Оглавление:
Коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные и теплоустойчивые стали и сплавы
- Коррозионная устойчивость, сопротивление жары, сопротивление жары Жаропрочная сталь и сплавы Высоколегированная коррозионная стойкость, жаропрочность, жаропрочность стали и сплавов (ГОСТ 5632 -*) 7. * 2 марки 1-6, в зависимости от структуры стали, и сплавы-марки 7 и 8. ниже приведены краткие характеристики, которые указывают марки, входящие во все 8 классов. * В скобках указан серийный номер марки стали данного сорта и его старое название、
1.Мартенсит-сталь с основной структурой мартенсита-15X5(1-1, X5); 15X5M(1-2, X5M); 15X5VF(1-3, X5VF); 12X8VF(1-4; 1X8VF）; 40X902(1-5, 4X9C2); 40Х10С2М(1-6, 4Х10С2М, ЭИ107); 15X11MF (1— 7. 1X11MF); 18X11MNFB (1-8, 2X11MF, EP291); 20X12VNMF(1— 9. 2X12VNMF, EP428); 11Х11Н2В2МФ (1-10,Х12Н2ВМФ, ЭИ962）; 16X11N2V2MF(1-11, 2X12N2VMF, EI962A); 20Х13(1-12, 2Х13); 30Х13 (1-13, 3X13); 40X13(1-14, 4X13); 30X13H7C2(1-15, 3X13H7C2, EI72）; 13Х14НЗВ2ФР(1-16,Х14НВФР, ЭИ736); 25X13H2(1-17,2X14H2,EI474）; 20X17H2(1-18, 2X17H2); 95X18(1-19, 9X18, EI229); 09X16H4B(1-20、 1X16H4B, EP56);
13Х11Н2В2МФ(1-21,1Х12Н2ВМФ, ЭИ961). 2. Людмила Фирмаль
In помимо мартенситного феррита в состав мартенсита входит не менее 10% ферритовой стали: 15Х6Х (2-1, Х6Х, ЭИ428); 15Х12ВНМФ (2-2,1Х12ВНМФ, ЭИ802).）; 18Х12ВМБФР (2-3, 2Х12ВМБФР,99993); 12X13 (2-4, 1X13); 14X17H2 (2-5、 1X17H2, EI268). 3.Сталь с ферритно-ферритной структурой (без трансформации): 10Х13СЮ (3-1, 1Х12СЮ,40404); 08Х13 (3-2, 0Х13, EI496); 12Х17-3-3、 X17); 08X17T (3-4, 0X17T, EI645); 15Х18СЮ (3-5, Х18СЮ, ЭИ484）、 15X25T (3-6, X25T, EI439); 15X28(3-7, X28, EI349); 08X18T1(3-8; 0X18T1). 4.Аустенитно-мартенситная сталь со структурой аустенита и мартенита.
Количество может варьироваться в широком диапазоне.20×13н4г9(4-1, 2Kh13N4G9,EI100); 09Х15Н8Ю(4-2,Х15Н9Ю, ЭИ904); 07X16H6(4-3、 X16H6,EP288); 09Х17Н7Ю (4-4,0Х17Н7Ю); 09Х17Н7Ю1(4-5, 0Х17Н7Ю1）; 08Х17Н5МЗ(4-6, Х17Н5МЗ, ЭИ925).Коррозионно-жаропрочная сталь и сплав 55 5.Аустенитно-ферритно-аустенитную и ферритную структуру в стали GJerrite 10% или более):08Х20Н14С2(5-1, 0Х20Н14С2), ЭИ7;20Х20Н14С2(5-2, Х20Н14С2,ЭИ211);08Х22Н6Т(5-3, 0Х22Н5Т, ЭП53);12Х21Н5Т(5-4, 1Х21Н5Т、 EI811); 08X21H6M2T (5-5, 0X21H6M2T, EP54); 20Х23Н13(5-6, Х23Н13、 EI319); 08Х18Г8Н2Т(5 −7,0Х18Г8Н2Т, КО-3); 15Х18Н12С4ТЮ(5-8, EI654）;
- 6.Аустенитно—аустенитная структура стали:08Х10Н20Т2(6-1, 0ХЮН20Т2); 10Х11Н20ТЗР(6-2, Х12Н20ТЗР, ЭИ696); 10X11H23T3MP(6-3、 Kh12N22TZMR, EPZZ); 37Х12Н8Г8МФБ,(6-4, 4Х12Н8Г8МФВ, ЭИ481); 10X14G14NZ Z6-5, X14G14NZ, DI-6); 10X14G14H4T(6-6, X14G14NZT, EI711); 10X14AG15(6-7、 X14AG15,ДИ-13); 45Х14Н14В2М(6-8, 4Х14Н14В2М, ЭИ69); 09X14H16B(6-9、 1X14H16B, EI694); 09X14H19V2BR(6-10, 1X14H18V2BR, EI695R）; 09X14H19B2BR1 (6-11, 1X14H18B2BR1, EI726); 40X15H7G7F2MS(6-12、 4X15H7G7F2MS, EI388); 08X16H13M2B(6-13, 1X16H13M2B, EI680）; 08Х15Н24В4ТР(6-14,Х15Н24В4Т, ЭП164); 03X16H15M3(6-15,00X16H15MZ、 EI844); Озх16н15мзб(6-16. 00×16н15мзв, ЭИ844Б); 09Х16Х15МЗВ (6-17、
* Kh16N15MZB, EI847); 15Kh17AG14,(6-18, Kh17AG14, EP213); 12X17G9AN4(6-19、 X17G9AN4, EI878); 03X17H14M2 (6-20, 000X17H13M2); 08X17H13M2T(6-21、 0X17H13M2T); 10X17H13M2T(6-22, X17H13M2T, EI448), 10X17H13M3T(6-23、 X17H13M3T, EI432); 08Х17Н15МЗТ(6-24,0Х17Н16МЗТ, ЭИ580); 12X18H9 (6-25, X18H9); 17X18H9(6-26. 2X18H9); 12X18H9T(6-27, X18H9T); 04X18H10 (6-28, 00X18H10, EI842, EP550); 08X18H10(6-29, 0X18H10); 08X18H10T (6-30, 0X18H10T, EI914); 12X18H10T(6-31, — X18H10T); 12X18H10E(6-32、 X18H10E, EP47); 03X18H11 (6-33, 000X18H11); 06Х18Н11(6-34, 0Х18Н11 EI684); 03X18H12(6-35, 000X18II12); 08X18H12T(6-36, 0X18H12T); 12X18H12T (6-37, X18H12T); 08X18H12B (6-38, 0X18H12B, EI402); 31Х19Н9МВБТ (6-39、 31X19 N9VBT, EI572): 36X18H25C2(6-40, 4X18H25C2); 55X20G9AN4(6-41、 5X20NAG9, EPZOZ); 07X21G7AN5(6-42, X21G7AN5, EP222);
03X21H21M4GB Д6-43, 00Х201120М4Б, ЭИ35); 45×22н4мз Людмила Фирмаль
(6-44, 4×22н4мз, ЭП48); 10Х23Х18 (6-45, 0X231118); 20X23H18(6-46, X23H18, 011417); 20Х25Н20С2(6-47、 X25H20C2,EI283); 12Х25Н16Г7АР(6-48,Х25Н16Г7АР, ЭИ835); 10X11N20T2R (6-49, X12H20T2R EI696A). 7.Сплав основания никеля утюга: XTI35BT(7-1, EI612); KhN35VTYu(7-2,EI787); XH32T(7-3,X20H32T, EP.670); Хн38вт (7-4, ЭИ703)）; ХН28ВМАВ(7-5,Х21Н28В5МЗБАР, ЭП126); 06ХН28МДТ(7-6,0X23H28MZZDZT、 EI943); 03XH28MDT (7-7, 000X23N28MZDZT, EP516); 06XH28MT(7-8、 0X23H28M2T, EI628). 8.Сплавы на основе никеля: N70MF (8-1, N70M27F, EP496); KhN65MV(8-2, 0X15H65M16V, EP567); XH60BT(8 −3, EI868); KhN60YU (8-4, (EI559A）; KhN70Yu(8 −5, EI652); XH781(8 −6, EI435); KHN 75mbty(8 −7 EI602); хн 80тбю (8-8, EI607);
KhN77TYUR (8-9, EI437B); ХН70ВМЮТ (8-10, ЭИ765); XH70VMTYU (8-11, EI617); Хн67мвтю(8-12, EP202); Хн70мвтюб(8-13, EI598）; Хн65 вмтю(8-14, EI893); Хн56 Вмтю(8-15, EP199); ХН70 ВМТЮ(8-16、 EI826); KhN57MTVYU(8-17, EP590); KhN55MVYu(8-18, KhN55M6VYu, EP454）; Хн75вмю(8-19, ЭИ827); Хн62мвкю(8-20, Хн62вмкю, ЭИ867）; Хн56вмкю(8-21, ЭП109); Хн55вмткю(8-22.EI929). С химическим составом стали Поплавки этих марок являются ГОСТ 5632-72*, а сорта 1-1, 1-2, 1-3 и 1-4 предлагаются в ГОСТ 20072-74.
Приблизительное значение химического состава можно определить по фирменному наименованию. Напомним, что обозначения химических элементов буквами русского алфавита указаны в таблице. 2 (стр. 9)и есть примеры расшифровки названия марки сплава. В марках сплавов количественное содержание указано только для никеля. В зависимости от характеристик и назначения, сталь и сплавы делятся на 3 группы Для краткости и удобства, вместо полного названия сорта, их серийный номер указан по классу 56 сталь и сплав I.
коррозионностойкие (нержавеющие) сталь и сплавы устойчивые к электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.：1 −12、1-13、1-14、1-17、1-18、1-19、1-20; 2-4、2-5、3-2、3-3、3-4、3-6、 3-7、3-8、4-1、4-2、4-3、4-4、4-5、4-6; 5-3、5-4、5-5、5-7、5-8; 6-1、6-5、 6-6、6-7、6-15、6-16、6-18、6-19、6-20、6-21、6-22、6-23、6-24、6-25、 6-26、6-27、6-28、6-29、6-30、6-31、6-32、6-33.6-34.6-35、6-36、6-37、 6-42、6-43; 7-6、7-7; 8 −1、8-2。 II. жаропрочные (окалиностойкие) стали и сплавы, устойчивые к химическому разрушению поверхности газовой среды при температурах выше 55°С и работающие в условиях холостого хода или малой нагрузки：
1-1、1-5、1-6、1-15; 2-1、2-4; 3-1、3-3、3-4、3-5、3-6、3-7、3-8。 5-1、5-2、5-6; 6-9、6-25、6-27、6-29、6-30、6-31、6-37、6-40、6-41、 6-44、6-45、6-46、6-47、6-48; 7-4、7-5; 8-3、8-4、8-5、8-6、8-7。 C. жаропрочная сталь и сплав с достаточным сопротивлением жары, работая на высокой температуре и условии нагрузки постоянного времени：1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、 1-7、1-8、1-10、1-111、1-12、1-16、1-21; 2-2、2-3、2 −4、2 −5; 3 −2; 6-2、 6 −3、6 −4、6 −8、6 −9、6 −1 0、6 −11、6 −1 2、6 −1 3、6 −1 4、6 −1 7、6 −2 7 6-3 1、 6-37、6-39、6-41、6-44、6-45、6-46、6-48、6-49; 7-1、7-2、7-3、7-4; 8 −3、8 −4、8 −5、8 −6、8-7、8 −8、8 −9、8-10、8 −1 1、8-12、8-13、8 −1 4 8-15、 8-16、8-17、8-18、8-19、8-20、8-21、8-22。
Как следует из перечисленных брендов, некоторые из них имеют 2 и 3 цели, такие как класс 3, 6-9, 6-27, 7-4 и так далее. Приложение ГОСТ 5632-72 * * «рекомендации по применению стали и сплавов» данные определяют условия эксплуатации стали и сплавов каждого сорта вместе с указанием среды и предельно допустимой температуры. Механические свойства стали и сплавов по коррозионной стойкости, жаропрочности и стойкости определяются применительно к отдельным видам проката.
Перлитно-мартенситный класс жаропрочной стали (ГОСТ 20072-74) предназначен для деталей, работающих в условиях длительной нагрузки при температурах до 600°С. 1. 8 Тавр: стальная ранг: 12MX, 12X1MF (12XMF)*, 20X1MF1F1TR (EP182), 20X1F1B1 (20XMF, EP44）、 25кхмф (ЭИ10),25кх2м1ф(ЭИ723),18кхзмв (ЭИ578), 20кхзмвф(ЭИ415, ЭИ579). Старое название марки указано в скобках. 2.Стандартный и 4 класса 4 класс:15X5(Х5),15Х5М(Х5М),15Х5ВФ(Х5ВФ),12Х8ВФ(1Х8ВФ).
Химический состав этих сортов стандартизирован по ГОСТ 20072-74. В таблице приведены механические свойства жаропрочной стали, которая подвергается термообработке в соответствии со стандартами ГОСТ 20072-74. 35. Номенклатура жаропрочных сталей должна соответствовать следующим требованиям: для горячекатаного проката-ГОСТ 2590-71, горячекатаного квадратного-ГОСТ 2591-71, 4693-77, горячекатаного полосового-ГОСТ 103-76, 445-75, кованого круглого и квадратного-ГОСТ 1133-71, калиброванного круглого (и готового) круглого-ГОСТ 741775, квадратного, квадратного, квадратного.
ГОСТ 8559-57, шестигранные-ГОСТ 8560-78. Жаропрочный кованый сплав ЭП-800 (разработан на заводах ЦНИИТМАШ и Электросталь) — детали, которые длительное время работают в условиях нагрузок с температурой до 800°с, особенно для лопаток газовых турбин. Свойства: 200°С<7В= 115 = 113 кгс / мм2 и 800-850 ° CIt = 754-95 кгс/мм2; относительное удлинение составляет 18-28 и 10-12% соответственно, ударная вязкость составляет 3-7 и 5-8 кгс см2•м/.
Максимальная прочность 800 миллионов циклов при 2°C составляет 90 кгс / мм2 и выше, пластичность-10 ％ Жаропрочная аустенитная сталь Ди-50 (ЦНИИТМАШ)-низконикелевая деформационная, коррозионно-стойкая и жаропрочная сталь, предназначенная для новейших пароперегревательных труб и сплавов котельных агрегатов, работающих на высокосернистом мазуте при температуре до 650°с, со скоростью окисления до 57 мм /год для продуктов сгорания высокосернистого мазута. Сталь Ди-50 не отличается по прочностным характеристикам от стали Х18н12т и при рабочих температурах обладает отличной термостойкостью в 4-6 раз. Хорошая свариваемость.
Смотрите также:
Примеры решения задач по материаловедению
| Сварочные и наплавочные стали и сплавы | Абразивостоикие стали и сплавы |
| Магнитные стали и сплавы | Пружинные стали и сплавы |
