Оглавление:
Кремнемарганцовистая сталь
- Кремний-марганцевой стали Когда кремний и марганец объединяются в Стали, они оказывают более сильное влияние на механические свойства стали, чем если бы любой из этих элементов присутствовал в том же количестве. Во время термической обработки Кремниевая марганцевая сталь менее чувствительна к перегреву, чем марганец, и имеет меньшую степень обезуглероживания, чем кремний steel.
In кремниево-марганцевая сталь, глубокое упрочнение изделий за счет влияния марганца и высокая стойкость к отпуску под воздействием кремния выгодно сочетаются.
Таким образом, комплексное легирование кремнием и марганцем позволяет повысить прочность и прокаливаемость стали. Людмила Фирмаль
Кремниево-марганцевая конструкционная сталь обладает очень выраженной закалочной хрупкостью, поэтому после высокотемпературного отпуска изделие из этой стали следует быстро охлаждать в воде или масле. В таблице. На рисунке 22 показан состав нескольких марок стандартной кремниево-марганцевой конструкционной стали.
Таблица 22 Химический состав и критическая точка стали марганца кремния Марка стали 15GS 18Г2С 27SG 35ГС 55GS Ноль Ноль Ноль Ноль Ноль С% 12-0.、 14-0.、 24-0.、 32-0.、 52-0.、 Восемнадцать Двадцать три Тридцать два Сорок 60. Си. % 0.70-1.00 0.60-0.90 1.1-1.4 1.1-1.4 0,5-0,8 MP、% 0.90-1.30 1.20-1.60 1,1-1,4 1,1-1,4 0,6-0,9 Критический Ас. 740. 740. Семьсот пятьдесят 740. 740. Точка, » С Ас. 880. Восемьсот семьдесят Восемьсот шестьдесят 840. 800.
- Низкоуглеродистая сталь 15gs и 18G2S марганца кремния ссылается к стали конструкции низкого сплава, главным образом используемой без термической обработки. Например, он применяется для различных ферм, армирования железобетонных конструкций и др.114 Кремниевая сталь Средние углеродистые стали 27SG и 35SG являются машинными сталями.
После закалки масла в 880-900°, отпуска его с изделием диаметром от 25-30 мм до 500-600°, эту сталь часто используют при изготовлении деталей дорожной техники, поскольку прочность на разрыв составляет около 80-90 кг / мм2, ударная вязкость составляет 6-8 КГМ / см2,а износостойкость повышается. Сталь 55GS имеет высокий предел усталости и используется для изготовления пружин и пружин. Закалку стальных пружинных изделий 55ГС
проводят при температуре 820-840°с при охлаждении в масле. Людмила Фирмаль
Праздник дается при температуре 450-500°.
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
Высококремнистая сталь с особыми физико-химическими свойствами | Кремнистая конструкционная и пружинно-рессорная сталь |
Сплавы системы Fe — Ni | Графитизированная кремнистая сталь |