Оглавление:
Газонаполненные пластмассы
- Газонаполненный пластик Газонаполненные пластики представляют собой гетерогенные дисперсионные системы, состоящие из твердой и газовой фаз. Структура таких пластиков образована твердым, редко эластичным полимером, то есть связующим, образующим стенки элементарной ячейки или поры, в которых распределена газовая фаза. Такая структура пластиков определяет определенную общность их свойств, а именно очень низкую массу и высокие тепло-и звукоизоляционные свойства.
В зависимости от физической структуры газосодержащий пластик можно разделить на следующие 2 группы: Б)пористое тело (губчатое вещество) с открытой пористой структурой; в результате газообразные включения, присутствующие в них, контактируют друг с другом и свободно с окружающей атмосферой. Полимерные связующие являются либо термореактивными, либо thermoplastic. In в случае термопластичной пены температуры, близкие к точкам застывания, являются наиболее опасными, так как прочность материала значительно снижается,
а избыточное давление газа в ячейке может разрушить foam. Людмила Фирмаль
To получают эластичный материал, вводят пластификаторы. 14 Ю. М. Лахтин и др. Удлиненность 4176, 1мм ^ Х. 10! 103 ju4 10s Ju 6 до 7 циклов to8 Рисунок 212.Динамическая усталостная прочность стекловолокна в различных связующих: 1-фенол-формальдегид. 2-эпоксидная смола; 3-полиэстер; 4-органический кремний «Кгс-см 6С1К, кес1ммг Рисунок 213.Виде прочность на сжатие и ударная прочность температурная зависимость:———— —-К-20,—— ——-К-40 х. — СФФ. Наиболее широко используется пена. Насыпная плотность пены составляет 0,02-0,2 г / см3.Закрытая ячеистая структура обеспечивает отличную плавучесть и высокую теплоизоляцию. Теплопроводность низкая, 0.002-0.05 ккал /(мЗ — ° с).
Механическая прочность пены невысока и зависит от плотности материала. Наиболее распространенными термопластичными пенопластами являются пенополистирол (ПС) и поливинилхлорид (ПВХ), которые могут использоваться при температуре+ 60°С. вспененный полистирол является радиопрозрачным. Термореактивные смолы на основе фенолформальдегидной смолы (FF)и фенолкаучука (FC) функционируют до температуры от 120 до 160°С. вводя в состав алюминиевый порошок (FK-20-A-20), можно повысить рабочую температуру пены до 200-250°C. термостойкость и термостабильность образуют к-40 на органическом кремниевом связующем, способном выдерживать температуры до 300°C в короткие сроки.
- Саморасширяющимися материалами являются пенополиуретан (ПУ) и пенополистирол, которые характеризуются химической стойкостью, высокой электроизоляцией и низким водопоглощением. Температурная зависимость механических свойств некоторых форм показана на рисунке. 213. Пенопласт применяется для утепления кабин, контейнеров, бытовой техники, холодильников, холодильников, труб и др. Пена полиуретана и полиоксид пены использованы для того чтобы заполнить части радиотехнической аппаратуры. Пенопласт широко применялся в строительстве и при изготовлении изделий, не склонных к затоплению.
Пенопласт, представляющий собой легкий заполнитель, повышает удельную прочность, жесткость и виброустойчивость конструкции elements. It применяется в авиастроении, судостроении, железнодорожном транспорте и др. Гибкие и эластичные пены (такие как пена) свойства пены приведены в таблице. 44. 418 физико-механические свойства газонаполненных пластмасс Таблица 44 Пенополистирол Насыпная плотность, кг / м3 Рабочий темп^тур、 Прочность, кгс / мм2 модуль сжатия. кгс / мм2 Ударная вязкость а, КТС * см / см- 24-часовое водопоглощение, кг / м2 Теплопроводность, ккал / м ч-с Под напряжением сжатия при изгибе Вспененный полистирол (ПС-1)’ 100-200-6 0- + 60-65 0.22-0.42 0.1 −0.27-5.5-10 1-1.9 0.05-0.06 (30 дней) 0.033-0.045 Поливинилхлорид (ПВХ-1） 60-130、-6 0-+ 6 0 0.15-0.35 0.023-0.1 0.15-0.40 8-8、5 0.7-1.5 2 −2、5 vol.»0,022-0,037
используются для амортизаторов, мягких листов и губок. Физико-механические Людмила Фирмаль
Пенополиуретан (ПУ-101Т） 200 −6 0-+ 2 0 0 0.28 0.33-0.34—0.6-0.73 0.1-0.3-0.04 Форма резиновая 30-70-4 0-+ 100——0.03 0.05 пенофенопласт(FF）120-200-6 0-+ 150 0.118 0.4–0.2 0.4-0、 9 0.036 фенольный Каучук (FC-20） 50-200-6 0-+ 120■0.20 0.022-0.3 0.028-0.085 5.6 0.8 0.3 0.035-0.052 ФК-20-А −20 140-200 200 0.08-0.16 0.085-0.23 0.09-0.29 5.8 0.64-0.75 0.09 0.055-0.063 Пенополисилоксан (К-40） 250-300 250-300 0.058 0.08-4.95-0.04-0.043 Эпоксиды пеноцу (ПЭ-2） 100-300-60 до 140.-0.07-0.5 0.14-0.7-0.16-0.22 0.1 0.03-0.07 Вспененный полипропилен(Пе-7). 23, 50, 60, 100.-0.006-0.018 0.004-0.07-0.6-1.5 0.2 0.03 Пено карбамид (минор）10-20 110-130 0.0025-0.005 0.04-0.20 0.026-0.035 214.Зависимость плотности сжатия СОТ от насыпной плотности х из различных материалов: 1-алюминиевая фольга (для сравнения); 2-полиамидная бумага
Nomex и фенолформальдегидная смола; 3-бумага Nomex и эпоксифенольная смола; 4-стекловолокно и фенолформальдегидная смола. Пена представляет собой газонаполненный пластик с взаимосвязанными порами. Насыпная плотность составляет 25-60-130-500 кг / м3.Пористые пластмассы эластичны, такие как PPU-E (на основе полиэстера).На основе поливинилформальдегида производится пена TPVF, которая показывает скорость поглощения воды 2° / 400-700 ° в часах. Сотопласт изготавливается из тонкого листового материала, который сначала придает вид гофры, а затем гофрированный лист склеивается в виде сот. Ткань (стекло, кремнезем и уголь), которая пропитывается связующим (фенолоформальдегидом, полиимидом и др.),
служит материалом для honeycomb. It обладает достаточно высокими теплоизоляционными свойствами. Механическая прочность зависит от насыпной плотности(рис. 214).Сотопласт служит в качестве легкого заполнителя многослойных панелей, используемых для поддержки конструкций в авиации и судостроении. При создании тепловой защиты и теплоизоляции внешней поверхности космического аппарата;
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
| Экономическая эффективность применения пластмасс | Термопластичные пластмассы |
| Карбоволокниты | Термореактивные пластмассы |
