Оглавление:
Направляющие поступательного движения
- Линейный гид Направляющая — это устройство, позволяющее одной части в переводе перемещаться точно по отношению к другой части. Руководство имеет следующие требования: Точность и плавность движения. Минимальное трение, износостойкость, не зависит от изменений температуры. Элементы и конструкция направляющей перемещения выполняются вращением вала 1 подшипника 2 путем изменения его эксцентриситета e в отличие от регулировки зазора b (рис. 9.13.5).
Рисунок 9.14 Направляющие с упругим трением используются для очень небольших смещений (0,1-3 мм) движущейся системы. Такая направляющая (рис. 9.14) состоит из двух листовых рессор 2 с прикрепленными подвижными частями 1. Потери на трение этих направляющих практически равны нулю без зазоров и люфтов. По этой причине такие направляющие используются в точных измерительных приборах, таких как приборы для измерения микротвердости и датчики вибрации. В зависимости от типа трения существуют направляющие для трения скольжения, трения газа и жидкости, трения качения и трения упругости.
Управление вращательным движением или опорой не стандартизировано и очень разнообразно. Людмила Фирмаль
Конструктивно руководство по переводу является открытым и закрытым. В открытой направляющей контакт элементов кинематической пары (рис. 9.8, поверхность 2U в a) обеспечивается с помощью дополнительной силы зажима (масса подвижной части, ползунок 1 или сила пружины). В замкнутой направляющей постоянный контакт звена кинематической пары (поверхность 2 на рис. 9.8, б) гарантируется конструкцией пары. Открытое руководство используется только с фиксированными устройствами.
Рисунок 9.8 б В зависимости от формы поперечного сечения направляющая с трением скольжения имеет цилиндрическую и призматическую форму. Цилиндрические направляющие (рис. 9.9) просты в изготовлении, могут быть изготовлены с высокой точностью, а габаритные размеры меньше, чем у направляющих с трением качения. Их недостатками являются большие потери на трение, невозможность измерения зазора как износ поверхности трения и чувствительность к изменениям температуры.
- Цилиндрические направляющие конструкции могут разрешать или предотвращать вращение ползуна (рис. 9.9, а) или использовать плоскую часть направляющей и планку ползуна (рис. 9.9, б) или две цилиндрические направляющие (рис. Используйте 9.9, в). Прямоугольный может использоваться для направляющей призмы (Рис. 9.10, а, б), трапеция (рис. 9.10, в) или треугольник (рис. 9.10, г). Прямоугольные направляющие просты в изготовлении, но их трудно отрегулировать, поэтому они используются для нормальных требований, касающихся точности движения.
По этой причине обычно используются простые направляющие с одной призмой. Трапециевидная направляющая, называемая «ласточкин хвост», является передовой технологией, которая позволяет регулировать зазор между звеньями, регулируя полосы или клиновые пластины для точного перемещения. Недостатком является большая потеря трения. Вы / \ 1-1 ■ F; 1 1 10 1 ■ 4— м вес Рисунок 9.9 Регулировочная панель Подушка клинох в г Рисунок 9.10 Для повышения износостойкости направляющие изготовлены из стали 40, 50, У8, а ползунки изготовлены из бронзы БрОЦС6-6-3, БРОСЮ-2, Тексолит, фторполимер.
Треугольные направляющие улучшают точность перемещения, регулируя зазор при ношении, но они громоздки из-за высокой точности изготовления. Людмила Фирмаль
Если давление на поверхность контакта небольшое из-за контрольно-измерительных приборов и т. Д., Невозможно рассчитать прочность направляющей. Чтобы предотвратить засорение, длина ползуна L (рисунок 9.10) должна превышать ширину направляющей £ в несколько раз. В руководстве также должен быть пробел. Ползун и направляющая цилиндра совмещены вдоль посадки H1 / g6, Z / 7 // 7, Y9 // 9, # 9 / e8 и призматической направляющей посадки H7 / g6 и Y7 / L6. Поскольку температура значительно изменяется во время работы, коэффициенты теплового расширения материала ползуна и направляющей должны быть близки.
Направляющие с газовым или жидкостным трением имеют высокую плавность и точность, низкие потери на трение и устойчивость к динамическим воздействиям. Газ или жидкость с давлением p (фиг. 9.11) подается в канал K или кольцевую камеру A, из которой он подается в зазор между подвижным звеном 1 и неподвижным звеном 2 пары движения через капиллярное отверстие. В зазоре образуется слой газа или жидкости. Это сохраняет мобильную систему неподвижной из-за избыточного давления. В зависимости от формы поверхности между Рисунок 9.11.
Газовые или жидкостные направляющие делятся на плоские (рис. 9.11, а) и цилиндрические (рис. 9.11, б). Зазор между поверхностями кинематической пары варьируется от 20 до 150 мкм. В качестве промежуточного слоя используются воздух, керосин и шпиндельное масло. Жидкие фрикционные направляющие широко не используются, потому что их трудно запечатать. Газовые фрикционные направляющие используются в технике при изготовлении микроэлектронных изделий.
Более широкое использование этих направляющих ограничено линейными силами, которые поддерживают подвесную подвижную систему. Направляющая часть изготовлена из стали и пластика, а поверхность контакта должна иметь шероховатость с параметром Ra <0,08 … 0,04 (мкм). По сравнению с направляющей с трением скольжения, направляющая с трением качения имеет меньшие потери на трение и менее подвержена изменениям температуры. Используется в качестве промежуточного элемента для качения между неподвижным 2 и подвижным / направляющим шариком (рис. 9.12, а, в) или стандартным шариковым (роликовым) подшипником J (рис. 9.12, б, г). в Рисунок 9.12 Руководство по мячу имеет много преимуществ.
Это уменьшает размер механизма и воспринимает нагрузки в различных направлениях. Плоские сепараторы используются для удержания шариков в призматических канавках (рис. 9.13, а) и поддержания постоянного расстояния между ними. Регулировка зазора открытой направляющей (см. Рис. 9.12, i, b) производится автоматически. В закрытой направляющей (см. Рис. 9.12, c, d) переместите и отрегулируйте одну или две планки 1 и 2 (рис. 9.13, a), а затем закрепите винтами J и штифтами 4. (Рис. 9.12, г)
Смотрите также:
Решение задач по прикладной механике
| Посадки подшипников. Конструкции подшипниковых узлов | Назначение, классификация, основные свойства и материалы упругих элементов |
| Специальные опоры | Винтовые пружины |
