записи и покадровой записью.
Видеозапись предоставляет те же возможности, но лучше подходит для съемки крупных планов (особенно при использовании бытовых видеокамер с низким разрешением). Временная привязка может быть основана на сигналах, записанных в аудиоканале, или на счетчике времени в кадре.
Использование промышленного телевидения (возможно, в сочетании с видеозаписью) позволяет отдалить наблюдателя от объекта наблюдения и исключить влияние присутствия наблюдателя на работника, трудовой процесс которого изучается.
Осциллографирование осуществляется с помощью: осциллографа, который записывает параметры рабочего процесса на пленку или светочувствительную бумагу; датчиков, закрепленных на станке, которые преобразуют движение его частей (ползуна, поворотного суппорта, контакта детали с инструментом, скорости вращения шпинделя) в электрические сигналы; маркеров времени, которые рисуют на пленке временные интервалы 1,0; 0,1; 0,01 с. С помощью этой системы изучается управление машинами и машинно-ручное управление. Для изучения ручных элементов, включенных в операцию, используется хроноадаптер, с помощью которого наблюдатель фиксирует на осциллограмме начало и конец ручных элементов.
При расшифровке осциллограммы определите состав и последовательность, длительность, временное наложение элементов
Операции, перерывы в работе исполнителя и устройства, режим работы машины.
Наконец, по виду записи результатов наблюдений: цифровые (минуты, секунды), индексные (алфавитные и условные символы), графические (графики шкалы времени) записи; запись на фотопленку; осциллограмма; смешанная (комбинированная) форма записи, например, индексная цифровая.
Основные показатели эффективности использования времени
Рабочее время — это законодательно установленная продолжительность нахождения работника на предприятии для выполнения определенных задач. Полнота и рациональность использования — важнейшее условие для увеличения прибыли компании без дополнительных затрат.
Показателем рабочего времени за определенный период (год, квартал, месяц) является фонд рабочего времени, который измеряется в человеко-днях или отработанных часах. Его величина зависит от количества работников, — продолжительности рабочего периода в днях и продолжительности рабочего дня. Информационной основой анализа является баланс рабочего времени работника, данные отдела кадров о численности работников, фотографии рабочего дня, наблюдения хронометража, статистические отчеты.
Эффективная работа предприятий во многом зависит от полноты и целесообразности использования фонда рабочего времени. Для этого проводится анализ рабочего времени работников, занятых в производстве, который также позволяет определить степень использования персонала предприятия. В рамках такого анализа изучаются внутрисменные и внутридневные потери рабочего времени, определяется величина потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, выясняются причины их возникновения.
Сравнение фактически отработанных человеко-дней или часов (продолжительность рабочего дня) с плановыми (расчетными) или базовыми данными дает возможность указать потери рабочего времени в абсолютных единицах и в процентах.
Внутрисменные потери выявляются в результате анализа продолжительности рабочего дня, которая зависит от продолжительности перерывов в течение рабочего дня, обусловленных законодательством (перерывы, связанные с вредными условиями труда, сокращением рабочего времени молодежи и т.д.) и внутрисменных потерь рабочего времени. Анализ внутрисменных потерь рабочего времени позволяет выявить и впоследствии уменьшить причины и предотвратить возникновение таких потерь.
Устранение внутрисменных и внутридневных потерь рабочего времени повышает коэффициент использования рабочей силы и снижает потребность в работниках.
При анализе использования рабочего времени проверяется выполнимость запланированных (рассчитанных) заданий, выясняются изменения, произошедшие по сравнению с предыдущим годом, и определяются пути дальнейшего улучшения использования рабочего времени.
На странице курсовые работы по менеджменту вы найдете много готовых тем для курсовых по предмету «Менеджмент».
Читайте дополнительные лекции:
- Синтетическая теория лидерства
- Система управления качеством
- Формирование профессионального профиля менеджера и способы усиления его положительных качеств
- Российское корпоративное управление
- 12 принципов производительности Эмерсона
- Внутренняя и внешняя среда
- Разработка системы принятия стратегических решений для предприятий малого и среднего бизнеса
- Искусство и творчество в работе менеджера
- Основные функции управления структурным подразделением
- Поведение лидера-руководителя