Оглавление:
Общие сведения. Классификация фрикционных передач
- Основная информация. Классификация Устройство. Принцип действия. Фрикционный вызов передачи, который основан на использовании силы трения в двух точках контакта тел вращения(роликов) под действием силы Fr, направленной радиально вдоль осевой линии(фиг. 3.1). Для передачи заданного момента, представленного окружной силой, сила трения FTP между роликами равна окружной силе ft: F, P>она должна быть больше ft. (3.1) Затем,
F^F r f , Fr сила прижима ролика; F коэффициент трения; значение по штукатурному материалу и смазке ролика приведут в таблице, 3.1/. 53 ½ условия (3.1)приводят к проскальзыванию и повышенному износу роликов. При скольжении ведомый ролик останавливается, поводок скользит, а рабочая поверхность ролика интенсивно изнашивается.
Для создания необходимой силы трения f v ролики нажимают на Людмила Фирмаль
радиальную силу Fr друг с другом, чтобы избежать скольжения роликов, ее величина зависит от передаваемой окружной силы, т. е. Fr=m f=K M l2 / (fdl), (3.2) Здесь K-коэффициент запаса сцепления, а мощность трансмиссии обычно равна K=1, 2…1.5 Из Формулы (3.2)
следует, что для уменьшения усилия необходимо увеличить диаметр ролика, что явно нецелесообразно. Классификация. Фрикционную передачу вращательного движения можно разделить на две основные группы: нерегулируемую передачу, т. е. условно постоянное передаточное отношение (см. Рисунок). 3.1); перестраиваемая
- изменение передаточного числа (бесступенчатое управление). Преимуществом фрикционных передач является плавная и бесшумная работа, возможность бесступенчатого регулирования угловой скорости без остановки трансмиссии. Трансмиссия v-25m/s и передаточное отношение and 10.Смогите эксплуатироваться на скорости. Многодисковые вариаторы с мощностью от дробного устройства, величина передаваемой мощности в диапазоне до 250 кВт. К недостаткам редуктора можно отнести высокое давление вала и опоры от усилия Frt, что увеличивает габаритные размеры и
затрудняет управление трансмиссией, а также ограничивает величину передаваемой мощности(на практике это нагрузка).- Ролик должен регулировать силу прижатия ролика, относительно интенсивный износ, а также риск локального износа рабочей поверхности трелевочного ролика. Применять. Фрикционная передача с постоянным передаточным числом применяется относительно редко, в основном в Кинематической схеме устройства. Как силовые передачи, они уступают по габаритным размерам, надежности, КПД и прочим передачам. Фрикционное колебательное устройство используется в К
инематической и силовой передаче, если требуется бесступенчатое регулирование скорости (передача не допускает такого регулирования). Устройства фрикционных Людмила Фирмаль
колебаний применяются в станкостроении, сварочных и литейных машинах, текстильном машиностроении, химической и целлюлозно-бумажной промышленности, различных отраслях приборостроения и др. Значение фрикционного вариационного устройства как бесступенчатого регулятора скорости возрастает по отношению к автоматизации производства и управлению другими процессами. Любой тип фрикционной передачи не применим в конструкциях, требующих жестких кинематических связей, которые не допускают проскальзывания. Материальный. Материал фрикционного ролика подчиняется следующим условиям: высокий модуль упругости, снижение упругих потерь скольжения и качения; уменьшение
необходимой силы зажима ролика. Упругие скольжения связаны с особенностями упругой деформации контактного узла B & (см. фиг. 1.12)при наличии сил трения, возникающих при качении пары трения по сопряженной плоскости. Под действием силы трения на поверхностный слой ведущего и ведомого роликов происходит деформация сдвига на входе в зону контакта. Разница в деформации контактного тела приводит к упругому скольжению, величина которого зависит от модуля упругости материала и обычной нагрузки. Для стальных роликов упругое скольжение незначительно, e0,002; для стали g0, 01-текстолит; для стали e0,03-резина. По мере
уменьшения нагрузки уменьшается е. 55 для фрикционной передачи используется следующая комбинация материалов. Сталь на стали с рабочей поверхностью твердостью порядка HRC60 обычно применяется качественная сталь 40ХН, 18ХГТ и др. Поэтому необходимо точное производство передачи и тщательная обработка поверхности трения, при этом обеспечиваются наименьшие габаритные размеры и высокая эффективность. Чугун или сталь чугун используется для открытой низкоскоростной передачи электроэнергии. Для повышения твердости рабочая поверхность
ролика подвергается механическому упрочнению. Волокно Pcb или стали. В зубчатых передачах с таким сочетанием материалов требуется меньшее усилие прессования из-за высокого коэффициента трения. Резина в Стали или литом железе. Такой ход имеет высокий коэффициент трения, но низкую прочность поверхностного слоя. В низкоскоростных и малонагруженных передачах обод одного из роликов армирован резиной, пластиком и другими фрикционными материалами. Передача с металлической и рабочей поверхностью ролика может работать только без смазывания смазкой, а с неметаллической-без смазывания смазкой.
Смотрите также:
| Основные геометрические соотношения в червячной передаче | Расчет цилиндрических фрикционных передач |
| Кинематика и кпд червячной передачи | Зубчатые передачи общие сведения и кинематические характеристики |
