Быстрорежущие вольфрамосодержащие стали и их термическая обработка

Быстрорежущие вольфрамосодержащие стали и их термическая обработка

• Высокоскоростной вольфрамсодержащей стали и ее термической обработки. Быстрорежущая сталь (высокая скорость резания) требует высокой горячетвердеющей и красно-стойкой, обратимой и необратимой твердости. Диаграмма 67.Рисунок 68. Диаграмма 67.Рисунок 68. Диаграмма 67.

Твердость материала инструмента в условиях нагрева:1-твердый сплав, 2-быстрорежущая сталь, 3-углеродистая сталь. Рисунок 68.Прочность и краснота инструмента материальные: 1-высокоскоростная сталь. 2-твердый сплав; 3-минеральная керамика.

Карбид имеет самое высокое представление вырезывания. Людмила Фирмаль

Благодаря прочности, инструментальные стали разных классов располагаются в обратном порядке. Покраснение уменьшает твердость, потому что процесс затвердевания карбида происходит при этих рабочих температурах, что определяет, как долго такая твердость maintained.

To поддерживать высокую температурную твердость и стойкость к коррозии, необходимо, чтобы твердость не изменялась даже при нагревании.

• Это достигается легированием стали карбидообразующими элементами (вольфрам, молибден, хром, ванадий) в количестве, которое связывается со специальным карбидом, который переходит в раствор при закалке почти всего углерода. Чем выше температура закалки (1200-1280 с), тем выше покраснение. Быстрорежущая сталь обозначается буквой » Р » — высокая скорость (Speed). ГОСТ 19265-73.P6M5(0,9%C, 6% W, 5%Cr, 2% V) P9,P18,P3M3F2,P6M5K5.Должный к отсутсвию вольфрама, ранг P6M5 была заменена вольфрам-свободной сталью P0M5F1(0.9%C, 5%Mo, 1.5% V) и P0M2F3.

In такие стали, точка МК выше комнатной температуры и составляют большую часть остаточного аустенита после quenching. In для того чтобы преобразовать сохраненный аустенит в мартенсит, холодная обработка или повторенный низкий отпуск выполнены для создания спеченного martensite. In в некоторых случаях для улучшения режущих свойств в инструменте применяют низкотемпературное цианирование или напыление азотированным Титаном.

Основным недостатком быстрорежущей стали является разрушение нафталина и отделение карбида. Людмила Фирмаль

1-го можно избежать, применяя предварительный высокотемпературный отжиг. 2-я специальная технология ковки, фрезерование карбида mesh. In быстрорежущая сталь, изготовленная из порошковой металлургии, не имеет сегрегации карбида.

Смотрите также:

Решения задач по материаловедению

Безвольфрамовые теплостойкие стали	Инструментальные материалы
Твердые сплавы. Твердые сплавы ВК, ТК, ТТК, ТН и др	Углеродистые и легированные стали