Для связи в whatsapp +905441085890

Нагрев и охлаждение в соляных ваннах

Нагрев и охлаждение в соляных ваннах
Нагрев и охлаждение в соляных ваннах
Это изображение имеет пустой атрибут alt; его имя файла - image-10-1.png

Нагрев и охлаждение в соляных ваннах

Отопление и охлаждение в соляных ваннах Широкое применение солевых ванн в различных операциях тепло-и химико-термической обработки деталей обусловлено преимуществами, которые имеет расплавленная соль по сравнению с другими нагревательными и охлаждающими веществами.

Среди этих преимуществ-высокая скорость нагрева расплавленной соли, обусловленная наличием

высокого коэффициента теплоотдачи. Людмила Фирмаль

Теплопроводность жидкости значительно выше, а равномерность нагрева выше по сравнению с газом. Высокие температуры (до 1300°C) относительно легко получить.

Высокая точность регулировки температуры в соляных ваннах; защита поверхности от прямого воздействия воздуха в нагретых деталях; возможность защиты при работе при высоких температурах без атмосферы и др.

  • При той же температуре скорость нагрева расплавленной соли в 4-5 раз выше, чем у пламени и электрической воздушной печи.

Относительно высокая скорость нагрева в соляной ванне позволяет добиться более высокой производительности, чем при нагревании в печи. Избегайте чрезмерного роста зерен стали при закалке и нормализации. В зависимости от требуемой температуры нагрева (или охлаждения) соляные ванны делят на 3 группы: высокотемпературные(1000… 1300°C); средняя температура (700… 950°C); низкая температура(140… 700°с). Состав и спектр солей представлены в таблице. 5.

Соляные ванны применяют при температуре 140-1300°С. Людмила Фирмаль

Состав солей, используемых для нагрева металлов Состав соли полная температура плавления,°C рабочая температура,°C BaClj 900 1000… 1300 высокоскоростное твердея топление нержавеющей стали 78%BaCl + 22%NaCl 640 750.900 термическая закалка. 50%NaCl * 50%KC1 640 750… 900 отжиг, нормализация 20%KCI + 60%NaCl + + 20%Na2CO3 700 750… 900 углеродистая и низколегированная сталь NaNO3 310 400… 550 отпуск и шаги 50% NaN03 + 50% KN03 220 300.400 закалка (охлаждение So% NaNO3 + 50%KNO2 150160… 300 в) углерод 20%NOH + 80%NOH 140160… 300 и низколегированной стали По способу нагрева соляную ванну разделяют на электродную ванну, которая нагревается током, протекающим через соляные разводы. Тигель для внешнего и внутреннего нагрева; индукция графитовыми нагревателями.

Смотрите также:

Предмет материаловедение

Отпуск Поверхностная закалка
Термомеханическая обработка Дефекты, возникающие при термической обработке стали