Оглавление:
Формообразование деталей из резины
- Литье резиновых деталей Изготавливают куски необходимой формы и размера из сырой резины методом прессования и литья под давлением. Каждый способ обладает только присущими ему техническими возможностями и применяется при изготовлении определенных видов деталей. П Р Е С О В А Н И Е. необработанные резиновые детали формуют в специальной пресс-форме на гидравлическом прессе под давлением 5-10 МПА.
Заготовку помещают в пресс-форму с армированием, при необходимости принимая необходимую форму под действием давления. Среди них 246 потому что если пресс выполняется в холодном состоянии, то формованное изделие затем вулканизируется. Вулканизация протекает одновременно с горячим прессованием.
Так вы нажимаете на уплотнительное кольцо, муфту и клиновой ремень. Людмила Фирмаль
Л и с т е н о н д а в Л Е Н И Е М является более прогрессивным методом. В этом случае форма заполняется предварительно нагретой пластмассовой сырьевой резиновой смесью под давлением 30-150 МПА. Резиновая смесь приобретает форму, соответствующую рабочей полости пресс-формы. Прочность резиновых изделий повышается при армировании стен стальной проволокой, сеткой, нейлоновой или стеклянной нитью.
Сложные изделия-шины, гибкие бронированные шланги и рукава-получают путем намотки последовательно в полый металлический стержень слоя резины и изоляционно-армирующего материала (полотно, металлическая проволока). Их сборка осуществляется в специальном оправочном устройстве. В любом способе производства продукт вулканизируется во время или после производства. В У Л К, Н И З А Ц и я-конечная операция технологического процесса,
- в результате которой формируются физико-механические свойства резины. Горячая вулканизация составляет 130-150°С. основные параметры вулканизации, осуществляемой под давлением-время -, в котле или в автоматическом прессе вулканизатора, в машине и аппарате вулканизации непрерывного действия, в точном температурном режиме в рамках вулканизации определяются составом сырого каучука, температурой вулканизации, формой изделия, характером вулканизационной среды и способом нагрева.
При вулканизации участок двойной связи имеет химическое взаимодействие каучука с вулканизующим веществом (серой, пероксидом или гидропероксидным соединением): (fH3-CH, — C=CH-CH, 2+S — CH-CH=<p-CH2CH3 F4 — CH-C-CH-CH2f CH, — CH-CH-C-CH2 Линейная молекулярная структура каучука трансформируется в пространственную сетку (рис. 9.12). Между резиновыми цепями в присутствии серы 247а 9.12 схемы
молекулярной структуры риса (а) и вулканизации (б) каучука Людмила Фирмаль
Возникает моносульфид-C-S-C -, дисульфид C-S-C -, полисульфид-C-S-S_… Химический _S-C» Соединение. Вулканизацию можно проводить при комнатной температуре. В этом случае сера не присутствует в составе сырого каучука, а продукт обрабатывают в растворе дихлорида серы или в атмосфере пара или диоксида серы. Увеличены стойкость и упругость вулканизации резины, устойчивость к старению, действие различных органических растворителей, и электрическое свойство изоляции изменено, вулканизация ультравысокой частотой или u-проводом возможна.
Смотрите также:
| Влияние условий эксплуатации на свойства резин | Резины |
| Принципы создания и основные типы композиционных материалов | Приготовление резиновых смесей и формообразование деталей из резины |
