Оглавление:
Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой
- Огнеупорный алюминиевый сплав、 Не затвердевает при термообработке К таким сплавам относятся алюминиевые сплавы, содержащие марганец.Или магния (таблица 28).Упрочнение сплава достигается в результате образования твердого раствора, в меньшей степени за счет избытка фазы. Сплав АМТС представляет собой твердый раствор марганца в алюминии, также содержит небольшое количество частиц соединения а16мп.
Сплав типа АМГ в равновесном состоянии после охлаждения представляет собой 2 фазы a + fJ (Al3Mg2) (pnc.169, а). Однако из-за высокой стабильности твердого раствора и медленной скорости диффузии магния в алюминий, даже после медленного охлаждения, он не содержит
избыточной фазы и состоит только из oc-твердого раствора. Людмила Фирмаль
Магний значительно повышает прочность сплава(рис. 169.6).До 12-14% мг пластичность почти не изменяется, а затем резко падает. Сплавы Al-Mg дополнительно легируют марганцем (см. таблицу 28) с образованием дисперсных частиц a16MP, которые усиливают сплав и способствуют измельчению зерна.
Влияние закалки сплава АМГ и АМЦ и его старения невелико и используется 347. Рисунок 169. Al-Mg(a) диаграмма состояния и зависимость механических свойств алюминия W от изменения содержания магния (химический состав и типичные механические свойства алюминиевых сплавов, не твердеющих при термообработке cj. Таблица 28 Марка сплава*
- Содержание элементов, % механические свойства** МП мг кгэ / мм2 ст9. 2кг / мм2 с、％ АМЦ. 1.0-1.6 13（17）5（13）23（10） AMg2″‘.■0.2-0.6 1.8-2.8 20（25）10（20）23（10）Амгз. 0.3-0.6 3.2-3.8 22 11 20 AMg5. 0.3-0.6 4.8-5.8 30 15 20 АМГ. 0.5-0.8 5.8-6.8 34（40）17（30）18（10）* сплав AMgZ содержит 0,5-0,8% Si, что улучшает свариваемость.Сплав AM15, AMgb часто 0.02-0.1% Ti и 0.0002-0.005% сплав%Be, уменьшая тенденцию коррозии под напряжением * * без кронштейна-обожженное положение, характеристики сплава в кронштейне-semi-гарантированное положение.
Состояние отожженное. Отжиг сплавов АМЦ и Амг2 проводят при 350 -410 ° С, при-270-280°С сплавов Амгз, при-310-335°С сплавов Амг5, а также с воздушным охлаждением. Увеличение прочности при незначительном снижении пластичности изделий простой формы (листов, пластин) достигается за счет самоупрочнения (см. таблицу 28). Упрочнение, созданное упрочнением, устраняется в сварном шве.
Сплав легко обрабатывается давлением(штамповка, гибка и др.), хорошая заварка и имеет высокую коррозионную устойчивость. Резать трудно. Людмила Фирмаль
Используемые сплавы: структурные элементы скрепленные с заваркой и заклепывать, где легкие нагрузки происходят и высокая коррозионная устойчивость необходима.Например, сплавы АМТС, Амг2, Амгз применяются при изготовлении емкостей для жидкостей (газгольдеров), трубопроводов, палубных надстроек, морских и речных судов, витражей,перегородок, дверей, оконных рам и др. Для деталей и конструкций средних нагрузок используются сплавы Амг5 и Амгб (каретные рамы и кузова автомобилей, подвесные потолки, перегородки зданий и переборки судов, электрические башни, лифты, крановые узлы, корпуса и мачты и др.).
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
| Литые алюминиевые сплавы | Термическая обработка алюминиевых сплавов |
| Алюминиевые подшипниковые сплавы | Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой |
