Пружинные стали и сплавы

Пружинные стали и сплавы

• Пружинная сталь и сплав Сталь и сплавы, предназначенные для работы в качестве пружин, гибких мембран, сильфонов и других компонентов, должны обладать высокими пределами упругости и усталостной стойкостью против повторяющихся напряжений, а также иметь достаточные пластические свойства для изготовления спиральных пружин и других компонентов. components. It необходимо также выдерживать усталостные изменения в режиме постоянной вибрации.

И возникновение собственной вибрации. 。Пружины пружинная сталь (ГОСТ 14959-69), основным легирующим элементам, в зависимости от углеродистых (65, 70, 75 и 85), 1 марганца(60г,65Г и 70г), кремния (50С2,55С2,55С2А,60С2, 60C2A и 70CZA), марганца(50ХГ,50ХГА 55ХГР и), отель Cross,(50ХФА), марганца ванадием(50ХФА) скачать сливки натрия(60C2KHFA), кремния (60C2XA и 50XCEMA, кремний-никель, 65XCEMA) 60С2Н2А), Силикомарганца(60СГА), хрома кремния (70С2ХА).В зависимости от содержания серы и фосфора различают высококачественную сталь (не более 0,035% S, 0,035% P) и высококачественную (0,025% S, 0,025% P). Сталь поставлена в горячекатаном,

закаленном, или сильно закаленном состоянии или без термической обработки твердости описанной в таблице. 30. Людмила Фирмаль

Описаны также механические свойства стали после термообработки, рекомендованной в ГОСТ 14959-69, и масляной закалки. Требования к усталостной прочности, возникающие в условиях эксплуатации пружинно-рессорных изделий с циклическими изменениями нагрузки, определяют повышение требований к качеству поверхности автомобиля. На поверхности полосы и стержня не должно быть трещин, заката, пленения, волосяного покрова, ракушек, пузырьков, песка, дробленой чешуи, расслоения.

Качество поверхности°определяется внешним осмотром с помощью небольшого рашпиля или мягкого шлифовального круга для осветления (зачистки), если это необходимо. Дефекты рубки не допускаются. I, в зависимости от наличия или отсутствия слоя декарбонизации, пружинная сталь chagnr делится на 2 категории.1) отсутствие декарбонизации, 2) стандартные сталь 14959-69.50 и сплав 80.Свойства пружинной стали М Арки Термообработка НВ Термически необработанный HB Температура°C КТ |и б«,% ф、％ Для отдыха кгс / м м 2 Никто Шестьдесят пять Двести двадцать девять 255840 80100 10 35 70. 269830 85105 Девять

• Ассортимент горячекатаной пружинной стали. Общие требования установлены ГОСТ 7419.0-78.Ассортимент включает в себя: 1.Пружинные стальные стержни-ГОСТ 7419.1-78. 2.Полосовая сталь с закругленными краями-ГОСТ 7419.2-78. 3.Пружинная прямоугольная сталь-ГОСТ 7419.3-78. 4.Пружинная стальная полоса-ГОСТ 7419.4-78. 5.Стальная пружина трапециевидная ступенчатая-ГОСТ 7419.5-78. 6.Пружинная сталь Т-типа-ГОСТ 7419.6-78. 7.Пружинная трапециевидная сталь-ГОСТ 7419.7-78. 8.Стальная пружина с пазами-ГОСТ 7419.8-78. Лента инструмента и весны стальная конструирована для эластичных компонентов и весен компьютера. Ленты из подпружиненной стали и сплава 51 (ГОСТ 19039-73*) представляют собой холоднокатаную и термообработанную сталь 65 ГОСТ 1050-74 *и У8А(ГОСТ 1435-74) толщиной (шириной), мм: 0,1 мм(16, 18, 20, 25 и та).）; 0.14（16）; 0.15（5、15、 40 и 80); 0,16(4 и 4.5）

Лента подразделяется следующим образом: 1)прочность делится на 3 группы: 1по (временная прочность на растяжение 140-160 кгс / мм), 2ИО (161-180 кгс / мм) и ЗПО(181-200 кгс / мм). 2) точность: нормальная точность толщины и ширины, увеличения толщины (B), увеличения толщины и ширины(W), увеличения толщины(T). 3) по типу кромки: отделка, полировка(D); 4) в зависимости от типа поверхности, яркий цвет(bright), яркая полировка©, яркое обесцвечивание цвета©. Лента испытана числом загибов и числом загибов 90°, в зависимости от толщины и группы прочности. Холоднокатаная лента из инструментов и пружин

Сталь выпускается по ГОСТ 2283-69*, описание которого можно найти в разделе «листовой металл» (стр. 103). Людмила Фирмаль

Проволока из углеродистой стали для компьютерных пружин диаметром 0,2-2,0 мм (ГОСТ 16135-70) изготавливается из стали США (ГОСТ 1435-74) или КТ-2 (ГОСТ 9389-75) с временным сопротивлением 220 кгс / мм2. (Для большого диаметра) до 320 кгс / мм2 (для самого малого диаметра), выдерживает 16-30 закручиваний. Для изготовления (намотки) пружин холодного состояния используются ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 1435-74 и холоднотянутая углеродистая пружинная проволока (ГОСТ 9389-75) из стали КТ—2 и стали ЗК—7 (табл.31). 。 31.Марка и химический состав стали для пружинной проволоки (% ) (ГОСТ 9389-75）

М Арка Мп С1 С Р СГ NI И Си И Он исчез. CT-2 ZK-7 0,86-0,91 0.68-0.76 0.2-ОД OD-OD 0.17-0.37 0.02 0,03 0.02 0.05 0.10 0.04 Провод подразделяется следующим образом.1) он делится на 4 класса в зависимости от механических характеристик (временное сопротивление, количество изгибов и кручения).I, — P, PA, и III. 2) точность изготовления-нормальная точность (n) и увеличение(p). Провода PA-класса изготавливаются только с повышенной точностью. Стандарт диаметра и точности проволоки приведен в таблице. 32..■

Проволока из пружинной стали (ГОСТ 14959-69) в соответствии с ГОСТ 14959-69, W2A, 65С2ВА, 70СЗА стальная пружинная сталь (ГОСТ 14963-78) и сталь диаметром 0,5 хфа (ГОСТ 14963-78). 0.56; 0.63; 0.71; 0.8; 0.9; 1.0; 1.1; 1,2; 1.4; 1.6; 1.8; 2.0; 2.2;мяч：3 °; 3 ’2; 3> 5; 3> 8; 4-°; 4> 2; 4> 5; 4> 8; 5°; 5.5; 6>°; 6 −2; 6.5; 7、o; 7.5; 8, o; 9.0; 9.5; 10.0; 10.5; 11.0; 11.5; 12.0;13.0 и 14,0 мм с допустимыми отклонениями-ГТЗА с повышенной точностью и ГТ4 с нормальной точностью (ГОСТ 2771-57)», используемые для изготовления пружин после намотки и отпуска.52 сталь и сплав 32.

Диаметр провода и провода углерода, механизм, и механические свойства Н о м и Н ал д ы а д М а м мм D примерно, мм в Бремен Ноэ с Лопе, г с / м м 2 П Эр п эргибов H и L, Н И в р и в N и y К Л О ссы Не много. Я I / N A Я 0.14; 0.15; 0.16; 0.18; 0.20; 0.22; 0.25; 0.28; 0.30 — 1-0,01 (Р)+ 0,020 (Н) −0, 0 1 5 275-310 230-275 225-270 180-230 Нормальный завис 23-35 и осткл С и М, С и Д и метр 0,32; 0,36; 0,40; 0,45; 0.50; 0.56; 0.60 + 0.015 (Р) — 0, 0 1 0 ±0.02(Н） 265-300 220-265 220-265 170-220 1 6-3 0 0,63; 0,70; 0.80; 0.90; 1.00 + 0, 0 2 (n)-0, 0 1 + 0, 0 3 (n) −0.02 250-295 210-260 205-260 160-210 1 6-2 5 9-1-2. 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8; 1.9; 2.0; 2.1; 2.2; 2.3; 2.5; 2.8; 3.0 + 0.02 (p)±0, 0 3 (n）175-275 165-245 165-240 130-205 4-1 8 1 0 −2 4 3.2; 3.5; 3.6; 4.0; 4.2; 4,5; 5,0; 5,6 + 0.03©-0, 0 2 ©±0.04(п） 145-200 135-180 135-185 110-155 4-7 4-1 8 6.0; 6.3; 6.5; 6.7; 7.0±0.03（Р)±0.05(п)145-170 125-160 135-160 105-135 3-6 2-6 7.5; 8.0 +■0.04 (п)±0.06(Н) — 125-145—

Согласно поверхностной отделке, провода разделены в группы. А-серебро полируется с шероховатостью поверхности класса 9а и выше. Б-серебро польский или польско класса 86; б-уточненная класс Серебрянки 7С; г-серебро польский класс 6г; Д-без специальной отделки для последующего рисования; Н-ООН-отполированная и не отполированная после холодного волочения. Жар-обработанный провод весны стальной для пружин клапана и других весен для критических применений. ГОСТ 1071-67 *изготовлен из проволоки I класса и стали 50ХФА (ГОСТ 14963-78) в соответствии с перечисленными стандартами, 65GA, 68GA и 68A steel. It выпускается диаметром 1,2-5,5 мм и подразделяется на I и II классы в зависимости от количества изгибов и кручения.

Проволока пружинной шайбы (ГОСТ 11850-72) изготовлена из стали 65 г (ГОСТ 14959-79). Провода для термостойких шайб изготавливаются из стали 3×13 (ГОСТ 5632-72*) квадратной (0. 6×0. 6-5X5 мм), прямоугольные (0.6×1.0-3.5X5.0 мм), трапециевидные (1.0X1, 5-12.12.9 мм) сечения. Временное сопротивление отожженной проволоки составляет 50-80 кгс / мм2 и меньше, чем у спекшейся проволоки-125 кгс / см2.Проволока должна выдерживать намотку-при диаметре 2,5 стержня максимальный размер поперечного сечения испытуемого провода 6 витков.

Пружина используется для работы в особых условиях (высокая или низкая температура, жесткая окружающая среда, немагнитная и др.) изготавливается из специального сплава пружинной стали и сплава 53 коррозионностойкой стали и сплава (ГОСТ 5632-72) марки 20×13, 30Х13, 4×13, 14Х17Х2,12Х18Х10Т, 08Х18Х10Т, 17Х18Х10Т, 17Х18Х9 и др.、 37Х12Н8Г8МФБ,09Х15Н8Ю, О9Х17Н7Ю1,08Х17Н5МЗ,36HXTIO,36НХТЮМ5、 36НХТУМ8. ГОСТ 10994-74 * прецизионный магнитный твердый сплав в соответствии с марками 42НХТЮ, 42НХТЮА, 44НХТЮ. Лента из алюминиевой бронзы для пружин (ГОСТ 1048-70*) изготовлена из бронзы Бра47 (ГОСТ 18175-72) толщиной 0,1 мм. 0.12; 0.15; 0.18; 0.2; 0.22; 0.25-0.9（0.05 до мм); 1,0-2,0 (после 0,1 мм).Ширина 10-300мм. есть 3 типа лент. 

1.Толщина ленты термической обработки (к) подавая До 1,5 мм. При толщине до 0,5 мм, Ov = 60 кгс / мм2, 10%. 2.Сплошная (T) лента толщиной до 0,5 b = 60h-80 кгс / мм2(j02-52 ^ 77 кгс / мм2 и 6b> 3%;Если толщина превышает 0,5 мм s = 58) -: — 78 кгс / мм2,n0 ′ 2 = 48h-73, 610> 5% 3.Особо жесткая (от) лента поставляется толщиной до 1,2 мм, толщиной до 0,5 мм, ов = 80 кгс / мм2 А0. 2 = 77 кгс / мм2; толщина более 0,5 мм ов = 78 кгс / мм2,ОО, 2 ^ 73 кгс / мм2, 6-Не нормируется. Модуль упругости, измеренный динамическим методом, равен 9000-12. 000 кгс / мм2. Проволока из бериллиевой бронзы брб2 (ГОСТ 493-54) поставляется в соответствии с ГОСТ 15834-77.Содержание бериллия составляет 1,8-2,1%, диаметр проволоки-0,0(точность I-12,0 мм, ZA и 4).Проволока имеет свойства, показанные в таблице 33: мягкие EM (упрочнение) и M (отжиг), твердые ZT (холоднодеформированные после закалки) и T (холоднодеформированные после отжига).

Проволока предназначена для изготовления пружин и других деталей. 33.Характеристики бериллиевой бронзы проволока Диаметр проволоки, мм ST и T * ЗМ и Ма, кгс / мм 6,% ав, кгс / мм * 6、％ 0.06-0.08 05-140 — — ■ — ’ 0,1-0,5 — Двадцать 0.55-1.0 75-120 40-65. 1.1-5.0 Двадцать пять 5.5-12.0 65-100-40-60 30 Полосы и ленты из кремниево-марганцевой бронзы (ГОСТ 4748-70) Бркмцз-1 (ГОСТ 18175-78): изготавливаются в виде полос толщиной 1,0–10,0, шириной 40-300 мм и толщиной 0,05–2 ленты. 0 и ширина 10-300 мм. Он предложен в мягких (M), обожженных, полутвердых (PT), твердых (T), и сильно твердых (от) условиях и имеет характеристики перечисленные в таблице. 34.

Они используются при изготовлении пружин и других деталей. Кремниево-марганцевая Бронзовая проволока Бркмцз-1 из бронзы (ГОСТ 18175-78) или Бркжмцз-2-1 (по ту с введением 2% Fe) (ГОСТ 5222-72) изготавливается диаметром 0,65-10,0 мм, квадратного размера. Стороны 0,6-около 5 мм. > свойство: o,, = 78 — ^ 90 кгс / мм2; 6 = 0,5% 2,0%.Провод поставляется в твердом виде (не отожженном) state. It предназначена для изготовления пружин, контактов и других подобных изделий. Модифицированная Марка обеспечивает надежную эксплуатацию этих изделий из стали и сплава Оловянная проволока для пружин из цинковой бронзы Броц4-3 (ГОСТ 5221-77 — — круговая, диаметром 0,1-12 мм, от 0,6×0,6 до 3×3 кв. Свойства: HB = 78ch-90 кгс / мм2 и b = 0.5-t-2%, в зависимости от diameter. It поставляется в состоянии без отжига.

Смотрите также:

Примеры решения задач по материаловедению

Коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочныеи теплоустойчивые стали и сплавы	Шарикоподшипниковые стали
Сварочные и наплавочные стали и сплавы	Абразивостоикие стали и сплавы