Оглавление:
Дефекты при термической обработке быстрорежущей стали
- Дефекты термообработки быстрорежущей стали основные дефектные виды инструмента, изготовленного из быстрорежущей стали при термообработке: 1.Перегрев стали при закалке. Благодаря наличию большого количества остаточного аустенита, он представлен крупными кристаллами, блестящей деструкцией и низкой твердостью. Перегретые инструменты повышают их хрупкость и снижают сопротивление работе.
Перегрев быстрорежущей стали может быть исправлен правильным отжигом и последующей нормальной закалкой. 2.«Разрушение нафталином» закаленной стали. Этот вид брака получается в основном после многократного упрочнения
не отожженного инструмента(быстрый нагрев закаленной стали для вторичного упрочнения до 2250-1280°). 。 Людмила Фирмаль
В микросекциях стали с деструкцией нафталана, на фоне мартенсита, иногда наблюдаются иглы характерных темных (коричневых) различных направлений, напоминающие микроскопические трещины. Репеллент насекомого очень fragile. To исключают разрушение нафталина, его нагревают до 900°и подвергают изотермическому отжигу, который проводят изотермически при 740°3 раза..240 кобальтовой стали 3.При нагревании для закалки быстрорежущая сталь обезуглероживается easily.
In кроме того, обезуглероживание на глубину 0,1-0,2 мм очень часто представлено только уменьшением количества избыточных (неструктурированных) карбидов, которое практически незаметно под микроскопом, а при испытании с помощью прибора Роквелла оно не влияет на твердость сари. Тем не менее, такое обезуглероживание горящей кромки инструмента значительно снижает его долговечность. 4.Упрочнение инструмента из быстрорежущей стали может привести к образованию трещин.
- Образование трещин происходит в основном при перегреве стали для закалки, очень часто вода скапливается на дне масляного закалочного бака, во время которого быстрорежущая сталь остывает и растрескивается. 5.Сегрегация карбидов (накопление карбидов) может наблюдаться при неправильном литье (термический металл, крупные слитки и др.) или недостаточная ковка (малые бобины) в структуре быстрорежущей стали. 。
При такой неудовлетворительной структуре сколы рабочего лезвия увеличивают количество дефектов в закалочных трещинах и сокращают срок службы инструмента. Существует 10-балльная шкала карбидной неоднородности быстрорежущей стали. Это позволяет использовать сталь с низким показателем карбида (например, 2-3) для сложных фасонных инструментов с тонкими режущими кромками, в то время как сталь с более высокой формой может использоваться для высоких сталей.
Неоднородность карбидов(например, оценка 4-5). Людмила Фирмаль
невозможно удалить сегрегацию карбидов термической обработкой.
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
| Сплавы системы Fe — Си | Изотермическая закалка быстрорежущей стали |
| Медистая сталь перлитного класса | Цианирование быстрорежущей стали |
