- Нарушение режима работы котельного агрегата может привести к недопустимому изменению параметров подаваемых потребителям воды или пара, что не только снижает КПД котла, но и приводит к серьезным авариям, повреждающим оборудование, а также нарушениям условий безопасности персонала. Поэтому небольшое количество пыли, жидкого или газообразного топлива в топке гасит факел даже при очень коротком периоде подачи топлива или прекращения подачи воздуха. При дальнейшем восстановлении подачи топлива в печь в потухшей печи накапливается большое количество топливовоздушной смеси, которая в результате воспламенения взорвется.
Увеличение отбора пара потребителем, постоянно подающим подачу воды, приводит к быстрому падению уровня воды в барабане котла В естественной циркуляции, входная часть вниз трубы подвергается воздействию. То есть он прекращает подачу котельной воды в экранную трубу, прекращает охлаждение этих труб изнутри, перегревая и разрушая ее. Воздействие на все процессы, происходящие в котле, связано с регулированием подачи топлива, воздуха, подачи воды, регулированием вакуума (давления) в топке и др. Если вы будете выполнять эти действия вручную, то воздействие на нужный объект затянется, что потребует большой осторожности и напряжения.
Надежность, безопасность и эффективность работы котлоагрегата обеспечивает автоматическое управление технологическим процессом. Например, рассмотрим принцип работы регулятора уровня воды барабана котла. Регулятор непрерывно измеряет расход пара и воды и поддерживает их равенство. Разница в расходе, возникающая в результате изменения режима работы котла, используется в качестве импульса, действующего на регулирующий клапан подачи воды. Однако эта операция неизбежна, поэтому может происходить накопление ошибок, устранение которых требует коррекции уровня воды в барабане. Новейшая система автоматического управления основана на микропроцессорной технике.
Для того чтобы своевременно предупредить часовщика о недопустимых изменениях основных параметров, котельная оснащена приборами акустической и световой сигнализации. Существуют сигнальные устройства, такие как максимальный уровень воды в барабане, максимальная температура пара, остановка вспомогательного механизма. Они используются для обеспечения правильной последовательности операций при запуске и остановке механизма.
- Поэтому во время аварийного отключения единственного дымового выброса в работе блокирующее устройство отключает подачу топлива и вентилятор вентилятора. Когда выхлоп дыма выключен, вентилятор вентилятора не может быть включен замком. Также для каждого парового котла требуется предохранительный клапан, который крепится к барабану котла и выходному коллектору пароперегревателя. Эти клапаны защищают барабан котла и поверхность нагрева от недопустимого повышения давления и выпускают пар при определенном давлении в барабане. reached.
Кроме того, камерная печь для сжигания твердого наземного топлива оснащена газобезопасным (взрывным) клапаном, который дает продукты сгорания при взрыве пыли для предотвращения разрушения футеровки, трубной системы и каркаса. Эксплуатация паровых котлов, водогрейных котлов, сосудов высокого давления, паропроводов и трубопроводов горячей воды сопряжена с повышенной опасностью.
To для предотвращения подобных аварий государственный надзор был организован и передан от правительства СССР в Комитет по надзору за безопасностью промышленной и горной промышленности (советский госголтехнадзор).Госголтехнасол СССР утвердил правила строительства и безопасной эксплуатации котлов, сосудов высокого давления, паропроводов и трубопроводов горячей воды, обязательные для исполнения всеми министерствами и ведомствами. Эти правила обычно называются «правилами котлонадзора», и объекты, к которым они применяются, являются объектами котлонадзора.
Основные требования к проектированию, изготовлению и эксплуатации котлов изложены в регулярно обновляемых правилах проектирования и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Дополнительные требования к паровым котлам для электростанций описаны в»Правилах технической эксплуатации электростанций и сетей». На основании этих материалов для каждой установки котла составляются технические паспорта оборудования, план труб, должностные инструкции, технические инструкции по устройству оборудования.
Важным фактором в мониторинге работы котельного агрегата является своевременный технический осмотр. Технические осмотры проводятся в присутствии инспекторов Госгортехнадзора, что включает в себя внутренние осмотры и гидравлические испытания. Внутренний осмотр проводится более 4 раз в 1 год. При выполнении работы сначала осмотрите барабан котла изнутри. Гидравлические испытания котла на прочность и плотность элементов проводятся не реже одного раза в 8 лет. Перед гидравлическим испытанием всегда проводится внутренний осмотр. Испытание проводится путем повышения давления на оператора в котле, заполненном водой для проверки прочности и плотности.
Смотрите также:
| Внутрикотловые процессы и водный режим парового котла | Охрана окружающей среды от вредных выбросов котельных агрегатов |
| Коррозия поверхностей нагрева | Действие рабочего тела на лопатки |
