Готовые задачи на продажу и теория из учебников по предмету материаловедение №2

Теория №1

1. Влияние алюминия на свойства стали
2. Влияние алюминия на величину зерна стали
3. Влияние алюминия на механическое старение технического железа
4. Алюминиевая сталь для азотирования
5. Влияние алюминия на физико-химические свойства стали
6. Алитирование стали
7. Титан в стали
8. Сплавы системы Fe — Ti
9. Влияние титана на структуру стали
10. Марки титанистой стали
11. Легирование стали редкоземельными элементами
12. Черные металлы и металлокерамические материалы
13. Сталь
14. Конструкционная сталь Углеродистая сталь
15. Легированная сталь
16. Инструментальная сталь
17. Стали и сплавы со специальными магнитными и электрическими свойствами
18. Коррозионностойкие, окалиностойкие и жаропрочные стали и сплавы
19. Чугун
20. Белый чугун
21. Серый чугун
22. Ковкий чугун
23. Чугун с шаровидным графитом
24. Чугуны со специальными свойствами
25. Металлокерамические материалы
26. Алюминиевые сплавы
27. Магниевые сплавы
28. Титановые сплавы
29. Медные сплавы
30. Никелевые сплавы
31. Кобальтовые сплавы
32. Сплавы на основе олова и свинца
33. Цинковые сплавы
34. Тугоплавкие металлы
35. Неметаллические материалы пластмассы
36. Резина
37. Стекло
38. Клеи
39. Определение механических свойств металлов
40. Химические свойства металлов и сплавов
41. Структура металлов
42. Технологические испытания металлов
43. Отбор проб и образцов для анализа испытания металлов
44. Основные правила поставки и приемки металлов
45. Сопроводительная документация
46. Общие сведения и классификация
47. Углеродистая сталь общего назначения
48. Легированная сталь
49. Сталь повышенной обрабатываемости резанием
50. Сталь для холодной штамповки и высадки
51. Котельные стали
52. Стали и сплавы для северных и криогенных машин
53. Корпусные стали
54. Износостойкие стали и сплавы
55. Инструментальные стали и сплавы
56. Шарикоподшипниковые стали
57. Абразивостоикие стали и сплавы
58. Пружинные стали и сплавы
59. Коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочныеи теплоустойчивые стали и сплавы
60. Сварочные и наплавочные стали и сплавы
61. Магнитные стали и сплавы
62. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
63. Прецизионные сплавы
64. Сортовой горячекатаный и калиброванный стальной прокат
65. Проволока и проволочные изделия
66. Металлический лист
67. Трубы
68. Прессованные профили
69. Профили холодногнутые стальные
70. Фасонные горячекатаные профили
71. Горячекатаная сталь периодического профиля
72. Биметаллы
73. Шихтовые металлы
74. Точность отливок
75. Чугунные отливки
76. Стальные отливки
77. Стальная кузнечная заготовка
78. Поковки и штамповки стальные
79. Вторичные цветные металлы
80. Алюминий и алюминиевые сплавы
81. Магний и его сплавы
82. Медь и медные сплавы
83. Припои
84. Благородные (драгоценные) металлы и сплавы
85. Редкие металлы
86. Металлокерамика
87. Критерии оценки и методы испытания порошков и металлокерамики
88. Компактная металлокерамика (спеченные металлы и сплавы)
89. Пористая металлокерамика
90. Металлокерамика, упрочненная дисперсными включениями
91. Твердые металлокерамические сплавы
92. Ферриты
93. Керметы (тугоплавкая металлокерамика)
94. Металлокерамика с особыми свойствами
95. Волокнистая (войлочная) металлокерамика
96. Основные определения
97. Фрикционные свойства материалов
98. Подшипниковые сплавы
99. Антифрикционная металлокерамика
100. Углеродные (углеграфитные) антифрикционные материалы
101. Твердые антифрикционные покрытия (твердые смазки)
102. Антифрикционные полимеры и пластмассы
103. Резиновые подшипники
104. Металлофторопластовые подшипники
105. Материалы опор с газовой смазкой
106. Вкладыши подшипниковые
107. Фрикционные материалы
108. Полимеры и сополимеры
109. Аминопласты
110. Кремнийорганические полимеры
111. Ненасыщенные полиэфиры
112. Пентапласт
113. Полиамиды
114. Полиакрилаты
115. Поливинилацетат, поливиниловый спирт, поливинилацетали
116. Поливинилхлориды
117. Полиимиды
118. Поликарбонаты
119. Полиолефины
120. Полиформальдегид
121. Полиэтилентерефталат
122. Фенилон
123. Фенопласты
124. Фторопласты
125. Целлюлозные пластики
126. Эпоксидные композиции
127. Синтетические клеи
128. Каучуки, латексы и разновидности резин
129. Резиновые смеси
130. Резина общего назначения
131. Губчатая резина
132. Эбонит
133. Диэлектрические резины
134. Резины электропроводные и магнитные
135. Ленты и плоские ремни
136. Ремни приводные клиновые
137. Рукава и трубки
138. Шины и материалы для их восстановления
139. Уплотняющие детали
140. Резиновые герметики
141. Резиновые (каучуковые) клеи
142. Резинометаллические детали
143. Состав и свойства лакокрасочных покрытий
144. Свойства и методы испытания лакокрасочных материалов, композиций и покрытий
145. Компоненты лакокрасочных композиций
146. Красители, пигменты и наполнители
147. Грунтовки
148. Шпатлевки и грунтшпатлевки
149. Масляные и алкидные густотертые краски
150. Масляные лаки, краски и эмали
151. Битумные лакокрасочные материалы
152. Водоэмульсионные краски (аквалиты)
153. Алкидные лаки и эмали
154. Кремнийорганические лаки и эмали
155. Мочевино- и меламиноформальдегидные эмали
156. Нитроцеллюлозные лаки и эмали
157. Перхлорвиниловые лаки и эмали
158. Эпоксидные лаки и эмали
159. Этинолевые лаки и краски
160. Феполоформальдегидные лаки и эмали
161. Полиуретановые лаки и эмали
162. Лакокрасочные материалы с особыми свойствами
163. Влажность и усушка натуральной древесины
164. Свойства древесины
165. Пороки древесины
166. Лесоматериалы круглые
167. Пиломатериалы
168. Заготовки из натуральной древесины для машиностроения
169. Древесные полуфабрикатные материалы
170. Прессованная древесина
171. Клееная древесина
172. Древопластики
173. Детали машин из древесины и древесных материалов
174. Консервирование и антисептики древесины
175. Свойства и методы испытания
176. Писчая бумага
177. Чертежная бумага
178. Бумага-программоноситель
179. Бумага и картон электроизоляционные
180. Конструкционная бумага и картон
181. Фильтровальная бумага и картон
182. Картон термо-, шумо- и влагоизоляционный
183. Картон технический
184. Бумага техническая
185. Волокна
186. Пряжа
187. Нитки
188. Канаты
189. Ткани
190. Невоспламеняющиеся ткани и кожзаменители
191. Кордные ткани
192. Рукавные ткани
193. Шлифовальные и полировальные ткани
194. Прокладочные ткани
195. Войлок технический
196. Кожа техническая
197. Абразивы
198. Асбест и асбестовые изделия
199. Вяжущие материалы
200. Каменное литье
201. Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов
202. Диаграмма состояния системы медь серебро
203. Диаграмма состояния системы алюминий медь
204. Диаграмма состояния системы алюминий кремний
205. Диаграмма состояния системы свинец сурьма
206. Диаграмма состояния системы свинец олово
207. Диаграмма состояния системы олово цинк
208. Диаграмма состояния железо цементит
209. Диаграмма состояний Fe – Fe3C
210. Правило фаз Гиббса и правило рычага
211. Описание реакций фазовых равновесий
212. Пример построения диаграммы с нонвариантным эвтектическим превращением
213. Пример построения диаграммы с нонвариантным перитектическим превращением
214. Определение химического состава сплава и соотношения фаз
215. Проекции поверхностей ликвидуса
216. Изотермические и политермические разрезы в тройных системах
217. Правило отрезков и правило центра тяжести весового треугольника в тройных системах
218. Задачи с изотермическими разрезами и поверхностями ликвидуса трехкомпонентных диаграмм

1. Металлургические основы плавки
2. Получение машиностроительных профилей волочением
3. Особенности сварки конструкционных материалов
4. Параметры технологического процесса резания
5. Основные этапы технологического процесса горячей объемной штамповки
6. Влияние строения и свойств металлических расплавов на процесс литья
7. Разделительные операции листовой штамповки

1. Сварочные источники теплоты.
2. Литейные свойства сплавов.
3. Основные параметры, характеризующие пластическую деформацию при обработке металлов давлением.
4. Строение слитка.
5. Влияние различных факторов на пластичность металлов и
   сопротивление пластическому деформированию.
6. Получение машиностроительных профилей прессованием.
7. Физическая природа кристаллизации металлов.
8. Горячая объемная штамповка.
9. Физико-химические основы образования сварного соединения.
10. Физико-химические основы процесса резания.
11. Механические основы процесса резания.
12. Специальные термические процессы в сварочном производстве (резка, наплавка, напыление).
13. Производство бесшовных и сварных труб.
14. Ликвация и газы в литейных сплавах.
15. Износ режущего инструмента. Параметры износа.
16. Способы пайки.
17. Нагрев металла для обработки давлением и нагревательные устройства.
18. Сравните области применения электронно-лучевой и лазерной обработки.
19. Поясните понятия «холодная», «неполная горячая» и «горячая»
    деформация. К какому виду относится деформация стали 0,3% углерода при температуре нагрева до 500С ?
20. Усадка сплавов, учет ее при получении отливок.
21. Особенности сварки химически активных и разнородных материалов.
22. Какие группы сплавов обладают наименьшей и наибольшей
    жидкотекучестью, чем это объясняется?
23. Какие способы литья позволяют получать крупногабаритные отливки?
24. Условия образования пор в сварных швах.
25. Основные процессы и параметры электрохимической обработки.
26. Сварка лазером и световым лучом.
27. Какие из химических элементов в железоуглеродистых сплавах наиболее сильно снижают пластические свойства?
28. В чем преимущества эвтектических композитов по сравнению с искусственными?
29. Пайка конструкционных сталей.
30. Характерные особенности свариваемости стали.
31. Прессование.
32. Монокристаллическое литье.
33. Листовая штамповка.
34. Пайка титановых сплавов.
35. Особенности свариваемости алюминиевых и магниевых сплавов.
36. Прямое и обратное прессование.
37. Производство блюмов, слябов и сортового проката.
38. Центробежное литье.
39. Факторы, определяющие продолжительность затвердевания отливок.
40. Инструментальные стали.
41. Основные этапы технологического процесса пайки.
42. Методы контроля качества сварных и паяных соединений.
43. Назовите основные параметры режима резания при фрезеровании и типы образующихся стружек.
44. Прямое и обратное прессование.
45. Какие свойства металла изменяются при деформировании в холодном состоянии?
46. Монокристаллическое литье.
47. Способы резания.
48. В чем заключается сущность процесса пайки, и каковы его способности по сравнению со сваркой?
49. К какому виду относится деформация стали с 0,3% углерода при температуре нагрева до 500°С.
50. Инструментальные материалы – титановые сплавы.
51. Механизм пластического деформирования.
52. Литье выжиманием.
53. Смазочно-охлаждающие среды в зоне резания.
54. Технология литья по выплавляемым моделям.
55. Физическая сущность электрофизических методов размерной
    обработки.
56. Ультразвуковая механическая обработка.
57. Влияние различных факторов на пластичность металлов.
58. Классификация и схемы процессов электрохимической размерной обработки.
59. Основные процессы электрохимической обработки
60. Механические свойства металлов и сплавов при комнатной температуре
61. Эвтектическая температура сплавов, у которых отсутствует растворимость в твердом состоянии
62. Электрические свойства металлов и сплавов
63. Конструкционные углеродистые стали и сплавы
64. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали в нормализованном состоянии
65. Критические точки и прокаливаемость сталей
66. Линейная усадка литейных сплавов
67. Термическая обработка чугунных отливок
68. Состав компонентов металлической завалки при выплавке чугуна
69. Состав доменных ферросплавов
70. Угар элементов при выплавке чугуна в вагранке
71. Температурный интервал ковки сталей
72. Предел прочности сталей при повышенных температурах
73. Формулы расчета осадки стали
74. Формулы расчета волочения
75. Значения коэффициентов обрабатываемости резанием сталей
76. Выбор режима ручной дуговой сварки
77. Механические свойства металла шва и сварного соединения
78. Условные обозначения основных легирующих элементов в сталях и цветных сплавах и относительная стоимость металлов
79. Влияние температуры отпуска на механические свойства сталей
80. Влияние диаметра заготовки на свойства металла
81. ГОСТы по материаловедению

Задачи №1

1. Задача 1
2. Задача 2
3. Задача 3
4. Задача 4
5. Задача 5
6. Задача 6
7. Задача 7
8. Задача 8
9. Задача 9
10. Задача 10
11. Задача 11
12. Задача 12
13. Задача 13
14. Задача 14
15. Задача 15
16. Задача 16
17. Задача 17
18. Задача 18
19. Задача 19
20. Задача 20
21. Задача 21
22. Задача 22
23. Задача 23
24. Задача 24
25. Задача 25
26. Задача 26
27. Задача 27
28. Задача 28
29. Задача 29
30. Задача 30
31. Задача 31
32. Задача 32
33. Задача 33
34. Задача 34
35. Задача 35
36. Задача 36
37. Задача 37
38. Задача 38
39. Задача 39
40. Задача 40
41. Задача 41
42. Задача 42
43. Задача 43
44. Задача 44
45. Задача 45
46. Задача 46
47. Задача 47
48. Задача 48
49. Задача 49
50. Задача 50
51. Задача 51
52. Задача 52
53. Задача 53
54. Задача 54
55. Задача 55
56. Задача 56
57. Задача 57
58. Задача 58
59. Задача 59
60. Задача 60
61. Задача 61
62. Задача 62
63. Задача 63
64. Задача 64
65. Задача 65
66. Задача 66
67. Задача 67
68. Задача 68
69. Задача 69
70. Задача 70
71. Задача 71
72. Задача 72
73. Задача 73
74. Задача 74
75. Задача 75
76. Задача 76
77. Задача 77
78. Задача 78
79. Задача 79
80. Задача 80
81. Задача 81
82. Задача 82
83. Задача 83
84. Задача 84
85. Задача 85
86. Задача 86
87. Задача 87
88. Задача 88
89. Задача 89
90. Задача 90
91. Задача 91
92. Задача 92
93. Задача 93
94. Задача 94
95. Задача 95
96. Задача 96
97. Задача 97
98. Задача 98
99. Задача 99
100. Задача 100
101. Задача 101
102. Задача 102
103. Задача 103
104. Задача 104
105. Задача 105
106. Задача 106
107. Задача 107
108. Задача 108
109. Задача 109
110. Задача 110
111. Задача 111
112. Задача 112
113. Задача 113

Теория №2

1. Стали и сплавы с особыми упругими свойствами
2. Титан
3. Сплавы на основе титана
4. Алюминий и его сплавы
5. Термическая обработка алюминиевых сплавов
6. Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой
7. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой
8. Литые алюминиевые сплавы
9. Алюминиевые подшипниковые сплавы
10. Спеченные алюминиевые сплавы
11. Магний и магниевые сплавы
12. Медь и ее сплавы
13. Антифрикционные сплавы на оловянной, свинцовой и цинковой основах (подшипниковые сплавы)
14. Порошковые материалы (порошковая металлургия)
15. Понятие о неметаллических материалах и классификация полимеров
16. Особенности свойств полимерных материалов
17. Свойства пластмасс
18. Термопластичные пластмассы
19. Термореактивные пластмассы
20. Газонаполненные пластмассы
21. Экономическая эффективность применения пластмасс
22. Карбоволокниты
23. Бороволокниты
24. Органоволокниты
25. Металлы, армированные волокнами
26. Резина. Общие сведения
27. Резины общего назначения
28. Резины специального назначения
29. Физико-механические свойства резин и их применение
30. Клеевые материалы общие сведения
31. Конструкционные смоляные и резиновые клеи
32. Свойства клеевых соединений
33. Лакокрасочные материалы общие сведения
34. Сравнительные свойства лакокрасочных покрытий
35. Основные сведения о строении древесины
36. Свойства древесины и защита древесины от увлажнения, загнивания и воспламенения
37. Разновидности древесных материалов
38. Неорганическое стекло
39. Ситаллы
40. Керамические материалы
41. Строение и свойства материалов
42. Элементы кристаллографии
43. Влияние типа связи на структуру и свойства кристаллов
44. Фазовый состав сплавов
45. Дефекты кристаллов
46. Диффузия в металлах и сплавах
47. Жидкие кристаллы
48. Структура полимеров, стекла и керамики
49. Формирование структура литых материалов
50. Несамопроизвольная кристаллизация
51. Форма кристаллов и строение слитков
52. Получение монокристаллов
53. Аморфное состояние металлов
54. Методы построения диаграмм состояния
55. Основные равновесные диаграммы состояния двойных сплавов
56. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов
57. Влияние легирующих элементов на равновесную структуру сталей
58. Пластическая деформация моно- и поликристаллов
59. Возврат и рекристаллизация
60. Определения и классификация
61. Основное оборудование для термической обработки
62. Термическая обработка сплавов, не связанная с фазовыми превращениями в твердом состоянии
63. Термическая обработка сплавов с переменной растворимостью компонентов в твердом состоянии
64. Термическая обработка сталей с эвтектоидным превращением
65. Основные виды термической обработки стали
66. Общие закономерности
67. Диффузионное насыщение углеродом и азотом
68. Диффузионное насыщение сплавов металлами и неметаллами
69. Общие требования, предъявляемые к конструкционным материалам
70. Конструкционная прочность материалов и критерии ее оценки
71. Методы повышения конструкционной прочности
72. Классификация конструкционных материалов
73. Классификация конструкционных сталей
74. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали
75. Углеродистые стали
76. Легированные стали
77. Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием
78. Стали с высокой технологической пластичностью и свариваемостью
79. Железоуглеродистые сплавы с высокими литейными свойствами
80. Медные сплавы
81. Виды изнашивании
82. Закономерности изнашивания деталей, образующих пары трения, и пути уменьшения их износа
83. Материалы с высокой твердостью поверхности
84. Антифрикционные материалы
85. Фрикционные материалы
86. Рессорно-пружинные стали
87. Пружинные материалы приборостроения
88. Сплавы на основе алюминия
89. Сплавы па основе магния
90. Неметаллические материалы
91. Стали для измерительных инструментов
92. Стали для инструментов горячей обработки давлением
93. Стали для инструментов холодной обработки давлением
94. Сплавы с заданным температурным коэффициентом модуля упругости
95. Радиационно-стойкие материалы
96. Общие сведения о ферромагнетиках
97. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширении
98. Хладостойкие материалы
99. Атомнокристаллическое строение железа
100. Критические точки железа
101. Диаграмма системы Fe—С
102. Примеси, входящие в состав стали
103. Химический состав и основные свойства технических сортов железа
104. Химический состав стандартной углеродистой стали
105. Отжиг и нормализация стального литья
106. Гомогенизация слитков и крупных стальных отливок
107. Отжиг технически чистого железа и стали с различным содержанием углерода
108. Рекристаллизационный отжиг
109. Влияние скорости охлаждения на критические точки и структуру стали
110. Технология термической обработки стали
111. Изотермическое превращение аустенита
112. Критическая скорость закалки
113. Влияние углерода на мартенситную точку и количество остаточного аустенита
114. Обработка холодом закаленной стали
115. Закаливаемость и прокаливаемость стали
116. Закалочные среды
117. Различные виды закалки стали
118. Закалка углеродистой стали стандартного состава
119. Отпуск закаленной стали
120. Поверхностная закалка стали
121. Цементация стали
122. Азотирование стали
123. Цианирование стали
124. Сульфидирование стали
125. Классификация легирующих элементов
126. Влияние легирующих элементов на основные свойства и структуру стали
127. Влияние легирующих элементов на условия термической обработки стали
128. Дисперсионное твердение стали
129. Классификация стали по степени легированности и по назначению
130. Коррозоинностойкие стали
131. Классификация легированной стали по микроструктуре
132. Маркировка легированной стали
133. Основное оборудование для термической обработки
134. Легированные стали
135. Основные пороки легированной стали
136. Сплавы системы Fe — Мп
137. Влияние марганца на структуру и свойства стали
138. Марганцовистая машиностроительная сталь перлитного класса
139. Пороки перлитной марганцовистой стали
140. Высокомарганцовистая сталь, устойчивая против износа
141. Высокомарганцовистая немагнитная сталь
142. Сплавы системы Fe—Si
143. Влияние кремния на свойства стали
144. Кремнистая конструкционная и пружинно-рессорная сталь
145. Графитизированная кремнистая сталь
146. Кремнемарганцовистая сталь
147. Высококремнистая сталь с особыми физико-химическими свойствами
148. Сплавы системы Fe — Ni
149. Конструкционная никелевая сталь
150. Пороки перлитной никелевой стали
151. Влияние никеля на физико-химические свойства стали
152. Классификация сталей по составу, качеству и структурным классам
153. Сплавы системы Fe — Сг
154. Влияние хрома на структуру и свойства стали
155. Хромистая сталь перлитного класса
156. Хромистая сталь карбидного класса
157. Хромоникелевая конструкционная сталь
158. Хромокремнистая и хромомарганцовистая сталь
159. Хромомарганцовокремнистая машиностроительная сталь
160. Магнитная хромистая сталь
161. Хромистая нержавеющая сталь
162. Химический состав стандартной углеродистой стали
163. Хромоникелевая нержавеющая сталь
164. Хромомарганцовоникелевая аустенитная нержавеющая сталь
165. Окалиностойкая хромистая сталь
166. Сплавы системы Fe—W
167. Влияние вольфрама на свойства перлитной стали
168. Вольфрамовая инструментальная сталь перлитного класса
169. Влияние вольфрама на штамповую сталь
170. Хромоникелевольфрамовая конструкционная сталь
171. Вольфрам в жаропрочной стали
172. Вольфрамовая магнитная сталь
173. Сплавы системы Fe — Mo
174. Влияние молибдена на свойства перлитной стали
175. Котельная молибденовая сталь
176. Сложнолегированная молибденовая машиностроительная сталь
177. Штамповая сталь с молибденом
178. Молибденовая сталь карбидного класса
179. Материалы с высокой твердостью поверхности
180. Жаропрочная сталь
181. Сплавы системы Fe — V
182. Влияние ванадия на структуру и свойства стали
183. Машиностроительная ванадиевая сталь
184. Инструментальная ванадиевая сталь
185. Влияние кобальта на структуру и свойства перлитной стали
186. Кобальтовая магнитная сталь
187. Быстрорежущая сталь
188. Новые высокопроизводительные быстрорежущие стали
189. Обработка холодом закаленной быстрорежущей стали
190. Изотермическая закалка быстрорежущей стали
191. Цианирование быстрорежущей стали
192. Дефекты при термической обработке быстрорежущей стали
193. Сплавы системы Fe — Си
194. Медистая сталь перлитного класса
195. Дисперсионное твердение медистой стали
196. Графитизированная медистая сталь
197. Влияние меди на химические свойства стали
198. Пороки медистой стали
199. Марки медистой стали
200. Сплавы системы Fe — А1

Задачи №2

1. Задача 1
2. Задача 2
3. Задача 3
4. Задача 4
5. Задача 5
6. Задача 6
7. Задача 7
8. Задача 8
9. Задача 9
10. Задача 10
11. Задача 11
12. Задача 12
13. Задача 13
14. Задача 14
15. Задача 15
16. Задача 16
17. Задача 17
18. Задача 18
19. Задача 19
20. Задача 20
21. Задача 21
22. Задача 22
23. Задача 23
24. Задача 24
25. Задача 25
26. Задача 26
27. Задача 27
28. Задача 28
29. Задача 29
30. Задача 30
31. Задача 31
32. Задача 32
33. Задача 33
34. Задача 34
35. Задача 35
36. Задача 36
37. Задача 37
38. Задача 38
39. Задача 39
40. Задача 40
41. Задача 41
42. Задача 42
43. Задача 43
44. Задача 44
45. Задача 45
46. Задача 46
47. Задача 47
48. Задача 48
49. Задача 49
50. Задача 50
51. Задача 51
52. Задача 52
53. Задача 53
54. Задача 54
55. Задача 55
56. Задача 56
57. Задача 57
58. Задача 58
59. Задача 59
60. Задача 60
61. Задача 61
62. Задача 62
63. Задача 63
64. Задача 64
65. Задача 65
66. Задача 66
67. Задача 67
68. Задача 68
69. Задача 69
70. Задача 70
71. Задача 71
72. Задача 72
73. Задача 73
74. Задача 74
75. Задача 75
76. Задача 76
77. Задача 77
78. Задача 78
79. Задача 79
80. Задача 80
81. Задача 81
82. Задача 82
83. Задача 83
84. Задача 84
85. Задача 85
86. Задача 86
87. Задача 87
88. Задача 88
89. Задача 89
90. Задача 90
91. Задача 91
92. Задача 92
93. Задача 93
94. Задача 94
95. Задача 95
96. Задача 96
97. Задача 97
98. Задача 98
99. Задача 99
100. Задача 100
101. Задача 101
102. Задача 102
103. Задача 103
104. Задача 104
105. Задача 105
106. Задача 106
107. Задача 107
108. Задача 108
109. Задача 109
110. Задача 110
111. Задача 111
112. Задача 112
113. Задача 113
114. Задача 114
115. Задача 115
116. Задача 116
117. Задача 117
118. Задача 118
119. Задача 119
120. Задача 120
121. Задача 121
122. Задача 122
123. Задача 123
124. Задача 124
125. Задача 125
126. Задача 126
127. Задача 127
128. Задача 128
129. Задача 129
130. Задача 130
131. Задача 131
132. Задача 132
133. Задача 133
134. Задача 134
135. Задача 135
136. Задача 136
137. Задача 137
138. Задача 138
139. Задача 139
140. Задача 140
141. Задача 141
142. Задача 142
143. Задача 143
144. Задача 144
145. Задача 145
146. Задача 146
147. Задача 147
148. Задача 148
149. Задача 149
150. Задача 150
151. Задача 151
152. Задача 152
153. Задача 153
154. Задача 154
155. Задача 155
156. Задача 156
157. Задача 157
158. Задача 158
159. Задача 159
160. Задача 160
161. Задача 161
162. Задача 162
163. Задача 163
164. Задача 164
165. Задача 165
166. Задача 166
167. Задача 167
168. Задача 168
169. Задача 169
170. Задача 170
171. Задача 171
172. Задача 172
173. Задача 173
174. Задача 174
175. Задача 175
176. Задача 176
177. Задача 177
178. Задача 178
179. Задача 179
180. Задача 180
181. Задача 181
182. Задача 182
183. Задача 183
184. Задача 184
185. Задача 185
186. Задача 186
187. Задача 187
188. Задача 188
189. Задача 189
190. Задача 190
191. Задача 191
192. Задача 192
193. Задача 193
194. Задача 194
195. Задача 195
196. Задача 196
197. Задача 197
198. Задача 198
199. Задача 199
200. Задача 200

Теория №3

1. Стеклообразные материалы
2. Керамические материалы
3. Углеграфитовые материалы
4. Теплоизоляционные материалы
5. Сухие теплоизоляционные смеси и порошки
6. Волокнистые и гибкие материалы и изделия
7. Формованные жесткие теплоизоляционные изделия
8. Классификация материалов.
9. Содержание элементов в Земной коре.
10. Мировой объем производства основных материалов.
11. Структурные методы исследования
12. Типы кристаллических решеток, особенности строения реальных металлических материалов
13. Затвердевание металлических материалов. Термические кривые охлаждения при кристаллизации металлов
14. Строение и свойства типовых двухкомпонентных сплавов
15. Понятие о физико-химическом анализе
16. Диаграмма состояния систем с полной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
17. Применение правила отрезков.
18. Внутрикристаллическая ликвация
19. Диаграммы состояния систем с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии с эвтектическими и перетектическими превращениями
20. Понятия эвтектоидного и перитетидного превращения.
21. Диаграммы состояния системы, образующей химическое соединение
22. Механические и технологические свойства сплавов, связь с типом диаграмм состояния.
23. Понятие о трехкомпонентных системах
24. Фазовые превращения в железоуглеродистых сплавах. Диаграмма железо-цементит
25. Фазы и структурные составляющие стали и белых чугунов.
26. Кривые охлаждения и анализ фазовых превращений железоуглеродистых сплавов
27. Строение и свойства чугунов. Диаграмма состояния железо — графит
28. Структура чугунов. Влияние примесей и скорости охлаждения (толщины отливки) на структуру чугунов
29. Чугуны с пластинчатым, шаровидным, вермикулярным и хлопьевидным графитом: ЧПГ, ЧШВ, ЧВГ, ЧХГ. Механические свойства чугунов. Антифрикционные и легированные чугуны
30. Углеродистые и легированные стали. Строение и свойства сталей
31. Влияние углерода и постоянных примесей на структуру и свойства стали
32. Классификация сталей по составу, качеству и структурным классам
33. Влияние легирующих элементов на структуру и фазовые превращения в стали
34. Фазовые превращения в сплавах железо — углерод в твердом состоянии. Фазовые превращения при нагреве стали.
35. Рост зерна аустенита. Мелкозернистые и крупнозернистые стали.
36. Понятия о превращениях в переохлажденном аустените (перлитное, бейнитное, мартенситное). Метастабильные структуры
37. Диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита.
38. Виды термической обработки материалов.
39. Технология термической обработки стали.
40. Полный и нормализационный отжиг. Отжиг на зернистый перлит.
41. Закалка стали.
42. Способы объемной закалки
43. Влияние термообработки на механические свойства
44. Прокаливаемость стали
45. Превращения при нагреве закаленной стали
46. Виды и назначение отпуска
47. Поверхностная закалка стали
48. Цементация стали. Строение цементованного слоя. Термическая обработка стали после цементации
49. Азотирование. Нитроцементация стали
50. Покрытия металлов: напыленные и осажденные
51. Пластическая деформация, стадии деформации. Дислокационные структуры деформированных тел
52. Ползучесть. Зависимость прочности и пластичности от температуры. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированных металлических тел: отдых, полигонизация, рекристаллизация.
53. ВТМО, НТМО.
54. Сверхпластичность
55. Влияние электромагнитного поля на структуру и свойства металлических материалов.
56. Вязкое и хрупкое разрушение. Этапы процесса хрупкого разрушения
57. Влияние температуры, порог хладноломкости
58. Трещиностойкость, вязкость разрушения K1c
59. Основные понятия механики разрушения: расчеты размеров трещины. Модели Гриффитса, Инглиса — Зинера и др
60. Соотношение между K1c и пределом текучести материалов.
61. Требования к механическим свойствам конструкционных материалов
62. Пути повышения прочности металлических материалов
63. Высокопрочные материалы. Долговечность
64. Конструкционные стали
65. Цементуемые и улучшаемые стали, классификация по химическому составу
66. Дефекты легированных сталей
67. Рессорно — пружинные стали и сплавы общего и специального назначения
68. Жаропрочные стали и сплавы.
69. Коррозоинностойкие стали
70. Кислотостойкие стали и сплавы
71. Магнитные стали и сплавы
72. Электротехнические сплавы
73. Сплавы с особыми тепловыми и упругими свойствами
74. Инструментальные материалы
75. Углеродистые и легированные стали
76. Быстрорежущие вольфрамосодержащие стали и их термическая обработка
77. Безвольфрамовые теплостойкие стали
78. Твердые сплавы. Твердые сплавы ВК, ТК, ТТК, ТН и др
79. Сверхтвердые материалы (алмазы и др.).
80. Цветные металлы и сплавы
81. Сплавы алюминиевые деформированные и литейные
82. Закалка и старение
83. Латуни
84. Бронзы оловянные, алюминиевые и др. Модулированные структуры
85. Магний и магниевые сплавы
86. Бериллий
87. Титан и его сплавы
88. Антифрикционные материалы. Строение, свойства и применение
89. Порошковые металлические материалы
90. Порошковые стали
91. Антифрикционные материалы
92. Фрикционные материалы
93. Пористые материалы
94. Классификация неметаллических материалов
95. Строение макромолекул и над молекулярные структуры полимерных тел
96. Физические (релаксационные) состояния полимеров
97. Термопласты. Термоэластопласты. Олигомеры и реактопласты
98. Каучуки и резиновые материалы.
99. Термоэластопласты
100. Неорганическое стекло
101. Стеклокристаллические материалы
102. Конструкционные керамические материалы
103. Углеродные и графитовые материалы. Строение, свойства и применение
104. Композиционные материалы (КМ)
105. Волокнистые, слоистые и дисперсно упрочненные композиты
106. Материалы матрицы, виды и механические свойства волокон
107. Совместимость матрицы и волокон
108. Механические свойства композиционных материалов. Расчеты прочности КМ
109. КМ на полимерных матрицах: стеклопластики, бороволокниты, органоволокниты, карбоволокниты
110. КМ на металлических матрицах, из керамики, силикатных стекол и углеродных материалов. Перспективы развития КМ
111. Металловедение и термическая обработка металлов
112. Общая характеристика металлов
113. Атомно-кристаллическая структура металлов
114. Дефекты кристаллического строения металлов
115. Диффузия
116. Первичная кристаллизация металлов
117. Самопроизвольное образование зародышевых центров
118. Гетерогенное образование зародышей
119. Строение металлического слитка
120. Полиморфные превращения
121. Твердые растворы
122. Химические соединения
123. Гетерогенные структуры
124. Диаграммы состояния
125. Процесс кристаллизации сплавов
126. Диаграмма состояния сплавов, образующих неограниченные твердые растворы
127. Диаграмма состояния сплавов, образующих ограни­ченные твердые растворы
128. Диаграмма состояния сплавов, образующих химические соединения
129. Особенности фазовых превращений в сплавах в твердом состоянии
130. Диаграмма состояния сплавов с частичным распадом твердого раствора при понижении температуры
131. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых имеют полиморфные превращения
132. Диаграммы состояния, строение и свойства сплавов
133. Понятие о диаграммах состояния тройных сплавов
134. Виды напряжений
135. Упругая и пластическая деформации
136. Разрушение металлов
137. Механические свойства, определяемые при статических испытаниях
138. Механические свойства, определяемые при динамических испытаниях
139. Механические свойства при переменных (циклических) нагрузках
140. Конструктивная прочность металлов и сплавов и методы ее определения
141. Пути повышения прочности металлов
142. Возврат
143. Рекристаллизация
144. Холодная и горячая деформации
145. Компоненты и фазы в системе железо — углерод
146. Диаграмма состояния железо — цементит (метастабильное равновесие)
147. Диаграмма состояния железо — графит (стабильное равновесие)
148. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали
149. Легирующие элементы в стали
150. Структурные классы легированных сталей
151. Серый и белый чугун
152. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
153. Ковкий чугун
154. Фазовые превращения при нагреве
155. Рост зерна аустенита при нагреве
156. Общая характеристика превращения переохлажденного аустенита
157. Перлитное превращение
158. Мартенситное превращение в стали
159. Промежуточное (бейнитное) превращение
160. Изотермическое превращение аустенита в легированных сталях
161. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
162. Термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустенита
163. Превращение мартенсита и остаточного аустенита при нагреве (отпуск стали)
164. Термическое и деформационное старение углеродистой стали
165. Отжиг 1 рода
166. Отжиг ii рода (фазовая перекристаллизация)
167. Закалка
168. Отпуск
169. Термомеханическая обработка
170. Дефекты, возникающие при закалке
171. Основное оборудование для термической обработки
172. Поверхностная закалка
173. Общая характеристика процессов химико­ термической обработки стали
174. Цементация
175. Азотирование
176. Нитроцементация
177. Цианирование
178. Борирование
179. Диффузионная металлизация (диффузионное насыщение металлами)
180. Углеродистые конструкционные стали
181. Автоматные стали
182. Легирующие элементы в конструкционных сталях
183. Конструкционные (строительные) низколегированные стали
184. Конструкционные (машиностроительные) улучшаемые легированные стали
185. Мартенситностареющие высокопрочные стали
186. Стали (чугуны) и режимы упрочняющей термической и химико термической обработки, рекомендуемые для типовых деталей машин
187. Рессорно — пружинные стали общего и специального назначения
188. Шарикоподшипниковые стали
189. Износостойкая (аустенитная) сталь
190. Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы
191. Жаропрочные стали и сплавы.
192. Стали для режущего инструмента
193. Стали для измерительного инструмента
194. Штамповые стали для деформирования в холодном состоянии
195. Штамповые стали для деформирования в горячем состоя­нии (полутеплостойкие и теплостойкие)
196. Твердые сплавы
197. Магнитные стали и сплавы
198. Алюминий
199. Стали и сплавы с высоким электросопротивлением для нагревательных элементов
200. Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Задачи №3

1. Задача 1
2. Задача 2
3. Задача 3
4. Задача 4
5. Задача 5
6. Задача 6
7. Задача 7
8. Задача 8
9. Задача 9
10. Задача 10
11. Задача 11
12. Задача 12
13. Задача 13
14. Задача 14
15. Задача 15
16. Задача 16
17. Задача 17
18. Задача 18
19. Задача 19
20. Задача 20
21. Задача 21
22. Задача 22
23. Задача 23
24. Задача 24
25. Задача 25
26. Задача 26
27. Задача 27
28. Задача 28
29. Задача 29
30. Задача 30
31. Задача 31
32. Задача 32
33. Задача 33
34. Задача 34
35. Задача 35
36. Задача 36
37. Задача 37
38. Задача 38
39. Задача 39
40. Задача 40
41. Задача 41
42. Задача 42
43. Задача 43
44. Задача 44
45. Задача 45
46. Задача 46
47. Задача 47
48. Задача 48
49. Задача 49
50. Задача 50
51. Задача 51
52. Задача 52
53. Задача 53
54. Задача 54
55. Задача 55
56. Задача 56
57. Задача 57
58. Задача 58
59. Задача 59
60. Задача 60
61. Задача 61
62. Задача 62
63. Задача 63
64. Задача 64
65. Задача 65
66. Задача 66
67. Задача 67
68. Задача 68
69. Задача 69
70. Задача 70
71. Задача 71
72. Задача 72
73. Задача 73
74. Задача 74
75. Задача 75
76. Задача 76
77. Задача 77
78. Задача 78
79. Задача 79
80. Задача 80
81. Задача 81
82. Задача 82
83. Задача 83
84. Задача 84
85. Задача 85
86. Задача 86
87. Задача 87
88. Задача 88
89. Задача 89
90. Задача 90
91. Задача 91
92. Задача 92
93. Задача 93
94. Задача 94
95. Задача 95
96. Задача 96
97. Задача 97
98. Задача 98
99. Задача 99
100. Задача 100
101. Задача 101
102. Задача 102
103. Задача 103
104. Задача 104
105. Задача 105
106. Задача 106
107. Задача 107
108. Задача 108
109. Задача 109
110. Задача 110
111. Задача 111
112. Задача 112
113. Задача 113
114. Задача 114
115. Задача 115
116. Задача 116
117. Задача 117
118. Задача 118
119. Задача 119
120. Задача 120
121. Задача 121
122. Задача 122
123. Задача 123
124. Задача 124
125. Задача 125
126. Задача 126
127. Задача 127
128. Задача 128
129. Задача 129
130. Задача 130
131. Задача 131
132. Задача 132
133. Задача 133
134. Задача 134
135. Задача 135
136. Задача 136
137. Задача 137
138. Задача 138
139. Задача 139
140. Задача 140
141. Задача 141
142. Задача 142
143. Задача 143
144. Задача 144
145. Задача 145
146. Задача 146
147. Задача 147
148. Задача 148
149. Задача 149
150. Задача 150
151. Задача 151
152. Задача 152
153. Задача 153
154. Задача 154
155. Задача 155
156. Задача 156
157. Задача 157
158. Задача 158
159. Задача 159
160. Задача 160
161. Задача 161
162. Задача 162
163. Задача 163
164. Задача 164
165. Задача 165
166. Задача 166
167. Задача 167
168. Задача 168
169. Задача 169
170. Задача 170
171. Задача 171
172. Задача 172
173. Задача 173
174. Задача 174
175. Задача 175
176. Задача 176
177. Задача 177
178. Задача 178
179. Задача 179
180. Задача 180
181. Задача 181
182. Задача 182
183. Задача 183
184. Задача 184
185. Задача 185
186. Задача 186
187. Задача 187
188. Задача 188
189. Задача 189
190. Задача 190
191. Задача 191
192. Задача 192
193. Задача 193
194. Задача 194
195. Задача 195
196. Задача 196
197. Задача 197
198. Задача 198
199. Задача 199
200. Задача 200