Оглавление:
Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы
- Медь; влияние примесей на свойства меди. Латунь, бронза, медно-никелевый сплав Медь является красным металлом, а в изломе розового находится кристаллическая решетка ГЦК с температурой плавления 1083°С и периодом 0,31607 ям. Плотность меди 8,94 г / см3. Медь обладает высокой проводимостью и теплопроводностью. Удельное электрическое сопротивление меди 0,0175 мкОм * м. Марки меди: М00(99.99%си), мо(99.97% Си), М1 (99.9%Си), м2 (99.7%Си), м3(99.50%Си). Примеси, присутствующие в меди, оказывают большое влияние на ее свойства. В связи с характером взаимодействия примесей с медью их можно разделить на три группы. 1.
Примесь, образующая твердый раствор с медью: Ni, Zn, Sb, Fe. П. и др. Так как эти примеси (особенно Sb) резко снижают электрическую и теплопроводность меди, Медь M0 и M1 используются для токопроводов. Сурьма затрудняет обработку горячим давлением. 2. Примеси, практически нерастворимые в меди (Pb, Bi и др.) образуют плавящиеся эвтектики, которые закрепляются на границах зерен, усложняя процесс давлением. При содержании 0,005% VI медь разрушается горячей обработкой давлением, при высоком содержании висмута медь становится холодно-хрупкой; эти примеси разделяются на электропроводность против 3.
Примеси кислорода и серы образуют хрупкие химические соединения с медью Si2O и Si2S, которые входят в состав эвтектики. Людмила Фирмаль
Если кислород находится в растворе, то он снижает проводимость, а сера на него не влияет. Сера улучшает обрабатываемость меди резанием, а кислород, если он присутствует в меди, образует закись меди, которая вызывает «водородную интоксикацию». Медь диффундирует в медь, когда она нагревается в атмосфере, содержащей водород. Если медь содержит включения si2o, они вступают в реакцию с водородом, в результате чего образуется водяной пар. Две основные группы медных сплавов: латунь-цинковые и медные сплавы; бронза-медные сплавы с другими элементами. Латунь-многокомпонентный сплав на основе меди, основным компонентом которого является цинк.
Техническая латунь содержит до 40-45% Zn. Один-фаза в латуни, легко деформируется в холодном и горячем состоянии, включает в себя л96 (Томак), л80 (semitompak), Л68, который имеет наибольшую пластичность. Двухфазные (α + β) — латунь, L59 и L60 менее пластичны в холодном состоянии и подвергаются горячей обработке давлением. По технологии производства латунь делится на две группы: деформированную и литейную. Литая латунь не склонна к зачистке и обладает антифрикционными свойствами деформируемая латунь обладает высокими коррозионными свойствами в атмосферных условиях.
- Латунь, предназначенная для литья под давлением, содержит большое количество специальных добавок, улучшающих ее литейные свойства. Бронза-это богатый оловом сплав, который очень хрупок. Оловянная бронза обычно легируется Zn, PE, P, Pb, Ni и другими элементами. Цинк улучшает технические характеристики бронзы и снижает стоимость бронзы. Фосфор улучшает литейные свойства. Никель улучшает механические свойства, коррозионную стойкость и плотность литья и снижает стоимость ликвации. бронза и коррозионная стойкость, в то время как железо уменьшает разрушение зерна, ухудшает технологические свойства материала.
Есть деформируемая и литейная Оловянная бронза, которая имеет хорошее литейное свойство. Двухфазные бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами. Они используются при изготовлении антифрикционных деталей. Никелевые сплавы широко применяются в машиностроении. Никель делает медь устойчивой к повышенной коррозии механических отливок. Бронза, содержащая только никель, не используется из-за высокой стоимости никеля. Никель вводится в сочетании с другими элементами. В промышленности распространены никелевые сплавы с таким названием: мельхиор (медный сплав с 18-20% никеля) —
применяется для втулок, белых и с высокой коррозионной стойкостью; Людмила Фирмаль
Константан-39-41% Константан имеет большое электрическое сопротивление, применяется в виде резистора, проволоки для электрооборудования и ленты. Медь и ее сплавы широко используются в электротехнике, электронике, приборостроении, Литейном и двигателестроении. Таким образом, 50% производимой меди потребляется электротехнической и электронной промышленностью. Он занимает второе место (после алюминия) по объему производства среди цветных металлов. Технические и технические характеристики меди: высокая электрическая и теплопроводность, достаточная коррозионная стойкость, хорошая обрабатываемость давлением, свариваемость за счет всех видов сварки, легкость пайки, низкая прочность и высокая пластичность к полированной чистой меди. Недостатками меди являются:-высокая стоимость; — значительная плотность; — большая усадка при литье; — термостойкость; — сложность резки.
Смотрите также:
Методические указания по материаловедению