Оглавление:
Технологические основы получения отливок со столбчатой структурой
- Техническая основа для изготовления отливок, имеющих столбчатую структуру Важным элементом обеспечения процесса ориентированной кристаллизации является создание максимального температурного градиента в заданном направлении роста частиц и теплового удаления с одного конца минимальной отливки в другом направлении. В этом случае холодильник (водоохлаждаемый, жидкометаллический и др.).)
В определенном месте литья. Остальная часть формы нагревается до температуры, превышающей температуру кристаллизации сплава. Осевые температурные градиенты часто создаются изменением температуры нагревательной камеры или перемещением охладителя по отношению к источнику нагрева
или в противоположном направлении. 365 000 15. Людмила Фирмаль
4 установки направленной кристаллизации в жидкометаллических охладителях: 1-керамическая форма; 2-стержень; 3-печь для нагрева формы; 4-тигель; 5-жадкоме-таллический хладагент.6. обогреватель Недостатком установки является в основном низкая скорость кристаллизации сплава и, наконец, большая кристаллическая структура сплава, которая используется при охлаждении отливки, где наблюдается низкая эффективность теплопередачи из-за излучения. это показано на рисунке.
15.4 внутри нагревательной печи 3 размещена прокаленная керамическая форма / закрепленная на стержне 2 вертикального привода специальной подвеской из молибденового сплава. Керамическая форма расплавляется из расплавленного индуктора через заполняющую воронку, а ее дренажные отверстия смещаются относительно стержня. Для обеспечения температурного градиента между зоной нагрева и зоной охлаждения они разделены тепловой защитой.
- Зона охлаждения, расположенная ниже зоны нагрева, состоит из тигля, заполненного жидкометаллическим хладагентом 4-5. Плавление теплоносителя осуществляется нагревателем 6. После заполнения керамической формы расплавом жаропрочного сплава ее переносят в зону охлаждения со скоростью охлаждения с помощью стержня и постепенно погружают в жидкий хладагент.
Расчеты показывают, что значение коэффициента теплоотдачи K, при использовании жидкометаллического охладителя (расплава олова при 300-450 ° С), позволяет охлаждать кристаллизатор излучением в вакууме 225 и 70 Вт/(м2-К) соответственно. В процессе получения суперсплавных керамических форм отливок, получаемых методом литья по выплавляемым моделям,
он контактирует с расплавом при температуре более 1500 ° С. Людмила Фирмаль
Это приводит к снижению верхнего качества- 366 отливок. Поэтому при литье жаропрочных сплавов для изготовления керамических форм используется оксид алюминия.
Смотрите также:
