Оглавление:
Котельная молибденовая сталь
- Молибденовая котельная Молибден очень часто используется при легировании жаропрочных и жаропрочных сталей, поскольку он резко улучшает механические свойства стали при высоких температурах. В таблице.
54 показан состав низкоуглеродистой молибденовой стали, используемой в паровых котлах высокого давления. По сравнению с углеродистой сталью, молибденовая сталь котловая сталь менее подвержена тепловому удару, вызванному
длительным нагревом, и менее подвержена механическому старению. Людмила Фирмаль
Таблица 51 состав молибденовой стали и критические точки Марка стали 15М 20М Зом с％ 0.10-0.18 0.15-0.25 0.25-0.35 MP、％ 0.4-0.7 0.4-0.7 0,5-0,8 Mo. ％ 0.4-0.5 0.4-0.5 0.4-0.5 Критические точки,°С Ас. Семьсот восемьдесят Семьсот тридцать Семьсот тридцать Ас.
Восемьсот девяносто Восемьсот семьдесят 850. Термическая обработка молибденовых сталей марок 15М, 20М и зом будет состоять из нормализации при 890-900°и отпуска при 620-640°.1.
- одним из недостатков молибденового стального котла является тенденция графитизации. Это происходит при длительном нагреве стали под напряжением в диапазоне 500-550°.
Основной причиной, вызывающей выделение графита в таких сталях, является увеличение количества алюминия-элемента графитации, который используется в качестве раскислителя в стали smelting. In кроме того, в молибденовой стали с высоким содержанием углерода при работе котла происходит сфероидизация карбидов, что приводит к размягчению стали. По этим причинам рекомендуется, чтобы котельные агрегаты использовали хромо-молибденовую сталь, содержащую 0,5% Cr и 0,5%
Mo вместо чистого молибдена steel. Людмила Фирмаль
It обладает высокой термостойкостью и менее склонен к графитизации и сфероидизации карбидов[86].
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
| Сложнолегированная молибденовая машиностроительная сталь | Сплавы системы Fe — Mo |
| Штамповая сталь с молибденом | Влияние молибдена на свойства перлитной стали |
