Оглавление:
Модифицирование металлов. Стандартные испытания на растяжение, сжатие, изгиб, твердость, ударную вязкость
- Смена металла. Стандартный тест гнуть обжатие напряжения, твердости, прочности удара В жидкий металл могут быть добавлены модификаторы для получения желаемой структуры металла во время литья. Это процесс перемен. По механизму действия на процесс кристаллизации модификаторы можно разделить на две группы: 1) модификаторы, являющиеся центрами присоединения кристаллизации;2)модификаторы-эти модификаторы растворяются в жидком металле. Процесс кристаллизации зависит от имеющихся центров кристаллизации.
В основе их лежат частицы интерметаллических соединений, образованные тугоплавкими неметаллическими включениями, оксидами, примесями. С началом процесса кристаллизации центр находится в жидком металле и имеет вид твердых включений. В процессе кристаллизации атомы металла осаждаются на активированную поверхность примесей. Такая кристаллизация называется гетерологичной, в которой роль эмбриона играет стенка морфологии. При затвердевании имеющиеся готовые центры кристаллизации приводят к уменьшению размеров кристаллов. Эффект структурного измельчения усиливается за счет наблюдения структурного
и размерного соответствия основных металлов и примесных фаз, способствующих сопряжению их кристаллических решеток. Людмила Фирмаль
Жидкий металл содержит растворенные примеси, которые вызывают измельчение структуры. Адсорбцией они снижают линейную скорость поверхностного натяжения и роста кристаллов на границе раздела жидкость-твердое тело. Улучшению механических свойств металла способствует измельчение структуры. Фрезерование структуры сплава с использованием технических операций-модификаций. Операция заключается во введении специальных добавок-модификаторов в жидкий сплав перед литьем. Для этого используются поверхностно-активные вещества, а также элементы, образующие тугоплавкие микрочастицы.
修飾子は以下に追加されますalloys. An повышение температуры жидкого металла перед литьем приводит к расширению кристаллических зерен в процессе кристаллизации, напротив, уменьшение размера зерен происходит в результате подстуживания металла. Эффективно Подстугивание в присутствии модификаторов, формирующих структуру и фазовое и размерное соответствие основного металла. Стандартные испытания на статическое испытание на растяжение-это метод обработки металлов механические испытания. Статические испытания круговые образцы изготавливаются из других металлов или плоских листовых материалов.
- Образец состоит из рабочей части и головки, предназначенной для фиксации их на захвате разрывной машины. Размер выборки стандартизации. При растяжении образец удлиняется. Некоторые металлические сплавы имеют коэффициент линейного расширения близкий к нулю (используется при изготовлении прецизионных приборов, радиолампов). В зажим дробилки устанавливают круглый или плоский образец стандартного размера, увеличивают нагрузку и следят за изменением его длины. Пишущее устройство машины записывает чертеж линии растяжения, в котором определяются механические свойства. Твердость-свойство материала, сопротивляющегося контактной деформации, способность материала противостоять введению в поверхность твердого индентора. Индентор-наконечник алмаза в виде конуса.
Испытание твердости самый доступный тип механического испытания. Испытания на твердость проводятся быстро и не требуют сложных образцов, а также могут быть определены другие механические свойства металла (например, прочность на растяжение). Распространенный метод сплошного вдавливания наконечника. Определение твердости по методу Роквелла. Стальной или алмазный конус с углом 120°или закаленный сталью шарик диаметром 1,59 мм прижимают к поверхности исследуемого образца и повышают твердость материала. Алмазного конуса твердости HRA (черный) щуп отображается; в (красного цвета)-испытание ведут мяч, твердость обозначается by1313µ;с
(черного цвета)-испытание ведут отображается на стальной конус. Людмила Фирмаль
Определение твердости по методу Виккерса. Четырехгранная Алмазная пирамида прижимается к поверхности образца и твердость определяется по диагонали отпечатка. Метод Виккерса позволяет измерять твердость мягких и твердых металлов и сплавов, а также твердость тонких поверхностных слоев. Испытание на удар определяет способность металла выдерживать ударную нагрузку, которую механические детали испытывают в процессе эксплуатации. Испытание на удар проводится на испытательном образце стандартной формы прибора, который называется маятниковой копрой. Ударная вязкость-это работа, которая проводится при ударном разрушении образца и относится к площади поперечного сечения участка разреза.
Испытания на вязкость проводятся для оценки склонности материала к изгибу при хрупком разрушении-более мягком способе нагружения, чем растяжение. Низкий пластичный материал испытан для гнуть. Испытание проводится на длинных, цилиндрических или прямоугольных образцах. У них обоих есть дальнейшая переписка. Определенными характеристиками являются прочность на растяжение и отклонение стрелы.
Смотрите также:
Методические указания по материаловедению
