Оглавление:
Стали с высокой технологической пластичностью и свариваемостью
- Высокая техническая пластичность и свариваемая сталь Техническая пластичность-способность металла к пластической деформации при высоких и низких температурах. В высокотемпературных (аустенитных) условиях пластичность большинства сталей позволяет получить формованное сечение и кованое изделие без дефектов (трещин, щелей и т. д.). Кроме того, за счет термообработки давлением (в сочетании с последующим отжигом) микроструктура шлифуется, дефекты литья устраняются, а образование волокон по контуру ковки создает хорошо ориентированную структуру.
macrostructure. As в результате происходит термическая деформация- В отличие от литейных металлов, основной металл имеет прочность конструкции примерно в 1,5 раза выше. Стальные листы, предназначенные для холодной штамповки, требуют высокой пластичности процесса. Техническая пластичность зависит от химического состава стали и ее микроструктуры,
а также контролируется параметрами механических свойств. Людмила Фирмаль
Способность стали растягиваться при холодной штамповке определяется концентрацией углерода. Чем он меньше, тем легче будет процесс извлечения be. In глубокая вытяжка, содержание углерода стали ограничено до 0,1%. На 0.2-0.3%к, только гнуть и небольшой чертеж possible. At 0.35-0.45%C, это изгиб с большим радиусом. Микроструктура стали должна состоять из феррита, содержащего небольшое количество перлита. Выделение структурно свободного (3-го порядка) цементита на границах зерен строго ограничено во избежание растрескивания при штамповке.
Наиболее подвержена деформации мелкозернистая сталь, соответствующая рисункам 5639-82, на основе 7-8.При большем размере частиц получается шероховатая поверхность в виде так называемой апельсиновой корки, а при меньшем размере сталь становится слишком твердой и становится эластичной. Различные зерновые структуры также нежелательны, поскольку они вызывают неравномерную деформацию и растрескивание.
- Контрольными параметрами механических свойств стали являются относительное удлинение 6 и отношение st / s. чем больше 6, тем ниже crg, в результате чего меньше отношение a, bv (рекомендуется до 0,55-0,66), тем выше волочильная способность низкоуглеродистой стали. Низкая прочность (а,= 2804-330 МПа), высокая пластичность (5-33 4-45%) 05, 08, 10 стали всех типов раскисления используются для глубокой и сложной, особенно труднообжимаемой обработки. Их подают в виде тонкого холоднокатаного листа, который перекристаллизовывают и отжигают при температуре 650-690°С.
Широко применяются кипящие стали 05кп, 08кп и ЮКП. Хорошая пробивная способность этих сталей обусловлена их низким содержанием углерода и почти полным отсутствием кремния. Кремний сильно затвердевает феррит и предотвращает его деформируемость. Для глубокой вытяжки чаще всего используется сталь 08кп. Часть корпуса, Корпус прибора и другие детали сложного профиля штампуются из него. из-за повышенного GA-насыщения, кипящая сталь более восприимчива к деформации aging. In в связи с этим для холодной штамповки используют
микролегированную сталь с ванадием 08фкп (0,02-0,04% В) или алюминием 08укп. Людмила Фирмаль
Ванадий и алюминий связывают вторгающиеся примеси (азот, кислород) с прочными соединениями, предотвращая процесс старения искажений. Полу-тихая и спокойная сталь 08ps и 08 также использованы. Они, несмотря на свою низкую пластичность, обладают более высокой стабильностью. Свариваемость-возможность получения сварных соединений, прочность которых эквивалентна прочности основания material. To образуя качественные швы, важно не допустить возникновения различных дефектов (пористость, дефекты, главным образом трещины) в сварном шве.
Отличительной особенностью свариваемости этого металла является количество приемлемых способов сварки и их простота. Свариваемость стали выше при меньшем количестве углерода и легирующих элементов. Влияние углерода является решающим. Углерод продлевает и увеличивает интервал кристаллизации! Существует большая тенденция к образованию горячих трещин, и чем она больше, тем дольше время нахождения металла шва в жидком состоянии. Причиной холодного растрескивания является внутреннее напряжение, возникающее, в частности, от структурных изменений.
Мартенсит в результате локального упрочнения (НОД).Углерод также способствует образованию низкотемпературных трещин за счет увеличения объемного эффекта мартенсита transformation. In в связи с этим стали, содержащие до 0,25% C, обладают высокой свариваемостью, к ним относятся углеродистые стали (BStO, BSt1-BSg4, VSt1-VSg4; 0.5、08、10、15、20、25）、и низкий сплав используемый в изготовлении различных структур металла: сталь для трубопровода, конструкции моста, конструкции автомобиля, судостроения 09Г2 (Д), 09Г2С, 14Г2, 15ГФ (Д), 16ГС, 17ГС, etc. It был.
Карбонитрирующее упрочнение применяют для мостов, цеховых металлоконструкций, кранов, резервуаров 14Г2АФ (Д), 15Г2СФ (Д), 16Г2АФ и др. (ГОСТ 19282-73).Эти стали содержат небольшое количество ванадиевых добавок в сочетании с высоким содержанием ванадия (до 0,025%).Введение этих элементов способствует образованию дисперсной углерод-углеродной фазы, измельчению зерна. В результате повышается долговечность 100).Температура перехода в хрупкое состояние снижается. Это позволяет использовать такую сталь в холодном климате.
При добавлении меди (Марка буквы D) сталь повышает свою устойчивость к атмосферной коррозии. Трудно сварить все эти стали толщиной до 15 мм ns. To сварите сталь такой же толщины в термически отвержденном состоянии, вам нужно дно! звук ro и термическая обработка. При сварке низколегированных сталей, содержащих углерод и 0,3% и более с, возникают трудности из-за возможности упрочнения и охрупчивания зоны термического воздействия.
Сварка высокохромистых сталей и никель-хромистых сталей, связанная с аж 1-кратным превращением неизбежного металла, требует специальной технологии tcxhojioi для снижения скорости охлаждения, использования защитных атмосфер и последующей термообработки.
Смотрите также:
Материаловедение — решение задач с примерами
| Железоуглеродистые сплавы с высокими литейными свойствами | Легированные стали |
| Медные сплавы | Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием |
