Оглавление:
Хромоникелевые стали
- Никелевая сталь 1. никель является одним из легко пассивируемых металлов, но его пассивирующая способность уступает хрому или молибдену. Поскольку Ni является аустенитно-образующим элементом, стали с 18%Cr и 9% Ni имеют аустенитную структуру при комнатной температуре. Нержавеющая сталь с аустенитной структурой, сравненная
с нержавеющей сталью Хромия, имеет более высокую коррозионную устойчивость, более превосходные технические характеристики, в частности, более лучшая welded. At в то же время, чтобы сохранить прочность даже при высоких температурах,
аустенитная сталь не теряет своей пластичности при низких температурах. Людмила Фирмаль
Никель-хромистые стали подразделяются на классы аустенитных, аустенит-мартенситных и аустенит-ферритовых в зависимости от их состава и структуры. На рисунке 54 показана схема Шеффлера, которая позволяет определить структуру стали в зависимости от ее состава.
Эквивалентное содержание никеля и хрома зависит от химического состава стали и определяется по формуле: СГ,=%СГ +%МО + 2•%Fе + 2•%Ти + 0.5•%НБ + +%Ж + 0.5%Та + 1.5•%Си; Ni3 —% Ni + 30•%C + 30•%N + 12 *%B < *% Co + 0.5•%Mn. Никель хромовая сталь производит ранги. 1)аустенитный: 04X18H10T, 12X18H9T, 12X18H12T, 06X18H11; 2) аустенит-мартенсит:09Х15Н8Ю,09Х17Н7Ю; 3)austeni Писо-ферритных:12X21115T, 08Х22Н6Т. 08X21N6M2T. Рис.54.
- Структурная диаграмма шеффлера 2-я и 3-Я группы сталей являются альтернативами Аустенитным сталям. Термическая обработка аустенитных нержавеющих сталей состоит из закалки в воде при температуре 1050-1100°С.
При нагреве до этих температур карбид хрома Mg3C3 растворяется и быстро охлаждается для фиксации состояния пересыщенного твердого вещества solution. In кроме того, во время закалки происходят процессы перекристаллизации, которые устраняют эффекты пластичности deformation. As в результате упрочнения твердость аустенитной стали не увеличивается, а уменьшается. Основным методом упрочнения
аустенитных сталей является упрочнение: при деформации около 80… Людмила Фирмаль
Для 90%, прочность выхода 1000… Она достигает 1200 МПа, а предел прочности-1200… Он поддерживает довольно высокую пластичность при достижении 1400 МПа. Но этот способ упрочнения можно применять только к таким изделиям, как тонкие листы, ленты, проволока. Все аустенитные стали не являются магнитными. Они хорошо работают в атмосферных условиях с азотной, уксусной, фосфорной, растворами органических кислот, растворами солей, щелочей. Аустенит-мартенситный класс стали обладает более высокой прочностью.
Отверждается отверждением от 975°C, чтобы перенести большую часть аустенита в мартенсит. Холодную обработку проводят в диапазоне температур от 50°С. Затем-450… Оставить при 500°C. In в этом случае из мартенсита выделяются частицы интерметаллических соединений типа Ni3Al. Аустенитно-фузелитовые стали были предложены в качестве альтернативы аустенитным сталям для сохранения никеля. Они имеют более высокую прочность и твердость, но пластичность и вязкость ниже, чем аустенитные стали. Эти стали не обладают стабильностью свойств. Его свойства зависят от соотношения ферритовой фазы к аустенитной фазе.
Тушение — 1000… Это делается при температуре 1150°C. Механические свойства некоторых хромоникелевых сталей после закалки приведены в таблице. 12. Таблица 12 Механические свойства закаленной стали Сталь марки о», МПа <2, МПа 8、％ 04X18H10450180 40 60 08X18H10 480200 40 55 12X18H10500200 40 55 17X181110 580220 40 50 09Х15Н8Ю：
Отверждение * ЮО 250 30 65 Закалка+отпуск 1.300 1100 20 50 09Х17Н7Ю7UU00 700 10 40 08Х22Н6Т 060370 22 51 Коррозионностойкий сплав на основе железа никеля и nickel. It используется для обеспечения более высокой коррозионной стойкости в таких средах, как серная кислота и соляная кислота acid. In в этих случаях сплав с железоникелевой основой, например, сплав 04ХН40МДЮ, является used. It имеет аустенитную структуру и γ-фазу неметаллического типа Ni3 (Ti, Al) после закалки и отпуска при 650-700°C. Этот сплав предназначен для работы при больших нагрузках в растворах серной кислоты.
Для работы в среде соленой воды используются растворы серной кислоты, азотной кислоты, фосфорной кислоты и никелевого сплава N70MF. Сплав Хн65мв использован для деятельности в условиях высоких температур в влажном хлоре, хлористо-водородной кислоте, окружающих средах сульфата, хлоридах, кисловочных смесях и других агрессивных средах.
Смотрите также:
| Жаропрочные стали | Пружинно-рессорные стали |
| Инструментальные легированные стали | Хромистые стали |
