Оглавление:
Общая характеристика превращения переохлажденного аустенита
- Общая характеристика конверсии охлажденного переменного тока Стегнита. (Диаграмма изотермического преобразования Повторное охлаждение аустенита) Когда аустенитная структурная сталь, полученная нагреванием до температуры выше Ac3 (эвтектоидная сталь) или температуры выше Ast (эвтектоидная сталь), переохлаждается до температуры ниже этой, аустенит становится метастабильным и подвергается трансформации.
Для описания кинетики превращения переохлажденного аустенита используется экспериментально построенная температурно-временная диаграмма-диаграмма разложения или изотермического превращения аустенита, т. е. превращения, происходящего при постоянной температуре.аличию стабильного аустенита, а затем быстро охлаждают до температуры ниже 1 г, скажем 700, 6Q0, 500, 400, 300°C и т. д. 164 рисунок 104.Стальной масштаб частицы. Число обозначает количество зерен×100 Вопрос \ 8 часов 0. °С А-т. 600. т. 2. 5 г С N® } § 8 к ч ’ а) Хо-Т- Инжир.105 создает диаграмму изотермического превращения переохлажденного аустенита из стали 0,8%: a-кривая движения. иллюстрация изотермического превращения b-аустенита Да. 5.) тд я эз 8- С.: 400. т. 3. 200.
Для изучения изотермического превращения аустенита небольшой стальной образец нагревают до температуры, соответствующей н Людмила Фирмаль
Один. От М. y м. _ Я— — — — — — — — Я_ Л 10ю 3ю * тг е время −200 л. 0. Степень его затухания можно определить различными методами: микроскопией, магнетизмом, дилатометром. Результаты исследования при постоянной температуре характеризуются кривой, показывающей количество разложившегося аустенита в зависимости от времени, прошедшего с момента начала decomposition. As как видно из рисунка, при 105, А и определенном периоде (Hb H 2, H 3) разложение аустенита экспериментально не регистрировалось. Этот период называется инкубацией. После этого периода аустенит начинает разлагаться с образованием более стабильного structure. At при высоких температурах разложение протекает с образованием ферритовых и цементитных структур. Скорость распада сначала быстро увеличивается, а затем постепенно уменьшается. Через некоторое время (K15 K2, K3) процесс демпфирования полностью прекращается или останавливается.
Построение такой кривой после охлаждения до различных температур(tt, t2> h и др. D -) позволяет получить диаграмму изотермического превращения аустенита(рис. 105, Б). для этого предварительно определяют степень превращения (tlt t2, t3) для каждого из временных интервалов, соответствующих началу разложения аустенита (H1, Z2, Z3) и концу временного интервала (K1, K2, K3 и др.) или исследуемой температуры (tlt time1 переносится на построенную диаграмму по абсциссе). 1 шкала нагрузки для удобства построения выбирается чаще всего в виде логарифма, так как время затухания может значительно варьироваться от нескольких секунд до нескольких десятков минут, а то и до нескольких часов.
- Вертикальная ось-это температура, и она соединяет одноименную точку с гладкой curve. In на диаграмме изотермического превращения аустенита (рис.105.6) кривая 1 показывает начало разложения аустенита, а кривая 2 показывает время, необходимое для полного разложения аустенита. Площадь слева от кривой в начале разложения аустенита (см. Рисунок 105.6) определяет продолжительность инкубации period. At в температурных и временных интервалах, соответствующих этой области, присутствует переохлажденный аустенит, который практически не подвержен выраженному распаду.
Продолжительность инкубационного периода характеризует стабильность переохлажденного аустенита. С увеличением переохлаждения его устойчивость быстро снижается, достигает минимального значения, а затем снова повышается(рис.105.6). На температурах с самой низкой стабилностью аустенита 166x, конверсионный курс очень high. In углеродистая сталь, инкубационный период при этой температуре не превышает 1,0-1,5 seconds. An увеличение скорости его превращения при снижении стабильности аустенита и увеличении степени переохлаждения объясняется увеличением разности свободной энергии аустенита и образующейся фазы (структуры). кроме того, как уже отмечалось, уменьшается размер РОСТО-способного критического ядра, а также количество начальных объемов аустенита
, в которых могут образовываться новые ядра аустенита increases. Людмила Фирмаль
An повышение стабильности аустенита и снижение скорости превращения аустенита при высоком переохлаждении обусловлены замедлением диффузионного процесса, приводящим к снижению скорости образования и роста новых фаз. Когда переохлажденный аустенит переохлаждается до температуры ниже точки мартенсита M (см. рис. 105.6), соответствующей температуре, при которой переохлажденный аустенит начинает превращаться в мартенсит, диффузионный процесс полностью подавляется и образование феррита и цементита становится более сложным. impossible. In в этом случае бездиффузионное превращение в закаленную стальную структуру под названием мартенсит в аустените представляет собой пересыщенный твердый раствор поглощения углерода Железо. Содержание углерода мартенсита в общем случае в этом случае ничем не отличается от содержания переохлажденного аустенита 1. 1 это положение совершенно справедливо для сталей где пункт мартенсита чем Mv чем 100°C.
В зависимости от степени переохлаждения аустенита выделяют 3 температурные области или стадии превращения (рис.105.6): перлит, область промежуточного превращения (между перлитом и мартенситным превращением) и мартенситное превращение. Знание этих преобразований важно для решения многих практических задач. При отжиге стали происходит перлитное превращение (см. стр. 192) и мартенситное превращение при закалке стали (см. стр. 197).Промежуточные метаморфозы важны для понимания так называемого изотермического упрочняющего чтения(см. стр. 211).
Смотрите также:
Решения задач по материаловедению
Перлитное превращение | Фазовые превращения при нагреве |
Мартенситное превращение в стали | Рост зерна аустенита при нагреве |