Оглавление:
Термическое и деформационное старение углеродистой стали
- Тепло и деформационное старение Углеродистая сталь Старение относится к изменениям свойств, которые происходят с течением времени без заметных изменений в микроструктуре. Эти процессы происходят в основном в низкоуглеродистых сталях. Для старения стали известны 2 вида нагрева и деформации (механические). Тепловая aging. It протекает в результате изменения растворимости α-железа в углероде и азоте в зависимости от температуры(см. Рисунок 79).
При ускоренном охлаждении от 650 до 700°С(при сварке, охлаждении тонких листов после прокатки и др.), в мягкой стали замедляется выделение третичного цементита, а при комнатной температуре образуется пересыщенный α-раствор (феррит). fixed. At при комнатной температуре (естественное старение) или при высокой температуре 50-150°С и последующей выдержке стали (искусственное старение) образуется атмосфера
Котреля, либо твердый раствор разрушается при выделении третичного цементита (е〜карбида) в виде дисперсных частиц. Людмила Фирмаль
Старение промышленного чугуна (стали) также связано с выделением частиц нитрида Fe16N2 или Fe4N из твердых растворов. Термическая деструкция происходит заметно в низкоуглеродистых сталях. При более высоком содержании углерода из-за зародышевого эффекта большого количества частиц цементита, образующихся при перлитном превращении, самоотделение третичного цементита (s-карбида) не наблюдается. 189 деформационное (механическое) старение.
Этот процесс протекает после пластической деформации при температурах ниже температуры рекристаллизации, особенно при 20°С. деформационное старение происходит в течение от 20 дней до 16 дней при температуре 200-350 градусов. Должный к термальному вызреванию и вызреванию деформации, увеличены прочность, твердость и холодн-хрупкий порог, и твердость значительно уменьшена.
- Увеличение прочности при термическом старении объясняется тем, что выделяющиеся из феррита карбиды и нитриды создают значительные микронапряжения, препятствующие перемещению дислокации. При деформационном старении основным упрочнением, вероятно, является не осаждение избыточных фаз, а связанное с образованием колосниковой атмосферы из атомов углерода и азота вокруг дислокационных кластеров, затрудняющих их движение.
При нагреве деформированной стали возможно образование карбидных частиц и метастабильной нитридной фазы Fe16N2 или стабильного нитрида Fe4N. В стали, одновременное поколение термального вызревания и термального вызревания возможно. Старение негативно сказывается на эксплуатационных и технических характеристиках многих Steels. It может возникать в строительных и мостовых сталях, которые подвергаются пластической деформации при изгибе, монтаже и сварке, и усиливается охрупчиванием
при низких температурах, что может привести к разрушению конструкции. Людмила Фирмаль
Многие углеродистые стали неизбежно испытывают на деформационное старение тенденции, так как развитие деформации старения быстро ухудшает формуемость стального листа. Тенденция к старению стали уменьшается при замене ее алюминием, титаном или ванадием.
Смотрите также:
Решения задач по материаловедению
| Отжиг 1 рода | Термокинетические диаграммы превращения переохлажденного аустенита |
| Отжиг ii рода (фазовая перекристаллизация) | Превращение мартенсита и остаточного аустенита при нагреве (отпуск стали) |
