Оглавление:
Цианирование стали
- Цианида стали Цианирование — это химико-термическая обработка, которая одновременно насыщает поверхность стальных изделий углеродом и азотом. Для промышленного применения используют жидкий цианид расплавленной цианидной соли и карбюризированный и азотированный газообразный цианид.
Различают 2 вида цианида: высокотемпературный-применяется для деталей из легированной конструкционной стали с содержанием углерода 0,2-0,4% с высокой температурой-800-900°, для обработки инструментов с низкой температурой — высокоскоростной-540-560° — для резки стали (см. стр. 237)и для так называемой мягкой обработки деталей из конструкционной стали азотированием. a. высокотемпературное жидкостное цианирование В качестве цианирующей среды используют цианид натрия,
цианид калия, цианид кальция и другие расплавленные соли цианида. Людмила Фирмаль
При высокотемпературном цианировании до получения глубины 0,2-0,5 мм продукт выдерживают в цианидной ванне в течение 20-60 минут. Непосредственно из ванны закаливают водой или маслом. Затем отпуск дается от 160 до 180°. Жидкое цианирование имеет ряд недостатков, наряду с положительными аспектами (скорость процесса, высокая поверхностная твердость продукта и др.).1) Высокая стоимость цианидных солей и высокий расход(2-5% от массы цианидных продуктов) 1. 2) цианидные соли токсичны, поэтому при работе с ними следует соблюдать особую осторожность.
Самая дешевая и наименее токсичная соль-цианид кальция. Однако при плавлении цианида кальция выделяется большое количество пены и черных чешуек, что значительно усложняет процесс[39]. Один Процесс цианирования обойдется примерно в 0,2 раза дороже процесса цементации стали 54 химико термическая обработка b. мягкое азотирование Нитроцементация-один из видов низкотемпературного процесса цианирования конструкционной стали в жидких цианидных ваннах с содержанием 540-580% цианидной соли при температуре 30-50%.
Примеры решения и задачи с методическими указаниями
Решение задач | Лекции |
Расчёт найти определения | Учебник |
- In процесс цианирования при такой относительно низкой температуре, улучшенной легированной стали (хрома, хромоникеля и др.) в основном насыщает стальную поверхность азотом. При 2-3 часах цианирования на достаточной глубине получается слой нитридирования с твердостью 500-700 HV. Это значительно повышает износостойкость стали, защищает поверхность трения от забивания и снижает коэффициент трения, например, мягкое азотирование применяется для различных зубчатых колес. Части как шестерни, цепные шестерни. С. Цианистый газ Цианид в газовой среде иногда называют «мягким азотированием», поскольку он занимает промежуточное положение между газоцементированием и азотированием[40].
В процессе цианирования газа поверхность стального изделия насыщается углеродом и азотом в газовой смеси 70-75% науглероживающей емкости и 25-30% аммиака. Высокотемпературное газовое цианирование проводят при температуре 830-860°.То есть, температура немного ниже температуры цементации. Это возможно потому, что азот диффундирует в железо при температурах ниже точки А3, переходя из альфа-состояния в гамма-состояние и создавая подходящие условия для насыщения углеродом. В настоящее время цианистый газ, или нитроцементацию, проводят в
газоцементирующей печи путем введения в реторту керосина, пиробензола, синтина и других жидких углеводородов. Людмила Фирмаль
Аммиак подается непосредственно из баллона через специальную трубку, а в рабочем пространстве печи смешивается с газом карбюраторного вентилятора.
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
Сульфидирование стали | Цементация стали |
Классификация легирующих элементов | Азотирование стали |