Оглавление:
Котельные установки
- Котельная установка показана на рисунке. 3.4 предназначен для производства в печи / фиксации образуется спирт, топливо сгорает и образуется продукт высокой температуры Сжигание, отвод тепла к отоплению surface. In в воздухонагревателе 5 воздух нагревается и подается вентилятором Б, который направляется в гонку 1. Экономайзер 4 котла нагревает питательные волны, которые поступают в барабан 2.
Из барабана вода подается на поверхность нагрева, где образуется пар, где она преобразуется в насыщение. 3). Перегрев до температуры выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле. Котельная установка-это сочетание котельного и вспомогательного оборудования. Котел- Он конструктивно интегрирован в единый комплекс устройств для выработки пара или для нагрева воды под давлением.
Поверхность нагрева пара расположена как на внутренних стенках топки (экрана), так и в газовых камерах котла (сухой и насыщенный пар из барабана 2 поступает в пароперегреватель. Людмила Фирмаль
Рисунок 3.4.Схема установки котла дымовой газ отсасывается из котла Вытяжной вентилятор 8 выпускается в атмосферу. Вспомогательное оборудование котельной установки включает: топливный бункер 72; мельницу 10;Мельничный вентилятор / 7; Мазут при сжигании в жилищной топливной промышленности; газоочистные аппараты, используемые для очистки дымовых газов7.Прибор 9 удаления золы; насос коровы; сигарета Труба. Котельное оборудование оснащено различными регулировочными замками и предохранительными устройствами, а также системами автоматического управления, повышающими КПД.
Надежность ее работы. Потребность в различных вспомогательных устройствах и их элементах зависит от цели установки котла, вида топлива и способа сжигания. Главный Параметры котла следующие: производство пара, давление и температура пара, температура подачи воды, КПД. Согласно продукции пара, завод боилера может быть до 12、 110 и более 110 тонн / час. Котлы делятся на паровые, водогрейные, водогрейные, котлы-утилизаторы, энергетические технологии и др., котельная используется для покрытия расходов на тепло.
Отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение обеспечивают предприятия паровой промышленности. Самые мощные 11 стационарных котельных завода снабжают паром турбины электростанций. Топка топка разделена в слои, камеры, и vortices. In при ламинарном процессе сжигания топлива (рис. 3.5, а) поток воздуха движется в неподвижном или поперечном направлении Слой из fuel. In для того чтобы частицы топлива на решетке уносились потоком, их вес должен быть больше подъемной силы воздуха, действующего на каждую частицу.
Отличительная особенность Процесс слоистого горения заключается в наличии большого количества горючего для горения в топке. Это обеспечивает стабильность работы печи и позволяет изменять нагрузку на котел Только изменяя количество подаваемого воздуха, вы изначально регулируете работу печи. Топка-котельное устройство, предназначенное для сжигания ископаемого топлива, частично Он охлаждает золу с продуктами сгорания. 9 г Б)рис. 3.5.Схема ипок процесса сжатия топлива 1 .
Если грубое топливо находится в суспензии, а не Перемещаясь вместе с потоком газа, образуется «псевдоожиженный слой» (рис.3.5.6).Процесс факельной печи (рис.3. 5, (?В), частицы топлива движутся с потоком газа-воздуха Топка внутри suspension. At при этом время пребывания частиц топлива в печи незначительно, а скорость потока воздуха вокруг частиц и количество сжигаемого топлива незначительны. Это тривиально. Факельный процесс чувствителен к изменениям условий эксплуатации и требует тщательной регулировки подачи топлива и воздуха в реактор. furnace. In процесс вихревой печи частиц .
Топливо выгорает полностью, оно систематически циркулирует по определенной траектории, пока в печи не выгорают крупные частицы (3-5 мм).Более продвинутая токарная печь Этот процесс является циклоническим (рис. 3.5, d).Работа печного оборудования характеризуется теплотворной способностью (МВт) Q = V0G(V-2-й расход топлива, кг / с): объем Объем K тепловой нагрузки печи (МВт / м3) (qᵥ= B(?n / Pr)), тепловая нагрузка (мВт / м2) зеркала сгорания в зоне решетки, (/dg-V0K / Lt); тепловая нагрузка (мВт /м2） КПД печи gr = 100-г / ч — (/м (/х и / М-теплопотери от химических и механических дефектов сгорания топлива）.
Коэффициент а, избыток воздуха на выходе из печи. Величина этих параметров зависит от типа печи и вида сжигаемого топлива. Существуют различные типы слоевых печей: ручные、 Полу-механические и механические(рис. 3.6).Ручные печи с неподвижной колосниковой решеткой (рис. 3.6, е) используются для малопаровых печей, в которых горит твердое топливо Во время ручного обслуживания осуществляется операция погрузки, выгрузки, удаления шлака. Показатели эффективности для ручной печи низкие: г / ч = 2 ч-4%; Г / М = 7 ч-12%; Ат = 1,4 ч-1,5.
Пол машины Гонка(Рисунок 3. 6. 6) оснащен специальным механическим и пневматическим распределителем топлива на колосниковой решетке, который выполнен из вращающейся и вращающейся колосниковой решетки. Для них Топка= I%,= 4 часа-7% и ар-1,3 4-1. 4.Для сжигания влажного топлива(дров, торфа) используются полумеханические шахтные печи с наклонными решетками (рис.3.6, в).Механический Можно ли сделать топку с косыми крыльями? Щелочной решетки (рис. 3.6, д), резьбовых стержней(рис. 3.6.6), цепной решеткой (рис. 3.6, е).
Шуурующей планкой представляет 3? Начальная балка с крутой передней и наклонной задней частью bevels. It перемещается внутрь печи из бункера загрузка топлива во время опережения и слив шлака с колосниковой решетки. Курс взрывает слой топлива. Камера пожаротушения с винтовой штангой используется в котлах, производящих до 10 г / ч пара. Б) в топке с цепью рисунок 3.6.Схемы решеток ламинарного горения, используемых в.
В котлах с паропроизводительностью 10-150 т / ч сгорание топлива происходит при подаче на него тепла излучением сверху, поэтому топливо с низким выходом летучих веществ сгорает цепной решеткой. В печах с цепной решеткой, м / ч = 0,5 4-1%, Г / М = 4 4-5%, а= 1,3.Объемная тепловая нагрузка печи НС и нагрузка зеркала сгорания превышает 0,3-0,4、 0,7-1,3 МВт / м2.С помощью камерной печи можно сжигать измельченное топливо жидкое, газообразное и твердое. Качество измельчения (дробления) твердого топлива определяется видом топлива.
Угольная пыль и газы вдуваются в топку потоком воздуха через специальную горелку (рис.3.7), которая горит во взвешенном состоянии и образует факел горения. Жидкое топливо сокращается С помощью механических, паровых или воздушных форсунок. С помощью механической форсунки нагретое топливо под давлением 2-3 МПа проходит через небольшое отверстие в пильной головке. Механическая форсунка компактна, но чувствительна к расчетным режимам работы и отклонениям от различных загрязнений топлива. Более надежной является насадка с паровой распиловкой.
Шлак из пылеугольной камерной печи может быть удален в твердом или жидком состоянии. Удаляя твердый шлак на дне камеры, делают холодную воронку, а с жидкостью-горизонтальную или Оно склонен к дну жидкостного шлака, который легок для того чтобы discharge. Возле печи поддерживайте необходимую температуру (1300-1900 К) для плавки шлака в нужном месте. Горелка.
С удалением жидкого шлака увеличивается процент золы, попадающей в печь, уменьшается износ и шлака на поверхности нагрева, но увеличиваются теплопотери за счет шлака, что усложняет его Конструкция топки. Для камерной печи угольной пылиа = 04-1%, г / м = 0,5-Т6%и от, = 1,2 4-1. 25.При сжигании газового топлива эти показатели значительно улучшаются и упрощаются Техническое обслуживание котлов, улучшение санитарно-гигиенических условий. Объем тепла 3.8.Я.- 3.7.
Пылеугольная трисинтетическая схема: / — первичный воздух, содержащий пыль: / / — вторичный Расписание международных ознакомительных документов. Нагрузка камерной гонки составляет 0,12-0,3 МВт / м3.Пылевидный уголь включает дробление, сушку и дробление кускового топлива. Дробление осуществляется в дробилках размером 10-25 мм. сушка и дробление топлива может осуществляться в различных типах мельниц(шаровых, барабанных, молотковых, среднеобъемных、 Милфан).
Шаровая барабанная мельница представляет собой цилиндрический барабан диаметром 2-4, длиной 3-8 м, заполненный стальными шариками диаметром 30-40 mm. So … Топливо и горячий воздух подаются в барабан при температуре 550-700 K. At при скорости вращения барабана 15-25 об / мин топливо измельчают и сушат на частицы размером не более 300 мкм. Причем осуществляется это потоком воздуха с завода. Тонкость помола определяется отношением расхода энергии на помол топлива к потерям вследствие механического недожога при сгорании.
Выделение летучих веществ(чем выше летучесть топлива, тем больше вероятность того, что помол будет грубым).Система регулировки пыли индивидуальна и может использовать промежуточный Хоппер. Сам. Подготовка пыли (рис. 3.8) пыль из бункера 1 проходит через мельницу 2 и сепаратор 3 и направляется вентилятором 4 в топку 5.Если промежуточный Хоппер, то пыль войдет потом. Сепаратор, который нужно отделить от воздуха. Работа отдельных систем пылеудаления связана с работой котла. Когда нагрузка на котел снижается, завод.
В результате процент энергии на измельчение топлива значительно возрастает (расход энергии на холостой ход мельницы становится очень большим).Наличие промежуточных бункеров увеличивает Надежность и эффективность работы агрегата. Шаровые барабанные мельницы, как правило, применяются в системах с промежуточными бункерами, а также в других типах мельничных систем Подготовка индивидуальных dust. In в циклонной печи измельченное топливо вместе с первичным воздухом подается в центральную часть печи. Вторичный воздух будет .
Тангенциально расположены сопла, и частицы топлива выбрасываются под действием силы ползучести к стенке камеры. I (плоская топка может быть горизонтальной, вертикальной или По диагонали. Циклонная печь обеспечивает хорошее перемешивание топлива и воздуха. Это способствует созданию высокой объемной тепловой нагрузки топочного объема (5-7 МВт /м3). Температура в циклонной камере достигает 2100 К, что снижает потери от химических и механических несовершенств горения при низких коэффициентах подачи воздуха (а,= 1,05 4-1. 1).
Так… Циклонные печи улавливают золу до 90% в виде жидкого шлака. Однако их можно использовать для увеличения расхода энергии на взрывные работы, увеличения теплопотерь из-за слизней, и Универсальность сожженной гопливной вилки по сравнению с камерной гонкой. Котел и его элементы Тина котел. Простой цилиндрический Зубец (рис. 3.9.А) есть 2 предка. Виды котлов-газовые и водопроводные трубы.
Его конструктивное развитие определялось стремлением увеличить размеры поверхности нагрева и снизить расход металла на единицу продукции Пар production. In газовая труба котла, тепловая труба(рис. 3. 9, Б) и трубы дымовой трубы(фиг. 3. 9.C) положением внутри барабанчика боилера, поверхность нагрева увеличила. Продукты сгорания движутся. Недостатком таких котлов является ограниченная поверхность нагрева.
Поэтому, поколение пара, низкого давления пара(до 1.5 MPa）、 Опасность взрыва из-за высокого уровня воды content. In водотрубный котел, увеличение поверхности нагрева производилось путем подсоединения трубы к барабану снаружи и нагревания его с помощью 1 элемента. Снаружи (кипящие трубы).Горизонтальный водотрубный котел(рис. 3.9.Ж)в вертикальной водопроводной трубе сердечник котла расположен под углом более 40 НС по отношению к горизонтальной плоскости.
Труба расположена под большим углом относительно горизонтали или вертикали(рис.3.9.).Наиболее перспективным оказался вертикальный трубчатый котел. Они забирают! Значительно меньший. Область и имеет самое высокое термальное представление. Их развитие пошло по пути сокращения количества барабанов. 3) Рисунок 3.9, замена нижнего барабана на коллектор. Схема работы парового котла Естественная циркуляция:/ — барабан; 2-топка; 3-пейника; 4-нагревательная труба; 5-экономайзер; б-паротрансформатор рввацл; 7-воздух! рсватен; 8 опущенных труб: 9-экран.
Экран 9 приводит к созданию однобарабанного котла, который имеет развитую поверхность лучистого нагрева в виде 9 (рисунок 3.9).ми.)Место в камерной печи 2.To повышение эффективности Если пароперегреватель 6, экономайзер 5 и воздухонагреватель 7 являются supplied. An повышение температуры пара в пароперегревателе 6 способствует повышению эффективности термодинамического цикла Паровая электростанция. Экономайзер 5 и манекен проходят РС-3 Рисунок 3.10.
Схема подачи воды, котел паровой Ганон, паровая решка: / — питающий насос; 2 intimamzer: 3 pars> nepei roar 4 BA slave n; * irubi drop: 6 труба к звуковой трубе: 7-циркуляционный насос 7 позволяет лучше использовать тепло продуктов сгорания(за счет снижения температуры、 В экономайзере 5 подача воды нагревается перед подачей ее в барабан котла. Нагрев воздуха, который подается в гонку для сжигания топлива, значительно Улучшает процесс горения.
Типичная компоновка однобарабанного котла (U-образное расположение) показана на рисунке 1. 3.9.E включая 2 хода дымового газа. Вверх экранируется 2.И писхо. чяши. M экономайзер 5 и воздух! АР звуковые гель 7.В зависимости от характера движения скота, котел имеет естественную циркуляцию и принудительную циркуляцию. Естественный. Циркуляция происходит за счет разницы в плотности воды, заполняющей экран 5 (Рис. 3.1 ОД/) опускающихся початков и смеси пара и воды. Волна гвоздя проходит через экономайзер 2, барабан 4.
Нижний барабан или коллектор сливается и опускается по нисходящей трубе и ослабляется, но heated. In труба 6, смесь пара и воды поднимается до верхнего барабана.4 пары барабанов Примерно г воды отделяется и поступает в пароперегреватель 3, а вода снова втягивается в циркуляцию. С повышением давления и приближением значительной разницы в плотности воды и пара Естественная циркуляция уменьшается, естественная циркуляция становится неустойчивой, и необходим переход к принудительной циркуляции.
Котлы с многократной принудительной циркуляцией(рисунок 3.10.6) циркуляционный насос 7 включен в циркуляционный парогенерирующий контур 7.Кратность циркуляции (отношение массы скота, проходящего через циркуляционный контур, к массе пара、 В таких котлах (которые выпускаются в них) находится 5-10.Прямоточные котлы(рис. 3.10.в) нет циркуляционного контура испарения; испарение нагрева котла Нагревательная поверхность экономайзера непосредственно следует и направляется непосредственно в пароперегреватель.
Преимущество однократного котла заключается в том, что он прост по конструкции и мал. Возможность выработки критического пара высокого и среднего давления, расход металла на паропроизводительность котла. Недостатки-необходимость очень чистого водоснабжения Полностью автоматический контроль процесса питания, сгорания и производительности. Конечная зона испарения (переходная) для повышения надежности работы прямоточного котла）.
Они выводятся в зону относительно низкого ГПСФ-прямого котла-бойлера с непрерывной однократной принудительной перекачкой воды. принципиальная схема котла vertnkallio-inlnn / trmic Система В. Г. Шоффа: I-заслонка:2-дымоход; 3-паровое пространство:4-Люк: 5 отопительных котлов; 6-и 7-коаксиальные цилиндры. £Печь газлага (900-Ким) К) и Существует возможность отложения солей в трубах, чтобы трубы не перегревались до опасных пределов. Л. Хорошо. Первый прямоточный котел системы Ram schn был создан в СССР в 1932 году. В настоящий момент Мощный паровой котел тепловой электростанции работает в основном на постоянном токе.
Характеристики паровых котлов: производство пара, давление, температура пара, водоснабжение、 Внизу есть теплоотдача, температура, давление-и котел! Пей воды. Паровые котлы стандартизированы и выпускаются в следующих основных типах: ПР-с Принудительная циркуляция, парообразование 0,16-1 т / ч абсолютное давление насыщения! Пара около 0,9 МПа. Е-с естественной циркуляцией, паропроизводительностью 0.25 ~ 820 т / ч.
Абсолютное давление 0.9-13,8 МПа и температурой 225-833K. П-постоянного тока генератор пара с абсолютным давлением пара 13.8-25 МПа и температуру 818 мощностью 670 ~ 3950 т / ч Окей. В. Г. вертикальный цилиндрический Ко с малообъемной системой Шофф (рис.3.11) состоит из 2 соосных цилиндров 6 и 7.Внутренний цилиндр 7 имеет топку 8. На нем имеется пучок кипящих труб, закругленных на стенках внутреннего цилиндра. Пространство между стенками цилиндра заполнено водой. Продукты сгорания в печи 8 бутылок пропускают между нагревательными трубами и выпускают в атмосферу. В. Г. котлы конструкции .
Шухова и аналогичные им изделия 1 об. ИИ имеет емкость пара 0.2-и т / х、 Давление насыщенного пара 0,88 МПа. 11aibolss общий котел U 6 1 рисунок 3.12.Схема вертикального водовода Койлера ДКВР: 1-верхний барабан. 2-нагревательная труба:3-низкая 4-топка: 5 окно: 6-топка камера охлаждения:7 малая пароемкость дымохода вертикального трубчатого котла ДКВР(рис. 3.12). Он состоит из 2 Горизонтальные барабаны/и 3, размещенные в верхней и нижней части, соединены нагревательной трубой 2.Эти котлы не используют пароперегреватели и спроектированы с естественным пароперегревателем Циркуляция воды.
Такие котлы имеют паропроизводительность 2,5-50 т / ч, давление насыщенного и перегретого пара 1,37, 2,35 и 3,93 МПа, температуру до 713 К. мощный паровой котел Они построены в топке камеры экрана и с естественной или множественной принудительной циркуляцией и направленным потоком. На схеме показана компоновка элементов котла. 3.13. Наиболее распространенным является U-образное расположение(Рис. 3. 13, а).
Примером конструкции П-образного котла является котел с паропроизводительностью 230 т / ч и давлением пара 10 МПа и температура перегрева 783 к(рис. 3.14).Преимуществом такой компоновки является подача топлива в нижнюю часть печи и удаление продуктов сгорания из нижней части конвектора. Моим недостатком является неравномерное заполнение газом верхней части печи и агрегата. Расположение двух конвективных валов (см. Рисунок 3.13.6) уменьшает глубину и высоту Это горизонтальный Газоль, но он усложняет конструкцию.
Для расположения верхней части дымового разрядника используется трехходовое устройство (рис.3.13, в) с U-образным конвективным валом. Башня. Компоновка (рис.3.13.6) представляет собой котел, работающий на газе и мазуте, где используется естественная тяга дымохода. Использование котлов использование тепла дымовых газов、 Отклонения от различных промышленных печей и технических сооружений.
В таком котле нет топки. Утилизатор、 Низкая температура (менее 1100-1200 К) и высокая температура (1300-1500 к).Производительность пара составляет до 3,9 МПа при давлении пара 2-40 т/ч. котел-утилизатор Естественная или принудительная циркуляция с расположением поверхности iroar, как в случае котла электростанции. Если он содержит отработанный газ от технологической установки Некоторые горючие компоненты дожигателей добавляются в котел-утилизатор для рационального использования waste. In установка энергетической технологии.
Технологии и Раздельная работа невозможна, так как энергетические элементы объединены. Энергосберегающий завод может значительно улучшить технологию и выход по энергии> Весь комплекс переработки сырья materials. As пример рисунка, рисунок 3.15 показывает энерготехнологическую установку, предназначенную для сжигания пирита 1 в псевдоожиженном слое. Поверхность испарительного нагрева устанавливается в псевдоожиженном слое пекарного материала, туда передается избыточное тепло, в результате чего обеспечивается безшлаковая работа Слои.
Нагретая поверхность, работающая при высоком коэффициенте теплопередачи [250-350 Вт / (м2 * к)], совмещается с котлом 5 с использованием тепла отходящего газа 3.Входит газ 6. Техническое оборудование для дальнейшей переработки, а также полученный пар 4, направляют в турбину 7 для выработки электроэнергии и удовлетворения технических потребностей. Котловая вода Он нагревается до 380-470 К. чугунные котлы с малым объемом (1,2-1,6 МВт) рассчитаны на нагрев до 0,3-0,4 МПа воды до температуры 390 К. Цпло производительностью 4,75-210 МВт стали Котлы.
Пало Бодо! Боилер репы может произвести горячую воду и давление пара 0.7-2 MPa в тоже время. Основные элементы котла. 11 aroobra-Б)Д) Е) рис. 3.13.Компоновка котла: а-U-образная: б — с 2 конвекционными осями: «3-направление с С-образным конвекторным валом. с печью g-инвертора： O-Башня 3.14.Продольное сечение котла имеет 11-образную компоновку. 2-горелка: 3-фестон; 4-барабан: 5-пароперегреватель; 6-3-я ступень Подогреватель воздуха; 7-экономайзер: L-фаза 2 находится в воздухе!
Фанатики. 9-1-я ступень воздухозаборника разрядника 17750 * 11200 с поверхностью нагрева большинства котлов В печи имеется экран(Рис. 3. 16) и пучок котла. Экран представляет собой ряд параллельно соединенных панелей с вертикальными соединительными трубами, Соединенными Среди коллекционеров. В настоящее время, воздухонепроницаемые ребристые и обитые экраны широко used. In современные мощные котлы, конвекционные парообразующие поверхности нагрева.
Это Макет трубы заднего экрана (гирлянда).Парообразующая поверхность выполнена из коллектора с шероховатой поверхностью диаметром 30-83 мм. барабан котла имеет диаметр 1,2-1,8 м.、 Длина до 18 м. Доля Парообразующей поверхности нагрева во всей поверхности нагрева котла уменьшается с увеличением давления пара, при критическом и сверхкритическом давлении пара Там нет поверхности нагрева для производства steam. In в таких котлах около 35% тепла расходуется на нагрев воды до температуры фазового перехода, а 65% — на перегрев пара.
По способу тепловосприятия пароперегреватели подразделяются на конвективные нагреватели, расположенные в дымоходе в низкотемпературной зоне, и лучистые нагреватели в виде СИТ в топке или дымоходе. Настенный экран. Конвекционный пароперегреватель выполнен в виде змеевика из стальной трубы с наружным диаметром 28-42 мм. В зависимости от схемы активации пароперегревателя Направления движения газов и паров являются прямыми (рис.3.17,а), противоточными (рис. 3.17, Б, В) и смешанными (рис. 3.17, г).
- Контроль температуры перегрева пара может Перегретый пар в пароперегревателе пропускает часть газа в нагреватель.а перегретый пар смешивается с насыщенной водой и осуществляется путем впрыскивания воды в пар до и после пароперегревателя. Экономайзер может быть некипяченым и вареным. Кипящие экономайзеры обычно устанавливаются в котлах низкого давления. До 20% воды в кипящем экономайзере .
Это будет пар. Экономайзер изготовлен из стали или чугуна. Чугунный экономайзер изготовлен только из некипящего материала. Сталь выступает в виде горизонтальной катушки крупного диаметра Чугун принимается от 28 до 42 мм (рис. 3.18), индивидуальный ребристый Ruff. In все типы экономайзеров, вода движется только снизу вверх, поэтому образующиеся пузырьки растворяются в воде Воздух и газ сопротивлялись движению воды.
Экономайзер-устройство, предназначенное для нагрева или частичного испарения воды, которая нагревается продуктами сгорания топлива и поступает в котел. Людмила Фирмаль
Температура воды на входе в экономайзер выше температуры точки росы дымового газа(около 10 к）、 Входящие в состав дымовых газов исключают возможность конденсации водяного пара, связанного с этими коррозиями. Подогреватель воздуха можно разделить в регенеративное и regenerative. So … С нагревателем воздуха спасения, жара газообразных отход возвращена к воздуху через стены которые отделяют их.
Самые популярные трубчатые реставраторы Нагреватель воздуха(рисунок 3.19).Сыпучий паровой перегреватель гель-устройство, повышающее температуру пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению В котле. Воздухонагреватель-это устройство, которое нагревает воздух с продуктами сгорания топлива перед подачей в топку котла.
РНС. 3.15.Схема энерготехнологического оборудования для обжима> pa Pyle 4 рисунок 3.16 вскипел. Рисунок барабанного экрана котла:1-передний экран 2-нисходящая » труба, 3-пото Ючныс1п)6ы, 4-отводная труба 5-хана буксир 6-задний экран. 7-сторона Экран 8-грубая компоновка на месте скобы 9-рама к)-холодная воронка 11-опорный крюк 12-приклад 13-ребра 14-натяжной крюк 1 11> J l Q) S11 1 \ \ −6) d) рис. 3.17.Коммутационная Система 1 Rns с использованием пароперегревателя. 3.18.
Экономайзер воды:1-выходная камера 2-катушка. 3-входная камера A-A o-Tsooooooo o o o o o o o o o o o> 0 0 0 0 0 0 0 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 1 o 00.0 0.0.0 o o O O O O O O O D-9-9-2. O O Рисунок 3. 19.Схема реки трубчатая ручка и подачи воздуха РО звук Тэ. tya: / — вход Воздушная коробка; 2-грубая; 3-Трубная плита; 4-перепускная воздушная коробка. 5-тепло корпуса входного воздуховода выливается из металлического сопла, которое периодически включается!
Болтаешь со мной Это высокотемпературный газ и охлажено холодными воздушными потоками.3.20 регенеративный воздухоподогреватель показано на рисунке, с барабаном/тонкий рифленый стальной коврик Лист заключен в кожух 2.Коробки воздуха 4 и газа 3 прикреплены к кожуху. При скорости вращения 2-5 об / мин барабан попеременно проходит через таз и воздушный поток. Преимуществом регенерирующего воздухонагревателя является его компактность и низкая металлоемкость, а недостатком является то, что конструкция достаточно сложная, трудно создать надежное уплотнение. 5.
To предотвратите потерю влаги и коррозию, температура воздуха на входе в воздухонагреватель должна быть 5. 320. Ра-это подлый воздух! Ревагель 5-10 к высокий Температура точки росы перегара. Это достигается путем рециркуляции или предварительного нагрева части горячего воздуха. Футеровка котла обеспечивает его гидравлическое давление и тепло Изоляция от внешней среды. Температура наружной поверхности НС со стенами должна быть выше 328 К. футеровка современного котла выполнена из огнеупорного красного кирпича.
Плиты, утеплители, металлические крепежные детали, герметизирующие штукатурки, обшитые металлом. В зависимости от конструкции участка подкладка для тяжелых (500-600 толщины мм), опирается на фундамент, легкий вес (толщина 200-500 мм), крепится к раме котла, легкий вес (толщина 100-200 мм), крепится к трубе котла. Устройство для питания котла И приборы для обеспечения своей нормальной деятельности: манометр, предохранительный клапан, задерживающий клапан, запорный клапан, стекло дисплея воды, стекло дуновения .
Футеровка котла-это система огнестойких и теплоизоляционных ограждений или конструкций котла, предназначенных для снижения и обеспечения теплопотерь. Плотность газа. Люк-лаз шлемофона не только, дверь, Пипер, шлак и ворота воронки золы, демфер дыма, воздуходувка и так далее. Эксергетический баланс котла и тепловой расчет энергетический (тепловой) баланс котла. Тепловой баланс котла в процессе эксплуатации составляется на основании результатов тепловых испытаний.、 Анализ эффективности работы котла и определение ее efficiency. In в тепловом расчете проектируемого котла тепловое равновесие агрегируется через каждые 1 кг или 1 м3 твердого (жидкого) топлива .
Газообразный, основанный на нормативных данных для определения расхода топлива (273 К и 0,1 МПа).Вид уравнения теплового равновесия (в кДж / кг): Cp = Cisl + Q) r + Cx + Cm + Cn + Сфш » здесь-одноразовое (1) тепло, вводимое в печь; Qn ^ — тепло, используемое для выработки пара. — Потери тепла, соответственно, от исходящих»основных«: Qyᵣ, Qₓ, Q₄, Spo и Sfd Химические и механические недостатки горения при внешнем охлаждении и физическом нагреве шлака.
На рисунке 321, если имеется, показана схема теплового баланса котла Воздухонагреватель. Теплота Qₑₜₗ дымового газа, которая выделяется в воздух с помощью воздухонагревателя и возвращается в печь с нагретым воздухом, показана в виде замкнутого потока. На РНС. 3.21.Баланс котла ietiaOBOto ’ * тепловой баланс не учитывается. Отношение тепла к доступному теплу, используемому в котле, представляет собой эффективность Брут котел пбр^^^! «(СУГ + СХ + См + С.. o + GU / CS или в% Pbr = 100-(qᵣ+ qK + q» + q«ₒ+ q ^ Y КПД котельной установки с учетом стоимости котла (для привода Насосы, вентиляторы, детекторы дыма, etc.), на долю которых приходится около 4%, называются чистой эффективностью.
Доступное тепло^ = С.？+ ЦТБ.. + ЖДМ, БФ здесь. И-количество введенного тепла Поэтому, используйте нагретый воздух и топливо (физическую жару) снаружи boiler. In в большинстве случаев физическое тепло слишком мало, поэтому определяется только доступное тепло = = 11 теплота сгорания топлива равна spol = D («n — nn) / V. где D-расход пара, кг / с. iₗᵢₑ и» PV-ЭНТАЛЬПИЯ перегретого пара, а Подача воды, кДж / кг; в-расход топлива, кг / с. потери за счет выхлопных газов Qy,-iy,〜• » (3-17), где i>ᵣ и iB-энтальпии выхлопных газов и холодного воздуха соответственно.
Потеря с Дымовые газы(6-15%) зависят от температуры избыточного воздуха и газа в печи. При проектировании котла температура дымовых газов составляет 390-450к, потери из-за химических веществ Механическое несовершенство сгорания топлива во внешнюю среду устанавливается в соответствии с нормами теплового расчета. Потери вследствие неполного химического сгорания при работе котла(0-2％） Найти содержание продуктов неполного сгорания (СО, Н₂, SP, SP, НП) в дымовом баке, определяемое на основе химического анализа дымового бака.
Потеря из-за механических дефектов Сгорание (1-12%) оценивается по содержанию горючих материалов в шлаке и золе. Потери за счет внешнего охлаждения (0,5-3%) зависят от производительности котла в процессе эксплуатации Она определяется на основе теории теплопередачи путем измерения температуры наружных стенок котла и окружающего воздуха. Физические теплопотери шлака зависят от количества удаляемого вещества Шлак котла, его теплоемкость и temperature. In в большинстве случаев они незначительны, но если удалить жидкий шлак, то он увеличится до 1-5%.Эксергетический баланс котла.
Эффективность котла Приобретенный на основе теплового баланса, учитывающего только потери энергии установки, НС отражает качественные изменения, сопровождающие собственно необратимый процесс. Необратимые случаи В процессе подчинения второму закону термодинамики происходит обесценивание энергии, то есть утрата ее способности передаваться в виде работы. Оценка эффективности работы котла Перспектива 2-го закона термодинамики может быть реализована на основе баланса Эксергии.
Эксергия E =(I-iₒ)-T₀ (S-SJ, (3.18), где i и i’O, S и Sₒ-энтальпия и Элгропропия Рабочая жидкость, находящаяся в равновесии со своим исходным состоянием и окружающей средой. Tc — это температура окружающей среды. Тепловая Эксергия 3 ^ 1(1 (3.19) эксергетическая эффективность Котел pe =E₁ ₍ ₍ ol / ER= 1-1 E / ER, (3.20) где Eno. Is полезная Эксергия. ER-одноразовая Эксергия; £E, — потеря энергии сгорания вследствие необратимости процесса (горения、 Теплообмена, перемешивания и т. д.).Эксергия er = Et + Ee доступна в котле. Здесь Et и E-соответственно Эксергия топлива и воздуха, поступающего в печь.
Удобный для использования Эксергия-это изменение Эксергии подачи воды (E и) при ее преобразовании в перегретый пар (Ere). Потери Эксергии при откорме E, — Et + Ev-EJ, где Eps-Эксергия продуктов Горение в печи при адиабатической температуре. Теплообмен в энергетических потерь ДЭ₁=(Э ’₁ -ЭП-(Э$-Э’₂)= =—ДЭ₁-ДЭ₂, я deДЭ1-нагрев теплоносителя (продукт сокращению потребления энергии De₂-увеличение Эксергии нагретого теплоносителя (воды и пара).Потеря Эксергии при перемешивании. Например, если воздух всасывается, DESm =(E | — E₂) — E», где E и E₂- Эксергия смешиваемых потоков; ЭСМ-Эксергия смеси.
Потери Эксергии при охлаждении и под действием выхлопных газов определяются по формулам (3.19) и (3.18) соответственно. Анализ показать Энергетический (тепловой) КПД котла существенно отличается от Эксергетического. Если выход по энергии боилера около 90%, то своя эффективность Эксергии Около 45%.Основными теплопотерями энергетического баланса являются потери от дымовых газов (более 7%), которые, согласно балансу Exxs-Gichs, составляют всего около 1%. Основными потерями на балансе массы и веса являются потери, обусловленные неравновесными процессами горения и теплообмена (около 25% соответственно).
Уменьшите потерю прежнего общего баланса (При горении и теплопередаче) способствует увеличению объема всасываемого воздуха и увеличению параметров пара. Тепловой расчет котла. Тепловой расчет котла основан на расчете технологического процесса Передача тепла внутри элементов котла. В практике 11рим-немыс существует единая методология для 2-х видов тепловых расчетов(конструкционных и калибровочных).Разница между этими типами расчетов заключается в следующем、 Характер цели и искомая сумма.
При конструктивном расчете определяются размеры топки, необходимые для получения требуемой пароемкости и поверхности высоких паров котла. Параметры пара, КПД, расход топлива. При проведении проверочных расчетов (известны размеры удельной конструкции котла и поверхности нагрева) учитывается температура воды, пара, воздуха、 Определены показатели эффективности и расхода топлива, а также границы между отдельными поверхностями нагрева.
Расчет теплопередачи в печи основан на применении теории подобия с экспериментальными данными. Она была получена путем изучения работы печи. Температура газа на выходе из печи g; = VW / 5.76 ^ / 1 ^ 73 Вт V10⁸rdrg’SGS)(3.21), где T-адиабатическая (тепловая) температура горения Топливо, K; M, является фактором, который зависит от типа топки. F-коэффициент тепловой эффективности поверхности! ar звук; at-чернота печи; p-коэффициент сохранения тепла Топка; — расход топлива, кг / с; vᵣisg-объем и теплоемкость продуктов сгорания соответственно, м3 /кг, кДж / (мл-к).
Площадь приемной поверхности излучения камеры сгорания а (м2） Bp(Q-_g)y°5.76-1 (ГфЛ7Т; 7’3 3 322 3222222 здесь, I *энтальпия продуктов сгорания на выходе из печи, кДж / кг. Параметры (3.21) и (3.22), включенные в выражение, рассчитываются в соответствии со специальными Yearbook. To рассчитайте конвективную поверхность нагрева (пароперегреватель, экономайзер и др.), определяют следующее: теплота, выделяемая из продукта сгорания, равна 6 = p (G-GCh-Aoi）; (3.23) тепло, воспринимаемое нагретой средой (корова, пар и др.), Д = д (Я ^ — я ^ / Bₚ; ’(3.24) тепло подается в поверхности нагрева, м = ADTL / ВР, (3.25) где Р-коэффициент .
Сохранение теплового ПЛ с учетом потерь для окружающей среды. i ’и G’ — энтальпия газа на входе и выходе поверхности нагрева соответственно. Дайте-жара введенная всасыванием Воздух из котельной; iwwk и i ₽ ₓ-энтальпия нагретой среды на входе и выходе поверхности нагрева соответственно. DT-средняя температура напора; A-площадь поверхности Отопление, м2; к-коэффициент теплопередачи, кВт /(м2 * к).Средняя температура напора (разность температур между теплоносителем и теплоносителем) определяется по формуле (2.131)…
В зависимости от цели расчета формула(3.25)решается применительно к Q или A. котельная установка вспомогательная система водоподготовки и управления котельной водой. Котел Пар питается смесью конденсата от потребителя и дополнительной воды (до 40-60%), что компенсирует потери condensate. As дополнительная вода, обработка Естественно cow. It содержит более 1 вида примесей, которые являются вредными для действия примесей (растворенные соли и газы, нерастворенные взвешенные вещества).
Самыми вредными являются Соли жесткости (различные соединения кальция и магния, их растворимость в воде незначительна) и едкие 1азы (кислород и углекислый газ).Соли жесткости, осажденные на Создайте нагретую поверхность, плотный слой накипи. Вещества, которые кристаллизуются в объеме воды, образуют в ней взвешенные частицы-осадок.
Шкала теплопроводности (0,1-0,2 Вт /(мК）） Таким образом, во много раз повышается теплопроводность металла, следовательно, даже в слое мелкого масштаба (теплопередача от основания к воде и температура стенок трубы резко возрастает). КПД котла снижается в результате повышения температуры отходящих газов и снижения прочности металлических стенок отопительного прибора surface. To предотвращение отложений Накипь природной воды предварительно подвергается специальной обработке: осветлению-удалению механических примесей путем осаждения и фильтрации.
Размягчение и удаление Строители и дегазация-удаление газов, растворенных в water. In в процессе испарения концентрация солей воды в объеме котла увеличивается. Так держать. На определенном уровне применяется непрерывная или периодическая продувка, исключающая осаждение солей из раствора. Концентрация соли. Для менее производительных котлов используется только внутренняя очистка котловой воды. used. In этот процесс, химикаты добавлены к питательным веществам.
Анти-накипь вступают в реакцию с солью и способствуют их осаждению в виде осадка, удаляемого путем blow. To уменьшите унос соли солью и свои излишние депозиты в трубы Напонепеи револьвера и части подачи турбины используют разъединение пара с особенным прибором для барабанчика боилера. Это обеспечит отделение капель воды от пара. Очистка продуктов сгорания И Охрана Окружающей Среды. Продукты сгорания органических топлив содержат токсичные компоненты, которые вредны для окружающей среды.
Летучая зола, оксиды серы (SO₂ и SO₃), азот (Нет и NO₂).По принципу действия золоуловители подразделяются на механические сушильные и смачивающие и электростатические. Механический циклонный сухой зольник отделяет частицы от газа позади Описание центробежной силы во вращающемся потоке.
Степень сбора золы в них составляет 0,5-0,7 кПа, при гидравлическом сопротивлении 75-80%.Механические мокрые золоуловители Вертикальный циклон, в котором пленка воды стекает по стене. Степень сбора их золы несколько выше механической и превышает 80-90%.Электростатический осадитель Они обеспечивают предварительную очистку газа (95-99%) с гидравлическим сопротивлением 150-200 ПА без снижения температуры и увлажнения дымовых газов. Как уменьшить выбросы оксидов.
Сера нефтяного топлива удаляется серой на нефтеперерабатывающем заводе. Однако это увеличивает стоимость капитала, в результате чего стоимость топлива увеличивается (примерно в 2 раза). Улавливание оксидов серы из дымовых газов связано с необходимостью построения очистного устройства, что позволит значительно повысить стоимость вырабатываемой энергии. Концентрация оксида Температура азота зависит от уровня температуры и концентрации кислорода в центре пламени.
Концентрация кислорода снижается за счет соответствующей организации процесса горения при минимально возможной температуре Зона горения и слегка избыточный воздух. Потяните на себя device. To удаляют продукты сгорания из котельной установки и преодолевают сопротивление газового тракта, используется устройство Создайте тягу. Тяга может быть как естественной, так и искусственной. естественная тяга dr осуществляется с помощью дымохода высотой H из-за разницы в плотности атмосферы. rp и горячий газ p, Др = Hg в дымоходе (р » — рД.
Приложите проект, искусственный проект и установите вытыхание дыма за боилером (столбом собрания золы) вакуум произведенный отработанным вентилятором определен гидравлическим сопротивлением I-тракта Необходимо поддерживать степень вакуума в печи до 20-30 Pa. In в небольшой котельной установке вакуум, создаваемый вытяжным вентилятором, составляет 1-2 кПа, а в случае мощного-2,5-3 кПа. Для подачи воздуха в топку и преодоления гидравлического сопротивления воздушного тракта (воздуховода, воздухонагревателя, топливного слоя или горелки) перед воздухонагревателем Установите вентилятор.
Сопротивление воздушного тракта в котлах малой мощности составляет 1-1. 5 кПа, большой-2-2. 5 кПа. Производительность (м3/ ч) продувка вентилятор = 1.05 ВР(а,+ да, ₇ —Даг) к? Tkv / 273 и дымовой вентилятор Q, = lft5bₚvytytyᵢ / 273, где Vr-расход топлива, кг / ч. Io-теоретический расход воздуха, м3 / кг; Thv и Tut-температура Холодный воздух и дымовые газы соответственно, к; о! — Коэффициент избытка воздуха в печи; ATI, — утечка горячего воздуха в трубу; yes, — всасывание холодного воздуха во время гонки; T> m-расход отработавших газов.
Мощность вентилятора или дымососа (кВт) N = QДдДЗбОО * 103п), (3.26) где др-гидравлический напор, па; t)-КПД вентилятора или дымососа、 Современная машина d) = 0,7 4-0. 75.Автоматическая регулировка котельной установки. Система автоматического управления котельной установки обеспечивает разнообразие производительности Установка при сохранении заданных параметров (давления и температуры пара) и максимальной эффективности работы installation. In кроме того, котел безопаснее, надежнее и эффективнее、 Сократите количество сотрудников и облетите условия труда.
Автоматическое управление котлом включает подачу воды, температуру перегретого пара、 Процесс горения. При регулировании энергоснабжения котла обеспечивается соответствие между расходом подаваемого в котел пара и вырабатываемым паром. Вода в барабане. Регулирование мощности в котлах малой мощности обычно осуществляется одноимпульсным регулятором, который управляется датчиком, изменяющим уровень воды в котле. drum. So … Для котлов, вырабатывающих средний и большой пар с небольшим количеством воды, используется 2-импульсный регулятор мощности котла в зависимости от уровня воды и расхода пара, а также 3-импульсный.
Контролируйте мощность котла по уровню воды, расходу пара и перепаду давления на регулирующем клапане. Контроль температуры пара осуществляется контроллером, управляемым датчиком Изменение температуры перегретого пара на выходе пароперегревателя, изменение температуры пара промежуточного коллектора пароперегревателя, изменение температуры газа в газоходе Также имеется пароперегреватель и датчик для изменения давления пара.
Процесс горения в топке котла (в зависимости от расхода пара) регулируется регулятором мощности Топлива, воздуха III и регулятором тяги IV(см. рис 3.22).Регуляторы подачи топлива II и воздуха III управляются регулятором тяги с датчиком изменения давления перегретого пара I. 3.22. co1 mm » > n схема автоматической регулировки установки: 1-угольный бункер: 2-шаровая мельница. 3-сепаратор; 4-циклон; 5-мусор; 6-мельничный вентилятор; 7-топка .
Котел; 8-барабан котла; 9-пароперегреватель; 10-пароперегреватель; 7 / — экономайзер; 12-воздухонагреватель; 13-вентилятор:14-дымосос; / — датчик давления Перегретый пар; / 7-регулятор топлива; // / — регулятор воздуха; IV класс-противобуксовочная система. V-регулятор нагрузки мельницы; VI-регулятор температуры мельницы IV-изменение датчика Разрежение в печи 7 из boiler. In в котельной установке, работающей на мелкодисперсном топливе, работа системы пылезащитного контроля также регулируется контроллером нагрузки G Обеспечить регулятор VI температуры пылевоздушной смеси за мельницей при постоянной нагрузке мельницы, шарового барабана mill.
To предупредить персонал о недопустимости Наиболее важным параметром отклонения котельной установки от установленного является максимальный уровень воды в барабане, максимальная температура перегретого пара、 Водоснабжение низкого давления. Блокировка используется для обеспечения правильной последовательности операций при запуске и остановке механизма. Поэтому, во время аварийного отключения Вытяжной вентилятор выключается, и подача топлива в топку прекращается.
Работа котельной должна быть надежной, экономичной и безопасной для оператора The staff. To удовлетворяя этим требованиям, котельная установка работает в соответствии с правилами и рабочими инструкциями по проектированию и безопасной эксплуатации парового котла. Он составляется на основании правил Госгортехнадзора, с учетом местной обстановки и особенностей оборудования. Котел должен быть оснащен необходимым количеством органов управления.
Наиболее важные параметры устройства, система автоматического управления котлом, оборудование безопасности, блокировки и сигнализации. Режим работы котла должен соответствовать режиму работы Составлена карта, показывающая рекомендуемые технико-экономические показатели ее работы: содержание RO2 в парах и питательных оксидах, газе, температура и вакуум Большинство современных котельных полностью оборудованы automated. In случай выхода из строя котла из-за .
Любой сбой, который может привести к аварии, должен быть немедленно остановлен. Капитальный ремонт котла проводится каждые 2-3 года. Котел подвергается регулярному воздействию Технический осмотр в 3 путях: внешний осмотр(1 раз хотя бы 1 раз в год), внутренний осмотр (4 раза в цель), гидравлическое испытание (1 раз или больше Каждые 8 лет).
Смотрите также:
| Лучистый теплообмен | Промышленные печи |
| Топливо и его горение | Паротурбинные, газотурбинные и комбинированные установки |
