Оглавление:
Цементация
- Цемент Цементация-это процесс, при котором поверхностный слой стали насыщается углеродом. Если аустенит способен растворять углерод в больших количествах, то цементацию проводят при температурах выше точки Ac3 (930-950°C).
Конечные свойства достигаются в результате закалки и низкого отпуска после закалки. Для цементации обычно используют низкоуглеродистую сталь (0,10-0,23% С), но она практически не затвердевает.
Толщина цементного слоя обычно составляет 0,5-1,8 мм. концентрация углерода в поверхностном слое должна составлять 0,8-1,2%. Людмила Фирмаль
Твердость слоя составляет 50-62 HRC. Затвердевание может осуществляться твердыми и газообразными карбюраторами. Цементацию твердым цементирующим агентом проводят древесным углем или полукоксом из угля и торфяного Кокса, к которым добавляют активный агент.
Широко используемые науглероживающие агенты состоят из угля, 20-35% BaCO3 и 3,5% CaCO3 и добавляются для предотвращения спекания частиц карбюратора. После предварительной очистки науглероженные детали помещают в коробку. В дно коробки насыпают слой карбюратора толщиной 20-30 мм, уплотняют, и на него укладывают первый ряд деталей.
- Их покрывают слоем науглероживания толщиной 10-15 мм, а на него укладывают слой следующей детали. Последний ряд деталей покрыт слоем карбюратора толщиной 35-40 мм. коробка закрыта крышкой, а ее края я покрыл!
Смесь огнеупорной глины или глины и речного песка. Затем поставьте коробки в духовку. Нагрев до температуры науглероживания составляет 1 см за 7-9 минут при наименьшем размере коробки. Время экспозиции может достигать 14 часов. После фиксации цемента коробка будет находиться в воздухе на 400… Его охлаждают до 500°C, а затем открывают.
Цементация стали осуществляется атомарным углеродом. Людмила Фирмаль
Кислород в коробке взаимодействует с цементирующим углеродом и образует монооксид углерода CO (из-за недостатка кислорода), который диссоциирует в присутствии железа. 2ПК-> СО2 + С Этот атомарный углерод диффундирует в аустенит. При добавлении углекислого газа активируется науглероживающая машина, и атмосфера усиливается окисью углерода. BaCO3 ″ C — > BaO + 2CO. Газ-цемент. Этот процесс осуществляется путем нагрева продукта в среде содержащего газ carbon.
As в качестве цементаторов используют природный газ, состоящий почти полностью из смеси метана (СН4) и пропан-бутана, а также жидкие углеводороды (керосин, бензол), из которых путем термического разложения получают со. Основной реакцией для получения атомарного углерода является диссоциация монооксида углерода или метана. 2CO — >СО2 + С; CH4 — > 2H2 + C В непрерывных печах для цементов, 95-E7%Endo газ(20%gas. An используется эндотермическая атмосфера, состоящая из 40%Н2 и 40%N2) и 3-5% природного газа.
Газовая цементация имеет ряд преимуществ перед цементацией с твердым карбюратором, таких как: концентрация углерода в слое может быть постоянной. Продолжительность процесса сокращается. Обеспечивается возможность полной механизации и автоматизации процесса. Упрочнение можно проводить непосредственно из цементной печи, что значительно упрощает последующую термообработку детали.
Смотрите также:
| Азотирование | Термомеханическая обработка |
| Нитроцементация | Химико-термическая обработка стали |
