Оглавление:
Упрочнение поверхности методом пластического деформирования
- Поверхностное упрочнение пластическим Деформация Ух… Эффективный метод упрочнения поверхностного слоя позволяет обрабатывать стальную деталь на глубину 0,7 мм дробеструйной
обработкой, а также на глубину 15 мм готовую деталь, подвергнутую прошедшей механической и термической обработке молотком.
При подрыве на поверхности деталей из специального дробовика Людмила Фирмаль
на большой скорости он имеет диаметр 0,5-1,5 мм. становясь более твердым стальным или менее чугунным дробовиком, он создает давление остаточного сжатия и тем самым повышает усталостную
прочность. Если остаточный аустенит присутствует в поверхностном слое, то фазовое превращение за счет образования мартенсита происходит путем упрочнения, твердость и износостойкость
- дополнительно улучшаются. Благодаря дробеструйной обработке мелкие поверхностные дефекты, являющиеся концентраторами давления, становятся гладкими. Дробеструйной обработке подвергаются поверхности пружин и рессор, зубчатых колес,
гусеничных звеньев, гильз и поршней. В результате дробеструйной обработки предел выносливости пружины увеличивается в 1,5 раза, а выносливость увеличивается в несколько раз. Давление роликов
Ход с роликами осуществляется специальными приспособлениями на обычных токарных станках или плоских пластинах. Людмила Фирмаль
осуществляется либо гидравлически, либо с помощью пружины. Ролики завальцовки использованы для обработки шеи вала, цапф, кривошинов и других частей железнодорожных кораблей. В дополнение к твердеть, обкатка увеличивает очищенность обработанной поверхности.
Смотрите также:
| Поверхностная закалка | Превращения при отпуске закаленной стали |
| Формирование структуры дисперсными выделениями | Отпуск стали |
