Объекты управления в системе управления качеством - Система управления качеством продукции

Оглавление:

Контроль качества является одной из основных функций в процессе управления качеством. Это также самая обширная функция с точки зрения используемых методов, посвященная большому количеству работ в различных областях знаний. Важность контроля заключается в том, что он позволяет вовремя обнаружить дефекты, а затем оперативно исправить их с минимальными потерями.

Под контролем понимается измерение полученных характеристик и их сравнение с заданными характеристиками.

Технический контроль качества лежит в основе любой системы управления качеством, как в стране, так и за рубежом.

Организация контроля качества — это система технических и административных мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям НД — нормативных документов. Технический контроль — это проверка соответствия контролируемого объекта установленным техническим требованиям.

Контроль качества (КК) — это проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которых зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Суть контроля заключается в получении информации о состоянии контролируемого объекта и сравнении полученных результатов с установленными требованиями, которые зафиксированы в чертежах, стандартах, технических условиях, договорах поставки и так далее.

Основной задачей контроля в компании является получение своевременной, полной и достоверной информации о качестве продукции, оборудования и технологического процесса для предотвращения ошибок и отклонений, которые могут привести к нарушению требований стандартов и технических условий.

Объектами контроля на машиностроительном заводе являются поступающие материалы, полуфабрикаты на различных стадиях производства, готовая продукция (детали, мелкие сборочные единицы, подсборки, блоки, изделия), средства производства (оборудование, инструмент, приборы, приспособления и т.д.), технологические процессы и виды обработки, общая культура производства.

Функции управления во многом определяются целями и объектами производства. К ним относятся контроль качества и комплектности выпускаемой продукции, учет и анализ возвратов продукции, дефектов, брака, рекламаций и т.д.

Если рассматривать функцию «контроля», то нельзя не упомянуть метрологическое обеспечение производства, без которого вообще невозможно было бы осуществлять какой-либо контроль. В этом контексте метрологическая деятельность традиционно считается одним из компонентов в управлении качеством. В этом случае метрологическая служба должна не только обеспечить производство необходимым запасом измерительных приборов, но и гарантировать требуемую точность измерений путем проведения их регулярной поверки и калибровки.

Система управления качеством продукции

Система качества — совокупность организационных структур, методов, процессов и ресурсов, необходимых для внедрения всеобъемлющего менеджмента качества.

Системный подход к управлению качеством в настоящее время предусматривает функционирование системы качества, направленной на реализацию политики в области качества через осуществление основных функций управления на различных этапах жизненного цикла объекта управления в этой системе. Важнейшим компонентом этого подхода является устойчивость функционирования системы менеджмента качества. Устойчивость — это обобщенное понятие, которое складывается из большой группы факторов, непосредственно влияющих на нее. Потеря устойчивости может произойти в общем случае из-за изменения параметров системы (при бифуркации), из-за наличия внешних воздействий среды, которые не были предусмотрены при создании системы, или из-за нарушения связей в системе при изменении ее структуры.

При использовании термина «система качества» необходимо учитывать особенности этого понятия, и в частности отметить, что под этой системой понимается широкая организационная структура, которая не только выполняет функции управления качеством, но и включает в себя элементы из других областей деятельности, оказывающих наибольшее влияние на качество продукции. Что касается ресурсов, то, на наш взгляд, их следует включать в систему качества не потому, что для обеспечения качества необходимы какие-то конкретные ресурсы, а все ресурсы компании. Поэтому, наверное, правильнее было бы говорить не о включении ресурсов в систему качества, а о предоставлении ресурсов для реализации ее функций.

Хорошо известно, что без цели нет системы. Система менеджмента качества должна иметь четко сформулированные, однозначные и конкретные цели, которые лежат в основе политики предприятия в области качества. Они должны формироваться на основе фактической социально-экономической ситуации и общих стратегических целей компании на момент разработки политики, с учетом внутренних и внешних факторов. Его выполнение обязательно для всех сотрудников компании, поэтому он должен быть четким, реальным и понятным для всех.

Цели, стоящие перед системой менеджмента качества, должны быть направлены на улучшение работы и результатов деятельности предприятия для обеспечения эффективности его функционирования в будущем. Они должны формироваться на всех этапах жизненного цикла объекта управления в системе менеджмента качества, быть согласованными с другими целями предприятия, отражать специфические особенности производства, управления, структуры системы менеджмента качества и т.д., характерные только для данного предприятия.

Чтобы соответствовать постоянно растущим требованиям клиентов, система управления качеством компании должна быть построена и функционировать на основе научно обоснованных принципов. Основополагающим из них является функционирование системы менеджмента качества как неотъемлемой части общей системы управления предприятием. Она, конечно, не может работать отдельно, без связи и взаимодействия со всеми другими системами в рамках системы управления предприятием. В дополнение к этому принципу при рассмотрении системного подхода к управлению качеством можно руководствоваться набором общесистемных принципов, к которым относятся следующие:

Целесообразность, реализуемая посредством формирования и функционирования соответствующих подсистем для достижения поставленных целей;
Разделяемость реализуется путем разделения системы на подсистемы и элементы;
Иерархия реализуется через формирование многоуровневой структуры системы с учетом делегирования полномочий на соответствующий уровень управления;
Комплексный, реализуемый путем взаимной увязки всех подсистем, элементов, стадий жизненного цикла объектов управления, иерархических уровней и всего комплекса организационной, экономической, социальной, научно-технической, производственной и другой деятельности, используемых в системе менеджмента качества;
Взаимодействие системы менеджмента качества со всеми другими системами компании (расстановка приоритетов одних целей по отношению к другим или внедрение взаимосвязанных процессов для их достижения);
замкнутый процесс управления, реализуемый в системе, подсистемах и элементах всего общего функционального цикла, включая прогнозирование, планирование, организацию, мотивацию и контроль.

Система менеджмента качества

Система менеджмента качества, как и другие системы менеджмента, имеет объект и субъект. Субъектом управления являются менеджеры разных уровней, которые осуществляют управление качеством на соответствующем уровне. Объектами управления являются процессы, преобразующие входные ресурсы в конечные результаты деятельности (производственный процесс, технологические процессы и т.д.); продукция как конечный результат деятельности предприятия; персонал в лице отдельных исполнителей и отдельных структурных подразделений, реализующих определенные функции в системе менеджмента качества.

Взаимодействие субъекта и объекта управления в системе менеджмента качества происходит, с одной стороны, в процессе реализации управляющего воздействия субъекта на объект управления путем принятия определенных управленческих решений в области качества, а с другой стороны, через механизм обратной связи, посредством которого управляющий субъект получает информацию о реализации принятых управленческих решений, а также о функционировании объекта, о его соответствии заданным параметрам.

Таким образом, контролирующая и управляемая подсистемы являются компонентами системы, которые взаимодействуют и влияют друг на друга, обеспечивая единство в рамках системы менеджмента качества.

Центральной частью системы качества является служба качества, которая обычно включает в себя: Отдел технического контроля, Отдел управления качеством (офис), Метрологическая служба, Отдел стандартизации и Центральная операционная лаборатория. Служба качества организует работу по качеству в компании (создает систему качества), контролирует качество продукции, обеспечивает производство измерительным оборудованием, проводит внутренние проверки системы качества, координирует, контролирует и методически направляет другие структуры, выполняющие функции в системе качества.

Производственные цеха, конструкторско-технологические отделы, отдел снабжения, отдел труда и заработной платы, отдел обучения, склад и другие подразделения формируют качество и выполняют другие функции, оказывающие существенное влияние на качество. Эти отделы вместе со службой качества образуют ту широкую организационную структуру, которую принято называть системой качества. Эта система предназначена не только для управления качеством, но и для обеспечения качества продукции. Это связано с тем, что помимо выполнения управленческих функций, он призван обеспечить необходимую материальную базу и решить проблему заинтересованности и квалификации персонала.

Эта система, и в частности ее ядро — служба качества — является фактическим объектом управления качеством, которая вмешивается в производственный процесс для обеспечения качества продукции.

Одной из гарантий высокого качества продукции является ее сертификация.

Сертификация — это система мер и действий, подтверждающих соответствие фактических характеристик продукции требованиям международных стандартов, технических условий и других нормативных документов, действующих на мировом рынке или в той или иной стране — импортере продукции или услуг. Таким образом, для того чтобы продукт был сертифицирован, он должен соответствовать установленным требованиям, которые постоянно повышаются с развитием науки и техники. Стремление к расширению рынков сбыта заставляет предпринимателей разрабатывать новые, более совершенные конструкции изделий, внедрять передовые технологии, оборудование, материалы, совершенствовать организацию производства и труда, то есть осуществлять весь комплекс мер по повышению качества продукции.

Длительная изоляция наших предприятий от внешнего рынка привела к тому, что из-за незнания международных требований к качеству и сертификации продукции, отсутствия необходимого оборудования и метрологического оснащения конкурентоспособность большинства видов продукции постоянно снижалась. Переход к рыночным отношениям, активизация внешнеэкономической деятельности настоятельно требуют проведения работ по сертификации продукции на основе международных требований.

Сертификация основана на стандартах, соблюдение которых является обязательным условием успешной деятельности компании, организации или учреждения.

Стандартизация основана на технических возможностях продукции и услуг, которые являются результатом достижений науки, техники и практического опыта.

В зависимости от круга заинтересованных сторон, стандартизация может быть:

международные, участие в которых открыто для компетентных органов всех стран;
региональный — для географической, экономической или политической области мира;
национальные, осуществляемые на уровне страны, т.е. отрасли или сектора экономики, на местном уровне, на уровне ассоциации, федерации, фирмы, компании, учреждения и т.д.

Цели стандартизации вытекают из конкретных задач обеспечения соответствия продукта, процесса или услуги своему назначению. Основные технические, экономические и экологические цели сертификации: управление разнообразием (стандартизация), применимость, совместимость, взаимозаменяемость, охрана здоровья, улучшение экономических показателей, обеспечение конкурентоспособности продукции.

Общепризнанным международным органом по стандартизации является ISO, задача которого заключается в разработке, утверждении или принятии стандартов, доступных широкому кругу потребителей.

Разработка стандартов

Стоимость разработки стандартов высока и обычно связана с крупными компаниями, которые диктуют требования к стандартам. Разработчики стандартов указывают такие показатели, которые отражают интересы тех, кто финансирует расходы, тем самым ущемляя интересы других. Поэтому в мировой практике широко распространены двухсторонние, трехсторонние или многосторонние соглашения между производителями и потребителями о качестве, стандартизации, а затем и сертификации продукции.

Система сертификации является независимой, поскольку она не связана ни с производителем, ни с потребителем. Однако его статус и структура различаются в разных странах.

В систему сертификации входят ассоциации производителей, частные или правительственные организации. Наиболее распространены системы, в которых органом по сертификации является национальная организация по сертификации (орган по стандартизации).

В разных странах на практике встречаются различные системы сертификации, которые различаются по следующим направлениям. В зависимости от группы участников сертификация может быть международной, региональной, многосторонней, двусторонней и национальной. В зависимости от правового признака сертификация может быть обязательной и добровольной, в зависимости от процедуры проведения — самосертификация, которая по терминологии ISO называется «декларация соответствия», и сертификация третьей стороной.

Обязательная сертификация распространяется на те продукты или показатели качества, которые могут оказывать нежелательное воздействие на человека или окружающую среду, а также на другие показатели и характеристики качества, которые ограничены государственными нормами. К продукции, подлежащей обязательной сертификации, относятся, например, продукты питания, автомобили, самолеты, электроприборы, газовые приборы, строительные материалы и т.д.

Решение об обязательной сертификации принимает специальный государственный орган, который может поручить это национальной сертификационной организации или отдельным лабораториям внутри страны или за ее пределами.

Продукция, подпадающая под требование сертификации и не прошедшая ее, не может быть продана.

Добровольная сертификация основана на стандартах и ориентирована в основном на технические и эксплуатационные характеристики продукции, определяющие надежность, долговечность, безотказность, эргономические и экономические показатели и т.д., т.е. показатели, положительно отличающие одну продукцию от другой.

Сертификация требует точных и полных требований к продукции, определенных нормативной документацией, высокого уровня контроля качества продукции, полной ответственности производителя за сертификацию качества и осведомленности производителя о методах испытаний в системе контроля.

Для надежного партнера допускается самосертификация. Он широко используется в Японии, США, Германии, Канаде, Голландии и т.д.

Сертификация третьей стороны, т.е. промежуточная сертификация, предполагает участие сторонней организации, которая не зависит от сторон, участвующих в деле. Третья организация оценивает и подтверждает правильность действий, осуществляемых в соответствии с принятыми правилами, проводит испытания образцов и контролирует состояние технического процесса.

Сертификация третьей стороной может быть проведена как в вашей стране, так и в зарубежных центрах с высокой международной репутацией. Знак испытаний, выданный авторитетным испытательным центром, является лучшей рекламой для продукции.

Сертификация третьей стороной, в свою очередь, подразделяется на системы, основанные на тестах.

Основой всех систем сертификации являются испытания. Кроме того, в пяти из восьми систем стандартные испытания образцов проводятся в специально утвержденных испытательных организациях с последующим контролем качества продукции, а в шестой системе предпочтение отдается только сертификации компании-производителя.

Продукция, прошедшая сертификацию, маркируется следующим образом:

выдается документ — сертификат соответствия;
продукция маркируется символом соответствия;
продукция зарегистрирована в списке продуктов, разрешенных к продаже, который можно получить в органах по сертификации.

Сертификат выдается на продукцию единичной мощности (автоматическая линия, прокатный стан, пресс и т.д.); для массового производства выдается знак соответствия, который должен быть нанесен под надзором главного инспектора органа по сертификации и только на продукцию утвержденной партии или на ее упаковку, или на то и другое.

Система управления качеством продукции в мировой практике

Каждое государство формирует особую систему управления качеством продукции по ряду причин. Практика управления качеством прошла несколько этапов. В 60-е годы система бездефектного производства и поставки продукции была применена с первой презентации. Это касалось только производственного процесса. В 70-х годах появилась система бездефектной работы, которая распространилась на сферу производства, разработки конструкторской и технологической документации и управления предприятием. В 80-х годах была создана интегрированная система управления качеством продукции, включающая все сферы производства и методы экономического воздействия (планирование, организация контроля и стимулирование улучшения качества). В качестве основы для сравнения использовались отечественные образцы лучших продуктов, а не мировые успехи. Большая часть продукции была неконкурентоспособна на мировом рынке. Государственная закупка продукции, организованная в конце 1980-х годов, не изменила ситуацию.

В последние годы, в связи с переходом к рыночной экономике, все больше внимания уделяется международным стандартам серии ISO 9000 для обеспечения качества продукции. Эти стандарты все чаще используются при заключении контрактов между компаниями в качестве модели для оценки системы обеспечения качества поставщика.

Во многих странах международные стандарты приняты в качестве национальных стандартов (Австрия, Великобритания, ФРГ, Швеция и т.д.). Система управления качеством продукции различается не только в каждом штате, но и в компании. Их формирование зависит от задач страны или компании, их специфики и практического опыта.

Следует разобраться в американском варианте управления качеством продукции, если считается нецелесообразным планировать количественные показатели качества работникам внутрипроизводственных подразделений предприятия, создавая барьеры между ними. Рекомендуется дать возможность каждому работнику реализовать свое право на гордость и способности, решать собственные проблемы и устранить страх.

Необходимые условия для существования менеджмента качества:

укрепление организационной структуры компании. Реорганизация в структуру, способную к постоянному процветанию, основанную на тотальном контроле качества.
участие всех сотрудников в управлении. Сплоченность сотрудников компании позволяет полностью раскрыть потенциал работников.
качество превыше всего. Фокус на обеспечении прибыли за счет приоритета качества.
последовательная проверка, анализ цикла управления предприятием и качества продукции.
выделение наиболее важных вопросов и их последовательное решение.
проверка фактов на основе достоверных данных.
управление процессом. Контроль над работой, а не над результатом.
ориентация на потребителя.
сотрудник в районе, который следует за мной, — это тот же самый клиент-покупатель. Не позволяйте дефектам и неисправностям просачиваться на следующие этапы производства.
своевременная корректировка политики управления.
функциональный контроль. Развитие горизонтальных организационных связей, разрушение узкой ведомственной замкнутости.
примат человеческих качеств. Полное развитие человеческого потенциала, основанное на уважении к человеческим качествам.

Особое место в мировой практике управления качеством продукции занимают кружки качества как форма вовлечения сотрудников компании в процесс сознательного участия в улучшении качества продукции, имиджа компании и собственного благополучия. Кружки качества впервые появились в Японии в 1962 году и стали важным фактором повышения качества и конкурентоспособности продукции, внеся значительный вклад в подъем Японии на первое место на мировом рынке товаров. С конца 1970-х годов движение по созданию кружков качества приобрело массовый характер во многих странах (США, Франция, Германия, Швеция, Югославия, Венгрия и т.д.). Активная пропаганда, многочисленные публикации, конференции и семинары способствовали его широкому распространению.

Кружок качества — это небольшая группа (от 3 до 12 человек) рабочих или служащих производственного подразделения, которые регулярно (раз в неделю) встречаются в течение одного часа (в рабочее или нерабочее время) для обсуждения проблем, возникающих в их работе. Под руководством лидера они совместно находят решения производственных проблем и реализуют их самостоятельно или с помощью специалистов.

Основные цели кружков качества сформулированы Японским союзом ученых и инженеров:

вносить вклад в рост и развитие компании.
создать атмосферу, демонстрирующую уважение к каждому члену трудового коллектива.
интенсифицировать использование человеческого фактора.

В 1980 году Американское общество по контролю качества сформировало специальный технический комитет по контролю качества, состоящий из консультантов, ученых и специалистов. Комитет публикует и распространяет литературу, анализирует деятельность кружков качества и консультирует компании по вопросам их организации.

Зарубежный опыт показывает, что, несмотря на кажущуюся простоту работы кругов, их создание не проходит гладко. Есть много неудач. Основными причинами формальной деятельности кружков качества являются спешка, отсутствие стимулов и неподходящий стиль руководства. Не существует универсальной модели создания и функционирования кружков качества для каждой страны и каждой компании. Везде есть свои идиосинкразии и мотивационные механизмы. Однако существуют основные принципы организации кружков качества:

добровольное участие в кружках.
руководители и специалисты относятся к рабочим (служащим) как к активным членам трудового коллектива, которые хотят внести свой вклад в процветание компании и лучше знают, как выполнять свою работу.
создание атмосферы доверия и уважения к каждому сотруднику компании.

На странице курсовые работы по менеджменту вы найдете много готовых тем для курсовых по предмету «Менеджмент».

Здесь темы рефератов по менеджменту

Читайте дополнительные лекции: