Оглавление:
Особенности термической обработки легированных сталей
- Особенности термической обработки легированной стали Легирование существенно влияет на режим термообработки. Легированная сталь должна нагреваться очень медленно из-за возможности растрескивания и деформации при уменьшении теплопроводности. Обычно легирующие элементы повышают температуру и АЭ, ускоряя процесс диффузии.
Время выдержки увеличивают таким образом, чтобы температура была равномерной по всему объему изделия. Легированные стали также охлаждаются медленно из-за трудности разложения аустенита. Ni, Cr, Mn, Mo и др.
способствуют снижению критической скорости вымирания, а Co, Si и AI увеличивают ее. Людмила Фирмаль
Легирование снижает критическую скорость охлаждения, что приводит к охлаждению в масляной среде. Хром-никель-молибденовой стали мини-отверждаемые. Влияние легирующих элементов на прокаливаемость.
Легирующие элементы, отличные от Co, повышают стабильность и улучшают обжиг аустенита. Однако легирующие элементы, образующие стабильные карбиды типов VC, TiC и др. способствуют охлаждению аустенита до перлита и ухудшают его прокаливаемость.
- Наиболее активными элементами, влияющими на прокаливаемость, являются Cr, затем Si, Mn, Ni (рис.11.19). Мо, который более эффективен, чем другие элементы, улучшает прокаливаемость. Введение 0,005% B дает максимальную прокаливаемость (эквивалентную 2% Mo), но увеличение его содержания ухудшает прокаливаемость.
Рисунок 11 19.Влияние легирующих элементов на пластичность стали Около 0,2 ОТК 0,6. 11.20 влияние отпуска на вязкость легированной стали превращения стали, в отпуске необходимо длительное время подвергать ее воздействию высоких температур для эффективного завершения диффузии (рис.11.20).
Поскольку легирование замедляет процесс Людмила Фирмаль
Химико-термическая обработка обеспечивает высокие механические свойства поверхности легированной стали. Поэтому Ti способствует цементации и позволяет формировать температурный режим. СГ, Мо и Ма эффективного азотирования. Cr также повышает эффективность восстановления Бора.
Смотрите также: