Инженер управления качеством

Оглавление:

В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество — это сложная концепция, характеризующая эффективность всех аспектов деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции. В современной литературе и практике существуют различные интерпретации понятия качества. Международная организация по стандартизации определяет качество (стандарт ISO-8402) как набор свойств и характеристик продуктов или услуг, которые позволяют им удовлетворять возникающие или ожидаемые потребности. В этом стандарте были введены такие термины, как «обеспечение качества», «управление качеством», «качественная спираль». Требования к качеству на международном уровне определены в стандартах серии ISO 9000. Первое издание серии международных стандартов ISO 9000 вышло в конце 1980-х годов и ознаменовало выход международной стандартизации на новый уровень. Эти стандарты непосредственно вмешивались в производственные процессы и сферу управления и устанавливали четкие требования к системам качества. Они положили начало сертификации системы качества. Появилось независимое направление управления — управление качеством. В настоящее время ученые и практики за рубежом сочетают современные методы управления качеством с методологией TQM (Total Quality Management) — универсальным (всеохватывающим, тотальным) управлением качеством.

Концепция качества продукции с точки зрения ее соответствия требованиям потребителя сложилась именно в условиях рыночной экономики.

Идея такого подхода к определению качества продукции пришла от голландских ученых Й. Ван Этингера и Й. Ситтига. Они разработали специальную область науки под названием «Квалиметрия».

Квалиметрия — это наука о том, как измерять и количественно оценивать показатели качества. Квалиметрия позволяет количественно оценить качественные свойства продукта. Квалиметрия предполагает, что качество зависит от различных свойств рассматриваемого продукта. Для оценки качества продукта недостаточно только предоставить информацию о его характеристиках. Также необходимо учитывать условия, при которых изделие будет использоваться. По словам Дж. Ван Этингера и Дж. Ситтига, качество может быть выражено численно, если потребитель способен ранжировать атрибуты. Они считали, что качество — это измеряемое количество, и поэтому несоответствие продукта требованиям может быть выражено постоянной мерой, которой обычно являются деньги.

В истории развития документированных систем качества можно выделить пять этапов, иногда представляемых в виде пяти звезд качества.

Первый этап соответствует первым задачам системного подхода к управлению, когда появилась первая система — система Тейлора (1905 г.). В организационном плане это означало установление технических и производственных стандартов специалистами и инженерами, а рабочие обязаны только их соблюдать. Эта система установила требования к качеству продукции (деталей) в виде зон допуска и ввела определенные шаблоны, адаптированные к верхнему и нижнему пределам допуска — подходящий и не подходящий калибр. Для обеспечения успешной работы системы Taylor были введены первые специалисты по качеству — инспекторы (в России: технические инспекторы). Система мотивации включала в себя наказания за ошибки и брак, а также увольнение. Система обучения была сведена к профессиональной подготовке и обучению использованию контрольно-измерительного оборудования.

Взаимоотношения с поставщиками и заказчиками строились на основе требований, изложенных в технических условиях (ТУ), соблюдение которых проверялось в ходе приемочных испытаний (входящих и исходящих).

Вышеперечисленные особенности системы Taylor сделали ее системой управления качеством для каждого отдельного продукта (детали).

Вторая стадия. Система Taylor обеспечила отличный механизм для управления качеством каждого продукта (детали, сборочной единицы). Однако продукция является результатом внедрения производственных процессов, и быстро стало ясно, что необходимо управлять этими процессами.

В 1924 году Bell Telephone Laboratories (ныне корпорация AT&T) создала группу во главе с Р.Л. Джонсом, которая заложила основу для управления качеством статистических данных. Именно разработка контрольных карт В. Шухарта, первых концепций и таблиц выборочного контроля качества Г. Доджа и Г. Роминга стала началом статистических методов управления качеством, которые впоследствии, благодаря Э. Демингу, получили очень широкое распространение в Японии и оказали очень существенное влияние на экономическую революцию в этой стране. Деменг предлагает отказаться от оценки задач и результатов работы, поскольку, по его мнению, они создают атмосферу страха, способствуют краткосрочному вкладу в работу, игнорируют долгосрочные цели и разрушают коллективную работу. Следуя и развивая мнение Э. Деминга, Д. Юран ввел понятие качества с точки зрения «соответствия требованиям потребителя», которое во многом базируется на требованиях потребителя («пригодность к использованию»). Он указал на ответственность руководства за хронические последствия несоответствий и дополнил статистические методы контроля качества систематическими методами решения проблем качества.

В то время как работа Deming сосредоточена на улучшении качества, так как она касается в первую очередь процессов, систем и статистики, Juran подчеркивает необходимость для каждого менеджера быть непосредственно вовлеченным в деятельность, которая приводит к улучшению качества. Он является сторонником подхода, который вовлекает весь персонал организации в процедуры, улучшающие качество и решающие производственные проблемы. Системы качества усложнились с включением услуг с использованием статистических методов. Также усложнились задачи по обеспечению качества, которые должны выполняться дизайнерами, технологами и мастерами, которые понимают и знают, как уменьшить вариативность и вариативность. Появилась специальность инженера по качеству, который должен анализировать качество и причины дефектов продукции, готовить контрольные диаграммы и т.д. В целом, акцент сместился с проверки и обнаружения дефектов на их предотвращение путем выявления причин дефектов и их устранения на основе изучения процессов и управления ими.

Мотивация труда

Мотивация работы усложнилась, так как теперь учитывалась точность настройки процесса, анализ той или иной контрольной диаграммы, регуляторные и контрольные диаграммы. Обучение методам статистического анализа, контроля и мониторинга было добавлено в программу профессиональной подготовки. Отношения между продавцом и покупателем усложнились. Стандартные таблицы и статистический контроль принятия стали играть важную роль.

Третья стадия. В 1950-х годах была введена концепция тотального контроля качества (ТКК). Ее автор, американский ученый А. Файгенбаум, опубликовал в 1957 году статью «Тотальный контроль качества». К основным задачам КТК относятся упреждающее устранение возможных несоответствий в продукции на стадии разработки проекта, проверка качества поставляемой продукции, комплектующих и материалов, а также управление производством, создание сервисной службы и контроль соблюдения установленных требований к качеству. Файгенбаум призвал сосредоточиться на расследовании причин несоответствий и первым указал на важность качественного учета затрат.

Поскольку качество зависит от многих факторов, идея такого подхода заключается в том, чтобы выделить наиболее важные факторы. Кроме того, необходимо также учитывать взаимосвязь факторов, чтобы влияющие на один из них, предвидеть реакцию других. Для обеспечения полноты контроля и управления качеством необходимо учитывать все этапы производства, четкую взаимосвязь между подразделениями, участвующими в решении проблем качества. Например, исполнители, порядок и условия рассмотрения и удовлетворения этих претензий должны быть установлены заранее для рассмотрения претензий потребителей.

В Японии идеи TQC были взяты на вооружение и получили дальнейшее развитие в работе профессора К. Исикавы, который рассматривал качество как управленческую задачу, призвал всех сотрудников участвовать в мероприятиях по улучшению качества и ввел понятие «отношения клиент-поставщик». В отличие от американских концепций, он говорит о «Широком контроле качества компании». Филипп Б. Кросби (Германия) является одним из самых известных сторонников концепции универсального качества. В начале 1960-х годов он представил свою «Программу нулевого дефекта», которая вызвала бурные дебаты в Германии. Кросби сосредоточился на задачах менеджмента и предложил внедрить корпоративную культуру, основанную на осознании качества и мышлении «с нулевым дефектом». Приложение. 3 План Кросби, состоящий из 14 шагов, направленный на улучшение качества и достижение «Нулевых Дефектов».

В Японии системы КОК разработаны с акцентом на использование статистических методов и вовлечение сотрудников в качественные круги. Японцы уже давно делают акцент на использовании подхода TQSC, где буква S означает «Статистика».

На этом этапе появились документированные системы качества, которые установили ответственность и полномочия, а также взаимодействие в области качества всего руководства компании, а не только специалистов по качеству услуг. Системы стимулирования начали смещаться в сторону человеческого фактора. Уменьшились материальные стимулы и возросли моральные стимулы. Основными мотиваторами качественной работы стали командная работа, признание позиций коллег и руководства, забота компании о будущем сотрудника, его страховка и поддержка семьи. Все больше и больше внимания уделяется обучению. В Японии и Южной Корее сотрудники учатся в среднем от нескольких недель до месяца, включая самообучение.

Конечно, внедрение и развитие концепции ККП было неравномерным в разных странах мира. Явным лидером была Япония, хотя все основные идеи TQC были разработаны в США и европейских странах. В результате американцам и европейцам пришлось учиться у японцев, но это обучение сопровождалось и инновациями.

В европейских странах значительное внимание уделяется документации систем качества и их регистрации или сертификации третьей (независимой) стороной. Системы «поставщик-заказчик» также начинают обеспечивать сертификацию продукции третьей стороной. В то же время требования к качеству исходных материалов в контрактах стали более серьезными, а гарантии их выполнения — более ответственными.

Следует отметить, что этап развития системного комплексного менеджмента качества не прошел мимо Советского Союза — родилось много отечественных систем. Среди них: Саратовская система бездефектного производства (БИП); Ярославская научная организация работ по увеличению срока службы двигателей (НОРМ), созданная в Ярославском объединении «Автодизель»; Рыбинская научная организация работ, производства и управления (НОТПУ), разработанная на Рыбинском моторостроительном заводе; Горьковская система «Качество, надежность, срок службы первых изделий». (КАНАРСПИ).

Система ВВП

Система BIP была основана на самонаправлении работы непосредственно исполнителем. Исполнитель отвечал за качество производимой продукции.

Система NORM обеспечила систематический, систематический контроль срока службы двигателя и его циклического увеличения, основанный на повышении надежности и долговечности всех компонентов и деталей, определяющих запланированный срок службы. В системе НОРМ планирование количественного показателя качества и его внедрение осуществлялось на всех этапах жизненного цикла продукта.

НОТПУ характеризуется комплексным использованием методов научной организации труда, производства и управления с постоянным совершенствованием технологии и технологического оборудования для каждого рабочего места и для предприятия в целом. Проведена количественная оценка уровня организации работы, производства и управления на предприятии, в цехах и отделах.

Одной из лучших является система CANARSPI (качество, надежность, долговечность первых продуктов), которая определенно опередила свое время. Система включала в себя ряд инженерно-технических и организационных мероприятий по обеспечению высокого качества и надежности изделий из первых промышленных образцов. Характерными чертами КАНАРСПИ были:

Сложность задач по обеспечению качества продукции;
Поисковый характер системы, который подразумевает комплексное развитие исследований с целью повышения качества продукции и разработку дизайнерских, технологических и испытательных услуг компании;
Организация работы по получению объективной и своевременной информации о качестве выпускаемой продукции;
Интенсивное использование времени подготовки производства для выявления и устранения причин, снижающих качество продукции;
Проведение конструктивных и технологических разработок в процессе создания серийного образца;
активное участие изготовителя и эксплуатирующих организаций в совершенствовании конструкции изделия и повышении технологического уровня эксплуатации;
Универсальность, т.е. возможность применения в различных отраслях промышленности.

Многие принципы CANARSPI актуальны и сегодня. Автором системы был главный инженер Горьковского авиационного завода Т.Ф. Сейфи. Он был одним из первых, кто понял роль информации и знаний в управлении качеством, сместил акцент в обеспечении качества с производства на проектирование и придал большое значение тестированию.

Четвертая стадия. В 1980-х годах начался переход от Общего контроля качества (ТКК) к Общему управлению качеством (ОУК). В то время появился ряд новых международных стандартов для систем качества — стандарты ISO 9000 (1987), которые оказали очень существенное влияние на менеджмент и обеспечение качества. В 1994 году была выпущена новая версия этих стандартов, которая в основном расширила стандарт MS 9004-1, -2, -3, -4 и уделяла больше внимания вопросам обеспечения качества программных продуктов, обрабатываемых материалов, услуг.

Особенность тотального управления качеством заключается в том, что если раньше компании принимали компромиссные решения по таким параметрам, как количество продукции, сроки поставки, стоимость и качество, то теперь на передний план выходит качество продукции, и вся работа компании подчинена этой цели. Таким образом, управление всеми сферами деятельности предприятия организовано в соответствии с интересами качества. Этот переход сравнивается с переходом от птолемеевской системы к системе Коперника, что означает, что Солнце (потребитель) вращается не вокруг земли (производитель), а наоборот.

В то время как TQC — это управление качеством для того чтобы соотвествовать установленным требованиям, TQM — это также управление целями и требованиями, самими собой. TQM также включает в себя обеспечение качества, которое интерпретируется как система мер, которые дают потребителям уверенность в качестве продукта. TQM — это комплексная система, направленная на непрерывное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и своевременную поставку. Основная идеология TQM основана на принципе, что нет предела совершенству. Целью качества является достижение нулевых дефектов, нулевых непроизводительных затрат и своевременной доставки. Понятно, что достичь предела невозможно, но мы должны постоянно стремиться к этому и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта идеология имеет особый термин: «постоянное улучшение качества».

Система TQM использует методы управления качеством, соответствующие целям. Одной из главных особенностей системы является использование коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшении качества работы всего коллектива.

Система TQM

Основные компоненты TQM:

TQC — Полный контроль качества; Политика в области качества — Политика в области качества;
QPlanning — планирование качества; QI — повышение качества;
ОК — Гарантия качества.

В TQM роль людей и обучения сотрудников значительно возрастает. Мотивация достигает такого состояния, когда люди с таким энтузиазмом относятся к своей работе, что отказываются от части отпуска, задерживаются на работе допоздна и продолжают работать даже дома. Появляется новый тип сотрудников — трудоголики. Обучение становится всеохватывающим и непрерывным, сопровождая сотрудников на протяжении всей их рабочей жизни. Существенно меняются формы обучения, они становятся более активными — используются деловые игры, специальные тесты, компьютерные методы и др. Обучение становится частью мотивации, потому что хорошо обученный человек чувствует себя более уверенным в команде, может играть роль лидера, имеет преимущества в своей карьере. Разрабатываются и используются специальные методы для развития творческих способностей сотрудников.

Отношения между поставщиками и клиентами в значительной степени зависят от сертификации систем качества в соответствии с ISO 9000. Основной целью систем качества, основанных на стандартах серии ISO 9000, является обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств того, что компания способна на это. Соответственно, механизм системы, а также используемые методы и инструменты ориентированы на достижение этой цели. Однако в стандартах серии ISO 9000 акцент на экономичность очень низок, а своевременность поставок просто отсутствует.

Но несмотря на то, что система не решает всех задач, необходимых для обеспечения конкурентоспособности, ее популярность растет лавинообразно, и сегодня она занимает постоянное место в рыночном механизме. Внешний признак того, что компания имеет систему качества в соответствии со стандартами серии ISO 9000, является сертификатом для этой системы.

В результате, во многих случаях наличие сертификата системы качества стало одним из основных условий допуска компании к участию в тендерах на участие в различных проектах. Сертификат системы качества широко используется в страховом бизнесе: Поскольку ее наличие свидетельствует о надежности компании, ей часто предоставляются льготные условия страхования.

Для успешной работы предприятий на современном рынке наличие системы качества, соответствующей стандартам серии ISO 9000 и сертификата на нее, пожалуй, является не совсем достаточным, но необходимым условием. Поэтому в России уже есть десятки компаний, которые внедрили стандарты ISO 9000 и имеют сертификаты на свои системы качества.

Пятая стадия. В 1990-е годы влияние общества на компании возросло, и компании все чаще обращались к интересам общества. В связи с этим была разработана серия стандартов ISO 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента в области охраны окружающей среды и безопасности продукции.

Сертификация системы качества на соответствие стандартам ISO 14000 становится не менее популярной, чем сертификация на соответствие стандартам ISO 9000. Влияние гуманистической составляющей качества значительно возросло, а внимание руководителей компаний к потребностям своих сотрудников растет.

Появляются также системы управления качеством для предприятий, которые направлены на ужесточение требований международных стандартов и учет специфики этих предприятий. Например, «Большая тройка» автомобильной промышленности США разработала в 1990 г. (1994 г. — вторая редакция) стандарт QS 9000 «Требования к системе качества». Несмотря на то, что он основан на стандарте ISO 9001, его требования усиливаются промышленностью (автомобильной), а также индивидуальными требованиями каждого из членов «Большой тройки» и пяти других крупных производителей грузовиков.

Внедрение стандартов ISO 14000 и QS 9000 и методов самооценки, основанных на моделях присуждения наград за качество, является важнейшим достижением пятого этапа развития системы менеджмента качества.

Развитие стандартизации

Развитие стандартизации началось еще в Древнем Риме и включало в себя единицы измерения, размеры, формы, строительные стандарты и правила. Собственная система качества существовала в Древнем Китае, Индии и Древней России, и все зависело от индивидуального мастерства.

Прорыв в области качества произошел после Второй мировой войны в Японии, когда производители сосредоточились на предотвращении дефектов, а не на контроле. В России смещение акцентов в этом направлении началось только после распада СССР. Область управления качеством в нашей стране находится в активной стадии развития. В настоящее время некоторые работодатели путают специалистов по качеству с контролерами качества. Спектр задач, включенных в должностную инструкцию менеджера по качеству, очень широк:

Аудит и описание бизнес-процессов компании;
Разработка внутренних положений (инструкций, правил, процедур);
Внедрение и контроль системы менеджмента качества;
Обеспечить сертификацию компании в соответствии с международными и национальными стандартами.

Иногда в обязанности менеджера по качеству входит мониторинг производственных этапов, но на самом деле это работа контролера качества.

Обязательные требования к менеджеру по качеству:

Университетское образование — желательно техническое или MBA;
Профессиональный опыт управления качеством (не менее шести месяцев, чаще 3 лет и более);
Знание стандартов ИСО;
знание законодательства в предполагаемой сфере деятельности (строительство, медицина, образование и т.д.)
отличные навыки работы на ПК;
Английский язык на среднем уровне и выше очень желателен.

Коммуникативные навыки, аналитическое мышление и лидерские качества также важны для менеджера по качеству. Лучшее образование для качественного менеджера — это высшее образование в области бизнеса + курсы MBA. Некоторые университеты специализируются на управлении качеством. Единственное дополнительное обучение — это краткосрочные курсы по менеджменту качества и стандартам ИСО.

Разработка методов обеспечения качества: фаза контроля качества, фаза управления качеством, фаза качества окружающей среды.

Управление качеством является методом управления организациями:

основано на сотрудничестве всех сотрудников;
ориентированный на качество;
Стремление к долгосрочному успеху бизнеса и выгоде для всех сотрудников организации и бизнеса в целом путем удовлетворения потребностей потребителей.

В начале ХХ века начала складываться философия предпринимательства, основанная на концепции «общества потребления», которая была направлена на удовлетворение потребностей сограждан. Начало 1960-х. Президент Джон Фицджеральд Кеннеди — государственная защита прав потребителей. Активное вмешательство государства в отношения между производителями и потребителями. Впервые был принят Закон о защите прав потребителей. Основные достижения «общества потребления».

Реализация принципа свободы торговли, что привело к формированию международного рынка товаров и услуг. Усиление конкуренции.

Развитие системы государственной защиты прав потребителей на качественные товары и услуги. Восстановление ущерба от производителя или предотвращение появления некачественной продукции на рынке. Потребитель вынужден доказывать качество товара перед его покупкой покупателем.

Достаточно высокая самоуверенность потребителей, готовых сотрудничать с производителем и платить за качество. Но уже в 90-е годы стало ясно, что неконтролируемый рост потребностей может привести к серьезным нарушениям экологических свойств и даже вызвать экологическую катастрофу. Ресурсы планеты не рассчитаны на универсальное «общество потребления». Однако большинство стран все еще движется в этом направлении. Поэтому формируется новая философия бизнеса. Не было сразу понятно, кто должен определять качество — производитель или потребитель. Длинная история стандартизации: стандартизация + взаимозаменяемость. Древний Китай, Древний Египет. Модульная система родилась пять тысяч лет назад. Процесс стандартизации стал более очевидным в средние века. Мастерское производство. Размеры пушечных яиц, калибры (четырнадцатый век). «Стандарты производства». Потом «машинная революция». Массовое производство продукции. Середина девятнадцатого века: стандарты на резьбу, стандарты на муфты и калибровочные стандарты. 1875 г. — Париж — Подписана Международная конвенция и учреждено Международное бюро мер и весов. 1923 Швейцария — Первая Международная конференция по стандартизации. 1928 г. — Прага учреждает Международную ассоциацию национальных обществ по стандартизации (ISA). 1946 — МСА преобразован в ИСО (Международную организацию по стандартизации). Ответственность за качество лежит на производителе. В разные исторические промежутки времени он по-разному реагировал на эту ответственность. Полезно посмотреть на развитие философии качества с помощью «звезды качества». Звезда основана на системе менеджмента качества. Эти пять элементов соответствуют различным областям, в которых происходят изменения в процессе развития системы качества.

На странице курсовые работы по менеджменту вы найдете много готовых тем для курсовых по предмету «Менеджмент».

Здесь темы рефератов по менеджменту

Читайте дополнительные лекции: