Для связи в whatsapp +905441085890

Определения и классификация

Определения и классификация
Определения и классификация
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Определения и классификация

  • Определение и классификация Термическая обработка относится к технологическому процессу нагрева и охлаждения металлических изделий с целью изменения структуры и свойств металлических изделий. Для термической обработки используются слитки, отливки, полуфабрикаты, сварные соединения, детали станков, инструменты. Основными видами термической обработки являются отжиг, закалка, отпуск и старение.

Каждый из этих видов имеет несколько разновидностей. Олилспг — это термическая обработка, в результате которой металл или сплав приобретает структуру, близкую к равновесной. Отжиг приводит к размягчению металлов и сплавов с повышенной пластичностью и снятию остаточных напряжений. Температура нагрева при отжиге зависит от состава сплава и конкретного вида отжига.

Скорость охлаждения от температуры отжига обычно низкая и находится в диапазоне 30-200°c / ч. Людмила Фирмаль

В результате в сплаве образуется неравновесная структура. Неравновесные структуры при термообработке получаются только при наличии в сплаве превращений в твердом состоянии. Переменная растворимость, полиморфное преобразование твердого раствора, коллапс высокотемпературного твердого раствора вследствие эвтектоидной реакции, etc. To получив неравновесную структуру, сплав должен находиться в Т-образном состоянии, причем немедленно Он охлаждается, чтобы предотвратить равновесное преобразование во время охлаждения.

Структура и сплав инструмента погашены для гасить. Сплавы, подвергающиеся эвтектоидному превращению в равновесных условиях, сильно твердеют. Прочность повышается за счет снижения температуры мартенситного фазового перехода или эвтектоидной реакции, что приводит к измельчению частиц, образующих эвтектоидную смесь. Значительное упрочнение сплава происходит не сразу после закалки, если состояние горячего твердого раствора фиксируется в результате закалки при температуре 20-25°С.

  • основное упрочнение проводят многократно при низкотемпературном нагреве или при выдержке при температуре 20-25°С. В сплавах со специальными свойствами закалка позволяет изменять физические или химические свойства, чувствительные к структуре. Увеличение удельного электрического сопротивления и коэрцитивная сила, увеличение коррозионной стойкости и т. д. Отпуск и старение — это термическая обработка, в результате которой в предварительно закаленном сплаве происходит фазовое превращение, а его структура приближается к равновесной.

Сочетание закалки и отпуска или старения чаще всего предполагает получение более высоких уровней свойств (твердость, прочностные свойства, коэрцитивная сила, удельное электрическое сопротивление и др.) по сравнению с состоянием отжига. Большинство сплавов после закалки Хорошо! Пересыщенный твердый раствор (или смесь твердых растворов); в этом случае основным процессом, происходящим при отпуске или

старении, является разложение пересыщенного твердого раствора. Людмила Фирмаль

Температура и выдержка подбираются таким образом, чтобы равновесное состояние сплава при обработке не достигалось, как это происходит при отжиге. за исключением ns, скорость охлаждения при отпуске или старении влияет на структуру и свойства сплава. Термин «отпуск» обычно используется в связи со сталями и другими сплавами (дуплексная алюминиевая бронза, некоторые сплавы на основе титана), которые подвергаются полиморфному превращению при закалке.

Термин «старение» применяется к неоднородным сплавам (сплавы на основе алюминия, аустенитные стали, никелевые сплавы и др.) при тушении полиморфных метаморфоз. Радикальные возможности! l 1 или другой тип применения термической обработки можно определить основанный на участке diagram. In в связи с этим можно выделить следующие основные группы сплава 1: 1) сплавы без фазового превращения в твердом состоянии (см. Рисунки 3.4 и 3.7); 2) сплав, в котором растворимость компонентов в твердом состоянии изменяется(см. Рисунок 3.5);

3) сплав с эвтектоидным превращением (см. Рисунок 3.10). Технологический процесс термической обработки состоит из 3 основных стадий: нагрев, изотермическая выдержка, охлаждение. Весь процесс нагрева, а возможно и термообработки (отжига), осуществляется в термической печи. В разделе рассмотрены особенности термической обработки некоторых магнитных сплавов. 15.

Смотрите также:

Материаловедение — решение задач с примерами

Основное оборудование для термической обработки Пластическая деформация моно- и поликристаллов
Термическая обработка сплавов, не связанная с фазовыми превращениями в твердом состоянии Возврат и рекристаллизация