Для связи в whatsapp +905441085890

Диаграмма состояния железо цементит

Диаграмма состояния железо цементит
Диаграмма состояния железо цементит
Диаграмма состояния железо цементит
Диаграмма состояния железо цементит
Диаграмма состояния железо цементит
Диаграмма состояния железо цементит
Диаграмма состояния железо цементит
Диаграмма состояния железо цементит

Диаграмма состояния железо цементит

Диаграмма состояния fe-fe3c учитывает процесс кристаллизации сплава железа и углерода (чугуна и чугуна) и изменение структуры при медленном охлаждении от жидкого расплава до комнатной температуры.

На этом рисунке показан фазовый состав и структура сплава при концентрациях от чистого железа до цементита (6, 67% с). Сплав с содержанием углерода до 2, 14% называют сталью, а от 2, 14 до 6, 67% — чугуном.

  • Диаграмма состояния fe-fe3c показана в упрощенном виде. Первичной кристаллизации или затвердевания жидкого сплава начинается при температуре, соответствующей ДСА Ликвидуса. Точка а на этом рисунке соответствует температуре 1539°плавления (затвердевания) железа, а температура около 1600°плавления (затвердевания) точки d-цементита. Солидус aecf соответствует температуре прекращения затвердевания.

При температуре, соответствующей линии переменного тока, аустенит кристаллизуется из жидкого сплава, в то время как линия cd кристаллизует цементит, называемый первичным цементом. При 1147°c и содержании углерода 4, 3% аустенит и цементит (первичный) кристаллизуются одновременно из жидкого сплава с образованием эвтектики-свинца ores. At при температуре, соответствующей Солидусу ae, сплав с содержанием углерода до 2, 14% в конечном итоге затвердевает с образованием аустенита. В ecf solidus сплав с содержанием углерода 2, 14-6, 67% затвердевает со структурой, в конечном итоге образующейся из эвтектических (редебритовых) и жидких сплавов. То есть в интервале 2, 14〜4, 3% с-аустенит, а в интервале 4, 3-6, 67% с-первичный цементит (см. Рисунок 18). 
Во всех сплавах с содержанием углерода до 2, 14%, то есть в Стали в результате первичной кристаллизации образуется однофазная структура-аустенит.

В сплаве с содержанием углерода более 2, 14%, то есть в чугуне, при начальной кристаллизации образуется Эвтектика Ле-дебрита. 

Вторичная кристаллизация (превращение в твердом состоянии) происходит при температурах, соответствующих линиям gse, psk и gpq. Превращение твердого тела происходит за счет перехода железа из одного аллотропа в другой (из γ в α) и изменения растворимости углерода в аустените и феррите.

Когда температура падает, растворимость уменьшается. Избыток углерода выделяется из твердого раствора в виде цементита.

Область диаграммы agse-аустенит. Когда сплав охлаждается, аустенит разлагается, высвобождая феррит при температуре, соответствующей линии gs, а цементит, называемый вторичным, разлагается при температуре, соответствующей линии se.

Вторичным называется цементит, который выделяется из аустенитного твердого раствора в отличие от первичного цементита, который выделяется из жидкого расплава. В области диаграммы gsp присутствует смесь феррита и распадающегося аустенита.

  • Ниже линии gp есть только ферриты. При дальнейшем охлаждении до температуры, соответствующей линии pq, из феррита выделяется цементит (3-го порядка). Линия pq показывает, что при понижении температуры растворимость углерода в феррите снижается с 727% при 0, 02°с до 0, 005% при комнатной температуре.

В точке s с содержанием углерода 0, 8% и температурой 727°с Весь аустенит разлагается и превращается в механическую смесь феррита и цементита-перлита. Сталь, содержащая 0, 8% углерода, называется эвтектоидной (рис. 19. 6). Сталь, содержащая 0, 02-0, 8% углерода, называется сверхэвтектоидной, а 0, 8-2, 14% углерода-сверхэвтектоидной.

При температуре, соответствующей линии psk, аустенит, оставшийся в сплаве системы, разлагается с образованием перлита, механической смеси феррита и цементита. Линия psk называется линией преобразования перлита.

При температуре, соответствующей линии se, аустенит насыщается углеродом, а при понижении температуры избыток углерода выделяется в виде цементита (вторичного). 

  • Вертикальный dfkl означает, что химический состав цементита не изменяется.
  • Изменяются только форма и размер кристаллов, что значительно влияет на свойства сплава.
  • Наиболее крупные кристаллы цементита образуются при их выделении из жидкости в процессе первичной кристаллизации. 


Белый чугун с 4, 3% углерода, называют эвтектическим (рис.  20). Белый чугун с содержанием углерода 2, 14-4, 3% называют сверхэвтектическим и 4, 3-6, 67% углерода на эвтектику.

Когда температура достигает 727°c (линия psk), аустенит с восстановленным углеродом до эвтектоидного состава (0, 8% углерода) превращается в перлит.

После окончательного охлаждения белый чугун перед эвтектикой состоит из перлита, красного Брита (перлит+цементит) и цементита (вторичный). Чем больше углерода в структуре такого чугуна, тем меньше перлита и больше красного Брита.

Решение задачЛекции
Расчёт найти определенияУчебник методические указания

Белый эвтектический чугун (4, 3% углерода) с температурой менее 727°с состоит только из красного кирпича. Белое Пер-эвтектическое железо, которое после окончательного охлаждения содержит более 4, 3% углерода, состоит из цементита (первичного) и красного Брита. Обратите внимание, что когда ледебрайт ниже линии psk охлаждается, аустенит, входящий в него, превращается в перлит. То есть красный брикет при комнатной температуре уже представляет собой смесь цементита и perlite. In в этом случае цементит образует непрерывную матрицу, в которой расположены колонии перлита. Структура этого красного Брита является причиной его высокой твердости (hb> 600) и хрупкости.

  • Диаграмма состояния железо-цементит очень важна для практического применения use. It применяется для определения тепловых режимов термической обработки железоуглеродистых сплавов и высокотемпературной обработки давлением (ковка, горячая штамповка, прокатка).

Он также используется для определения температуры плавления на литейном заводе. Это необходимо для того, чтобы установить режим заливки жидких железоуглеродистых сплавов в литейную форму. 

Смотрите также:

Примеры решения задач по материаловедению

Диаграмма состояний Fe – Fe3C Диаграмма состояния системы свинец олово
Правило фаз Гиббса и правило рычага Диаграмма состояния системы олово цинк